Metall 3D-Printing (DMLS) Tjenester
- Rask Levering
- Direct Metal Laser Sintering 3D-Printing Tjenester Online
- Aluminium og Rustfritt Stål
- Produksjon fra 5 virkedager
Start Et Nytt 3D-Printing Tilbud
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT
Metall 3D-Printing (DMLS) Tjenester
Direct Metal Laser Sintering (DMLS), også kjent som Selective Laser Melting (SLM), er en teknologi for 3D-printing i metall som selektivt smelter sammen et fint metallpulver i aluminium eller rustfritt stål. Denne teknologien brukes for produksjon av både prototyper og deler, spesielt for svært komplekse egenskaper og alt-i-ett enheter.
Prøv Xometry Nå Med Kun Et Par Steg
Flere design for ulike deler kan importeres på samme tid for å få ett tilbud. I løpet av et minutt vil et detaljert kostnadsoverslag vises på skjermen.
Velg først produksjonsprosessen du trenger. Du kan deretter velge fra over 70 ulike materialer, både metall og plast, og fra en rekke ulike finish og sertifiseringer.
Når du har valgt de nødvendige alternativene, trenger du bare å bekrefte din bestilling og gjennomføre betalingen i en sikker betalingsplattform. Ditt design vil nå bli analysert av ingeniører.
I løpet av kort tid vil du motta delene du bestilte, direkte til din leveringsadresse. Du kan når som helst spore pakken i din personlige profil.
Fordeler med DMLS med Xometry
Enorm Kapasitet
Vi kan raskt produsere både prototyper og store partier takket være det største produksjonsnettverket i Europa, med over 2.000 sertifiserte partnere.
Rask Produksjon
Du vil få dine 3D-printede deler levert så raskt som innen 14 dager.
Kvalitetssikring
Grundige prosedyrer for kvalitetssikring utført av våre interne team med QA-ingeniører gjør det mulig for oss å levere deler av høy kvalitet.
Teknisk Sjekk og Status Oppdateringer
Alle design sjekkes grundig av våre ingeniører før de sendes til 3D-printing. Etter at du bekrefter din bestilling, vil du motta statusoppdateringer for din produksjon.
Få et tilbud på dine deler nå
Last opp ditt CAD-designAlle opplastinger er sikre og konfidensielle.
Materialer for DMLS 3D-Printing
- Aluminium Al-Si10Mg
- Koboltkrom / CoCr
- Verktøystål 1.2709 / MS1
- Rustfritt Stål 17-4 / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
- Rustfritt Stål V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
- Inconel 718
- Titan Grad 5 / Ti-6Al-4V / 3.7164 / 3.7165
Finish Alternativer for DMLS 3D-Printing
Støtte materialet fjernes og delene rengjøres.
Ytterligere behandling og finish på forespørsel.
Valg av DMLS-oppløsning (lagtykkelse)
Lagtykkelse viser til høyden på hvert lag som legges til under additiv produksjon eller 3D-printing, hvor flere lag legges oppå hverandre for å lage det endelige produktet. Valg av lagtykkelse (oppløsning) påvirker delen visuelt, egenskapene, og styrken til endedelene.
Xometry tilbyr tre ulike lagtykkelser:
- Økonomi (>60 µm): Kostnadseffektiv løsning med rask fremstilling, og er derfor egnet til mindre detaljerte print. Delen får lavere styrke på grunn av tykkere lag, som gjør valget mer egnet til mindre krevende applikasjoner, hvor intrikate detaljer og overflaten ikke er hovedfokus.
- Standard (40-60 µm): Et balansert valg mellom detalj og kostnad, allsidig og løsningen som brukes mest for vanlige bruksdeler. Med en balansert styrke og oppløsning, er dette alternativet egnet for et bredt valg av applikasjoner.
