Service d'impression 3D en métal DMLS

  • Services en ligne d’impression 3D par fusion sélective par laser (DMLS)
  • Aluminium et acier inoxydable

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Services d'impression 3D métal DMLS

La fusion sélective par laser (DMLS pour Direct Metal Laser Sintering en anglais) est une technologie d’impression 3D qui permet de réaliser des pièces en métal. Son principe repose sur l’utilisation d’une fine poudre métallique (en aluminium ou en acier inoxydable) que l’on fait entrer en fusion de façon sélective. Utilisée à la fois en prototypage et en production de masse, cette technologie permet de produire des ouvrages d’une grande complexité et des assemblages complet d’un seul jet.

Avantages de l'impression 3D DMLS chez Xometry

Capacités de production massive

Capacités de production massive

Nous disposons du plus grand réseau Européen de fabrication, fort de plus de 2000 partenaires agréés par nos soins, grâce auquel nous pouvons fabriquer rapidement aussi bien des prototypes que des grandes séries.

Fabrication à la vitesse de l’éclair

Fabrication à la vitesse de l’éclair

Vous pourrez obtenir vos pièces imprimées en 3D dans un délai de 3 à 5 jours.

Garantie qualité

Garantie qualité

Nos procédures rigoureuses d’assurance qualité, strictement appliquées par nos équipes internes d’ingénieurs spécialisés, vous assurent de recevoir des pièces d’une qualité irréprochable.

Vérification en amont et suivi régulier

Vérification en amont et suivi régulier

Tous les modèles que nous recevons sont vérifiés par nos ingénieurs avant d’être envoyés pour démarrer l’impression. Une fois votre commande confirmée, vous serez régulièrement mis au courant du statut de la fabrication.

Matériaux d'impression 3D DMLS

Aluminium
  • Aluminium AlSiMG | EN AC-43000 | DIN EN 1706:1998
Acier inoxydable
  • Acier inoxydable 17-4 | 1.4542
  • Acier inoxydable 316L  | 1.4404
  • Acier à outils MS1 | 1.2709
Inconel
  • Inconel 718

Post-usinage et finitions

Standard

Retrait des structures de maintien et nettoyage des pièces.

Personnalisé

Traitements additionnels et finitions sur demande.

Pour & Contre de l’impression 3D DMLS

Avantages Inconvénients
Géométries complexes : la technologie DMLS permet de réaliser des pièces impossibles à produire avec les méthodes habituelles de fabrication soustractive. Un grain de surface plus rugueux que dans le cas des pièces usinées en CNC.
Les poudres métalliques utilisées pour l’impression 3D DMLS possèdent d’excellentes propriétés mécaniques. Des coûts plus élevés que les autres technologies de fabrication industrielle.
Une grande variété de traitements post-usinage (mécaniques ou électrochimiques), utilisables pour améliorer l’apparence finale de vos pièces. Volume d’ouvrage limité en taille.

Caractéristiques de l’impression 3D DMLS

DMLS HP MJF SLA FDM DSL de Carbon SLS Polyjet
Temps de réalisation 5 jours 3 jours 3 jours 3 jours 5 jours 3 jours 7 jours
Volume 250 x 250 x 325 mm jusqu’à 380 x 284 x 380 mm, mais nous recommandons généralement une taille maximale de 356 x 280 x 356 mm jusqu’à 736 x 635 x 533 mm jusqu’à 914 x 610 x 914 mm jusqu’à 119 x 189 x 300 mm. Taille recommandée : 100 x 100 x 150 mm jusqu’à 340 x 340 x 605 mm, mais nous recommandons généralement une taille maximale de 320 x 320 x 580 mm jusqu’à 490 mm x 391 mm x 200 mm
Epaisseur 0,02 – 0,08 mm en fonction du matériau ~0,08 mm min 0,02 ~0,05-0,3 mm ~0,1 mm ~0,1 mm et pour les pièces étanches 1,5 mm, lorsque l’épaisseur de la paroi est plus importante 0,004 mm
Taille minimum 0,75 mm pour les caractéristiques cosmétiques, 1,5 mm pour les caractéristiques structurelles min 0,5 mm, 0,7mm est recommandé 0,1 mm jusqu’à 0,2 mm min 1 mm recommandé min 0,5 mm, 0,75 mm est recommandé 1,2 mm ou plus pour les matériaux rigides. 2 mm ou plus pour les matériaux de type caoutchouc
Tolérance ±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) ±0,3% (± 0,2 mm) ±0,2% (± 0,2 mm) ±0,3% (± 0,3 mm) ±0,1% (± 0,1 mm). Toutefois, les tolérances ne sont pas garanties lors du premier essai d’une nouvelle conception ±0,3% (± 0,3 mm) Typiquement ±0,1 mm pour la première douzaine, avec un ajout de ±0,05 mm pour chaque mm additionnel
Description Technologie d’impression 3D métal. Fusionne sélectivement une fine poudre métallique en aluminium ou en acier inoxydable. Une technologie qui produit des pièces très précises et durables à des vitesses rapides, notamment par rapport aux autres technologies de fusion Une technologie qui produit des pièces extrêmement précises et de haute résolution Elle est réputée pour sa grande sélection de matériaux, sa précision et sa capacité à imprimer de grandes pièces Une technologie révolutionnaire qui utilise la projection de lumière numérique, des résines liquides programmables et des optiques perméables à l’oxygène pour produire des pièces d’une durabilité, d’une résolution et d’un état de surface exceptionnels Une des technologies les plus populaires et les moins chères pour l’impression 3D industrielle Polyjet est une technologie d’impression 3D à base de photopolymères rigides, capable de produire des modèles hautement détaillés
En savoir plus sur la technologique DMLS En savoir plus sur la technologie HP MJF En savoir plus sur la technologie SLA En savoir plus sur la technologie FDM En savoir plus sur la technologie DSL de Carbon En savoir plus sur la technologie SLS En savoir plus sur la technologique Polyjet

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