
Guide de sélection des matériaux pour pour l’impression 3D
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La stéréolithographie (SLA) est une technologie de fabrication additive robuste reposant sur le principe de photo-polymérisation, capable de produire des pièces d’une haute résolution avec une extrême exactitude. Les pièces produites peuvent être utilisées directement dans leur application finale, dans le cadre d’une production en petite série ou pour du prototypage rapide.
La résolution obtenue est meilleure qu’avec d’autres technologies disponibles, ce qui permet d’obtenir des pièces avec un niveau de détails et un rendu de surface très précis et délicats.
Vous pouvez importer plusieurs modèles en même temps pour différentes pièces afin de générer un unique devis. Une estimation de coût détaillée apparaîtra sur votre écran en moins d’une minute.
Sélectionnez d’abord le procédé de fabrication que vous désirez employer, puis choisissez parmi plus de 70 matériaux (métaux et plastiques), ainsi qu’un large éventail de finitions et de certificats.
Une fois toutes les réglages effectués, vous pouvez confirmer votre commande et régler sur notre plateforme de paiement sécurisé. Nos ingénieurs se chargeront d’analyser vos modèles.
Les pièces que vous avez commandées vous seront livrées en un rien de temps, directement à votre adresse de livraison. Votre compte personnel vous permet également de suivre votre colis à tout moment.
Nous disposons du plus grand réseau Européen de fabrication, fort de plus de 2000 partenaires agréés par nos soins, grâce auquel nous pouvons fabriquer rapidement aussi bien des prototypes que des grandes séries.
Vous pourrez obtenir vos pièces imprimées en 3D dans un délai de 3 à 5 jours.
Nos procédures rigoureuses d’assurance qualité, strictement appliquées par nos équipes internes d’ingénieurs spécialisés, vous assurent de recevoir des pièces d’une qualité irréprochable.
Tous les modèles que nous recevons sont vérifiés par nos ingénieurs avant d’être envoyés pour démarrer l’impression. Une fois votre commande confirmée, vous serez régulièrement mis au courant du statut de la fabrication.
Retrait des structures de maintien et nettoyage des pièces.
Traitements additionnels et finitions sur demande.
Avantages | Inconvénients |
Rendu de surface lisse | Uniquement pour les polymères ou résines |
Possibilité d’imprimer des pièces claires ou même transparentes | Dans le cas des résines, la résistance aux UV de l’ouvrage imprimé est limitée |
Haute précision | Mise en place onéreuse => les coûts sont plus élevés pour les petites séries |
Rapide : Xometry peut livrer les pièces en 5 jours à peine | Nécessite une structure de maintien |
SLA | HP MJF | SLS | FDM | DSL de Carbon | DMLS | Polyjet | |
Temps de réalisation | 3 jours | 3 jours | 3 jours | 3 jours | 5 jours | 5 jours | 7 jours |
Volume | jusqu’à 4736 x 635 x 533 mm | jusqu’à 380 x 284 x 380 mm, mais nous recommandons généralement une taille maximale de 356 x 280 x 356 mm | jusqu’à 340 x 340 x 605 mm, mais nous recommandons généralement une taille maximale de 320 x 320 x 580 mm | jusqu’à 914 x 610 x 914 mm | jusqu’à 119 x 189 x 300 mm. Taille recommandée : 100 x 100 x 150 mm | 250 x 250 x 325 mm | jusqu’à 490 mm x 391 mm x 200 mm |
Epaisseur | min 0,02 | ~0,08 mm | ~0,1 mm et pour les pièces étanches 1,5 mm, lorsque l’épaisseur de la paroi est plus importante | ~0,05-0,3 mm | ~0,1 mm | 0,02 – 0,08 mm en fonction du matériau | 0,04 mm |
Taille minimum | 0,1 mm | min 0,5 mm, 0,7mm est recommandé | min 0,5 mm, 0,75 mm est recommandé | jusqu’à 0,2 mm | min 1 mm recommandé | 0,75 mm pour les caractéristiques cosmétiques, 1,5 mm pour les caractéristiques structurelles | 1,2 mm ou plus pour les matériaux rigides. 2 mm ou plus pour les matériaux de type caoutchouc |
Tolérance | ±0,2% (± 0,2 mm) | ±0,3% (± 0,2 mm) | ±0,3% (± 0,3 mm) | ±0,3% (± 0,3 mm) | ±0,1% (± 0,1 mm). Toutefois, les tolérances ne sont pas garanties lors du premier essai d’une nouvelle conception | ±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) | Typiquement ±0,1 mm pour la première douzaine, avec un ajout de ±0,05 mm pour chaque mm additionnel |
Description | Une technologie qui produit des pièces extrêmement précises et de haute résolution | Une technologie qui produit des pièces très précises et durables à des vitesses rapides, notamment par rapport aux autres technologies de fusion | Une des technologies les plus populaires et les moins chères pour l’impression 3D industrielle | Elle est réputée pour sa grande sélection de matériaux, sa précision et sa capacité à imprimer de grandes pièces | Une technologie révolutionnaire qui utilise la projection de lumière numérique, des résines liquides programmables et des optiques perméables à l’oxygène pour produire des pièces d’une durabilité, d’une résolution et d’un état de surface exceptionnels | Technologie d’impression 3D métal. Fusionne sélectivement une fine poudre métallique en aluminium ou en acier inoxydable. | Polyjet est une technologie d’impression 3D à base de photopolymères rigides, capable de produire des modèles hautement détaillés |
En savoir plus sur la technologie SLA | En savoir plus sur la technologie HP MJF | En savoir plus sur la technologie SLS | En savoir plus sur la technologie FDM | En savoir plus sur la technologie DSL de Carbon | En savoir plus sur la technologique DMLS | En savoir plus sur la technologique Polyjet |
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