- Fin (<40 µm): Høydetaljert oppløsning som er et ideelt valg for intrikate og nøyaktige komponenter. Selv om det fører til lengre leveringstid, tilbyr det utmerket overflatefinish og sikrer høy styrke med finere detaljer. Dette alternativet er spesielt egnet for produksjon av intrikate og slitesterke komponenter, hvor presisjon og styrke er avgjørende.
Fordeler og Ulemper med DMLS 3D-Printing
| Fordeler | Ulemper |
|---|---|
| Komplekse Konfigurasjoner: DMLS gjør det mulig å produsere deler som ikke kan lages med subtraktiv produksjon | Mer overflate-ruhet enn ved CNC-maskinering |
| Pulveriserte metaller som brukes til DMLS 3D-printing har sterke mekaniske egenskaper | Høyere kostnader enn ved andre produksjonsteknologier |
| Ulike mekaniske og elektrokjemiske alternativ for etterbehandling, passende for forbedring av ferdige deler | Begrenset volumstørrelse |
DMLS Produksjon Spesifikasjoner og Kapabiliteter
| DMLS | SLS | HP MJF | SLA | FDM | Carbon DLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Leveringstid |
14 dager |
3 dager |
3 dager |
7 dager |
8 dager |
5 dager |
7 dager |
|
Bygge volum |
400 x 400 x 400 mm |
opptil 340 x 340 x 605 mm, men vi anbefaler maks størrelse på 320 x 320 x 580 mm |
opptil 380 x 284 x 380 mm, men vi anbefaler maks størrelse på 356 x 280 x 356 mm |
• 145 × 145 × 185 mm (Standard) |
• 350 x 350 x 350 mm (Standard) |
opptil 119 x 189 x 300 mm. Anbefalt størrelse: Innenfor 100 x 100 x 150 mm |
opptil 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Lagtykkelse |
0.02 – 0.08 mm avhengig av materialet |
~0.1 mm og for vannskjærte deler 1.5 mm, når veggtykkelsen er høyere |
~0.08 mm |
min 0.02 |
~0.05-0.3 mm |
~0.1 mm |
0.04 mm |
|
Minimum funksjonsstørrelse |
0.75 mm for kosmetisk funksjon, 1.5 mm for strukturell funksjon |
0,5 mm |
0,5 mm |
0.2 mm |
opptil 0.2 mm |
0,5 mm |
1.2 mm eller større for stiv. 2 mm eller større for gummi-lignende |
|
Toleranse |
±0.2% (±0.1 – 0.2 mm) |
±0.3% (± 0.3 mm) |
±0.3% (± 0.2 mm) |
• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard) |
±0,5% (±0,5 mm) (Standard og Industriell) |
±0.1% (±0.1 mm). Likevel er ikke toleranse garantert på første forsøk av et nytt design |
±0.1 mm for de første dusinene av mm er vanlig, pluss ±0.05 mm for hver mm deretter |
|
Beskrivelse |
Teknologi for 3D-printing i metall. Smelter selektivt sammen et fint metallpulver i aluminium eller rustfritt stål |
En av de mest populære og rimeligste teknologiene for industriell 3D-printing |
En teknologi som raskt produserer svært nøyaktige og slitesterke deler, spesielt sammenlignet med andre PBF-teknologier |
En teknologi som produserer ekstremt nøyaktige og høyoppløselige deler |
Kjent for et bredt materialvalg, presisjon og mulighet til å printe store deler |
En banebrytende teknologi som bruker projeksjon av LED-lys, programmerbare flytende harpiks, og oksygengjennomtrengende optikk, for å produsere deler med eksepsjonell holdbarhet, oppløsning og overflate finish |
Polyjet er en teknologi for 3D-printing i stiv photopolymer som produserer veldig detaljerte modeller |
|
Støttestrukturer |
Ja, for overhengende elementer |
Nei |
Nei |
Ja, for overhengende elementer |
Ja, for overhengende elementer |
Ja, for overhengende elementer |
Ja, for overhengende elementer |
Bestill 3D-Printede Deler Online
Alle opplastinger er sikre og konfidensielle.
