Service d'impression 3D Multi Jet Fusion

  • Services en ligne d’impression 3D par multi jet fusion de HP laser
  • PA 12, PA 11, TPU 95A
  • Impression 3D express en 3 jours

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Services d'impression 3D Multi Jet Fusion

La technologie d’impression 3D Multi Jet Fusion de HP est capable de produire des pièces robustes et d’une exactitude remarquable. Comparée à d’autres technologies basées sur la fusion de matières pulvérulentes, la vitesse d’impression est également plus élevée. Les pièces produites sont parfaitement adaptées pour une utilisation directe dans leur application finale, dans le cadre d’une production en petite ou moyenne série, pour du prototypage rapide ou comme procédé intermédiaire pour du moulage à injection.

Les pièces imprimées par MJF peuvent être teintées, poncées via un sablage ou subir un placage métallique.

Avantages de l'impression 3D MJF chez Xometry

Capacités de production massive

Capacités de production massive

Nous disposons du plus grand réseau Européen de fabrication, fort de plus de 2000 partenaires agréés par nos soins, grâce auquel nous pouvons fabriquer rapidement aussi bien des prototypes que des grandes séries.

Fabrication à la vitesse de l’éclair

Fabrication à la vitesse de l’éclair

Vous pourrez obtenir vos pièces imprimées en 3D dans un délai de 3 à 5 jours.

Garantie qualité

Garantie qualité

Nos procédures rigoureuses d’assurance qualité, strictement appliquées par nos équipes internes d’ingénieurs spécialisés, vous assurent de recevoir des pièces d’une qualité irréprochable.

Vérification en amont et suivi régulier

Vérification en amont et suivi régulier

Tous les modèles que nous recevons sont vérifiés par nos ingénieurs avant d’être envoyés pour démarrer l’impression. Une fois votre commande confirmée, vous serez régulièrement mis au courant du statut de la fabrication.

Matériaux d'impression 3D Multi Jet Fusion

Polymères
  • Nylon 11 (Unfilled)
  • Nylon 12 (Unfilled)
  • Nylon 12 (Glass-Filled)
  • Nylon 12 (Full Colour)
  • PP Polypropylene
  • TPU 95A | Estane® 3D TPU M95A-545

Post-usinage et finitions

Teinture noire

Les pièces subissent la procédure standard de dépoussiérage avant d’être plongées dans une solution de teinture chauffée. Les pièces teintées auront un rendu mat uniforme, particulièrement recommandé pour assurer la constance des résultats en production.

Vapor Fusing – polissage chimique par AMT

La technologie brevetée PostPro3D permet d’obtenir, sur une pièce imprimée en 3D, le même rendu de surface qu’un moulage par injection. Le procédé est applicable pour les matériaux Nylon 11 et 12.

Autres options
  • Sablage
  • Peinture
  • Placage métallique : il vous suffit d’ajouter cette option en tant que traitement sur mesure dans notre plateforme de devis instantané

Pour & Contre de l’impression 3D Multi Jet Fusion

AvantagesInconvénients
Grande liberté de conception : pas besoin de structure de maintienChoix limité en termes de matériaux et de couleurs
Matériau versatile, robuste, flexible et résistant aux attaques chimiques (nylon)Surface rugueuse (peut être améliorée grâce à un polissage)
Conversion aisée vers la production en sérieLes éléments de grande taille sont sujets aux déformations
Rapide : Xometry peut livrer les pièces en 3 jours à peineOptions limitées pour les traitements post-usinage
Peu coûteux, en particulier pour les petites séries

Caractéristiques de l’impression 3D Multi Jet Fusion

HP MJF

SLSSLAFDMCarbon DLSDMLS
Temps de réalisation

3 jours

3 jours

3 jours

3 jours

5 jours

5 jours

Volume

Jusqu’à 380 x 284 x 380 mm, mais nous recommandons généralement une taille maximale de 356 x 280 x 356 mm

Jusqu’à 340 x 340 x 605 mm, mais nous recommandons généralement une taille maximale de 320 x 320 x 580 mm

Jusqu’à 254 x 254 x 254 mm

Jusqu’à 914 x 610 x 914 mm

Jusqu’à 119mm x 189mm x 300mm. Taille recommandée : 100 x 100mm x 150mm

250 x 250 x 325 mm

Epaisseur

~0.08 mm

~0,1 mm et pour les pièces étanches 1,5 mm, lorsque l’épaisseur de la paroi est plus importante

min 0.02

~0.2-0.8 mm

~0.1 mm

0,03 – 0,04 mm en fonction du matériau

Taille minimum

min 0.5 mm, 0.7mm est recommandé

min 0.5 mm, 0.75 mm est recommandé

0.1 mm

min 0.2 mm

min 1 mm recommandé0,75 mm pour les caractéristiques cosmétiques, 1,5 mm pour les caractéristiques structurelles
Tolérance

+-0.3% (min. 0.2 mm)

+-0.3% (min. 0.3 mm)

+-0.2% (min. 0.2 mm)

+-0.3% (min. 0.3 mm)

±0.1% (min 0.1mm). Toutefois, les tolérances ne sont pas garanties lors du premier essai d’une nouvelle conception

±0.2% (±0,1 – 0,2 mm)

Description

Une technologie qui produit des pièces très précises et durables à des vitesses rapides, notamment par rapport aux autres technologies de fusion

Une des technologies les plus populaires et les moins chères pour l’impression 3D industrielle

Une technologie qui produit des pièces extrêmement précises et de haute résolution

Elle est réputée pour sa grande sélection de matériaux, sa précision et sa capacité à imprimer de grandes pièces

Une technologie révolutionnaire qui utilise la projection de lumière numérique, des résines liquides programmables et des optiques perméables à l’oxygène pour produire des pièces d’une durabilité, d’une résolution et d’un état de surface exceptionnels

Technologie d’impression 3D métal. Fusionne sélectivement une fine poudre métallique en aluminium ou en acier inoxydable.

En savoir plus sur la technologie HP MJF

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Galerie photos d’impression 3D Multi Jet Fusion

Ressources sur l'impression 3D Multi Jet Fusion

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