Metall 3D-Printing (DMLS) Tjenester

Rask Levering
Direct Metal Laser Sintering 3D-Printing Tjenester Online
Aluminium og Rustfritt Stål
Produksjon fra 5 virkedager

Start Et Nytt 3D-Printing Tilbud

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Få Et Nytt Tilbud Nå

Alle opplastinger er sikre og konfidensielle.

Klarert av over 60.000 ingeniører og innkjøpsledere

Metall 3D-Printing (DMLS) Tjenester

Direct Metal Laser Sintering (DMLS), også kjent som Selective Laser Melting (SLM), er en teknologi for 3D-printing i metall som selektivt smelter sammen et fint metallpulver i aluminium eller rustfritt stål. Denne teknologien brukes for produksjon av både prototyper og deler, spesielt for svært komplekse egenskaper og alt-i-ett enheter.

Prøv Xometry Nå Med Kun Et Par Steg

Last opp dine CAD-filer

Flere design for ulike deler kan importeres på samme tid for å få ett tilbud. I løpet av et minutt vil et detaljert kostnadsoverslag vises på skjermen.

Velg prosess

Velg først produksjonsprosessen du trenger. Du kan deretter velge fra over 70 ulike materialer, både metall og plast, og fra en rekke ulike finish og sertifiseringer.

Bestill dine deler

Når du har valgt de nødvendige alternativene, trenger du bare å bekrefte din bestilling og gjennomføre betalingen i en sikker betalingsplattform. Ditt design vil nå bli analysert av ingeniører.

Motta dine deler

I løpet av kort tid vil du motta delene du bestilte, direkte til din leveringsadresse. Du kan når som helst spore pakken i din personlige profil.

Fordeler med DMLS med Xometry

Enorm Kapasitet

Vi kan raskt produsere både prototyper og store partier takket være det største produksjonsnettverket i Europa, med over 2.000 sertifiserte partnere.

Rask Produksjon

Du vil få dine 3D-printede deler levert så raskt som innen 14 dager.

Kvalitetssikring

Grundige prosedyrer for kvalitetssikring utført av våre interne team med QA-ingeniører gjør det mulig for oss å levere deler av høy kvalitet.

Teknisk Sjekk og Status Oppdateringer

Alle design sjekkes grundig av våre ingeniører før de sendes til 3D-printing. Etter at du bekrefter din bestilling, vil du motta statusoppdateringer for din produksjon.

Få et tilbud på dine deler nå

Last opp ditt CAD-design

Alle opplastinger er sikre og konfidensielle.

Materialer for DMLS 3D-Printing

Aluminium

Aluminium Al-Si10Mg

Koboltkrom

Koboltkrom / CoCr

Stål

Verktøystål 1.2709 / MS1

Rustfritt Stål

Rustfritt Stål 17-4 / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
Rustfritt Stål V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Inconel

Inconel 718

Titan

Titan Grad 5 / Ti-6Al-4V / 3.7164 / 3.7165

Finish Alternativer for DMLS 3D-Printing

Som printet

Støttestruktur fjernes, og delen gjennomgår sodablåsing for en jevnere overflate.
Det endelige resultatet:
- Vanlig overflateruhet ligger mellom 150-400 µin Ra
Sandblåsing

Sandblåsing innebærer blåsing av sand, plast eller glassperler med trykkluft fra en dyse på delens overflate.
Det endelige resultatet:
- Litt kornete overflate
- Et jevnt matt eller sateng-lignende utseende
Tilpasset

Hvis du velger en tilpasset finish i Instant Quoting Engine vil dette kreve en manuell gjennomgang. Manuelle tilbud tar vanligvis 1-2 virkedager å behandle.

Merknader:

Innsending av en tilpasset forespørsel for manuell gjennomgang garanterer ikke et pristilbud.

Valg av DMLS-oppløsning (lagtykkelse)

Lagtykkelse viser til høyden på hvert lag som legges til under additiv produksjon eller 3D-printing, hvor flere lag legges oppå hverandre for å lage det endelige produktet. Valg av lagtykkelse (oppløsning) påvirker delen visuelt, egenskapene, og styrken til endedelene.

Xometry tilbyr tre ulike lagtykkelser:

Økonomi (>60 µm): Kostnadseffektiv løsning med rask fremstilling, og er derfor egnet til mindre detaljerte print. Delen får lavere styrke på grunn av tykkere lag, som gjør valget mer egnet til mindre krevende applikasjoner, hvor intrikate detaljer og overflaten ikke er hovedfokus.
Standard (40-60 µm): Et balansert valg mellom detalj og kostnad, allsidig og løsningen som brukes mest for vanlige bruksdeler. Med en balansert styrke og oppløsning, er dette alternativet egnet for et bredt valg av applikasjoner.
Fin (<40 µm): Høydetaljert oppløsning som er et ideelt valg for intrikate og nøyaktige komponenter. Selv om det fører til lengre leveringstid, tilbyr det utmerket overflatefinish og sikrer høy styrke med finere detaljer. Dette alternativet er spesielt egnet for produksjon av intrikate og slitesterke komponenter, hvor presisjon og styrke er avgjørende.

3D printing DMLS thicknesses

Fordeler og Ulemper med DMLS 3D-Printing

Fordeler	Ulemper
Komplekse Konfigurasjoner: DMLS gjør det mulig å produsere deler som ikke kan lages med subtraktiv produksjon	Mer overflate-ruhet enn ved CNC-maskinering
Pulveriserte metaller som brukes til DMLS 3D-printing har sterke mekaniske egenskaper	Høyere kostnader enn ved andre produksjonsteknologier
Ulike mekaniske og elektrokjemiske alternativ for etterbehandling, passende for forbedring av ferdige deler	Begrenset volumstørrelse

DMLS Produksjon Spesifikasjoner og Kapabiliteter

	DMLS	SLS	HP MJF	SLA	FDM	Carbon DLS	Polyjet
Leveringstid	5 dager	3 dager	3 dager	7 dager	8 dager	5 dager	7 dager
Bygge volum	400 x 400 x 400 mm	opptil 340 x 340 x 605 mm, men vi anbefaler maks størrelse på 320 x 320 x 580 mm	opptil 380 x 284 x 380 mm, men vi anbefaler maks størrelse på 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Standard) • 736 x 635 x 533 mm (Industriell)	• 350 x 350 x 350 mm (Standard) • 900 x 600 x 900 mm (Industriell)	opptil 119 x 189 x 300 mm. Anbefalt størrelse: Innenfor 100 x 100 x 150 mm	opptil 490 mm x 391 mm x 200 mm
Lagtykkelse	0.02 – 0.08 mm avhengig av materialet	~0.1 mm og for vannskjærte deler 1.5 mm, når veggtykkelsen er høyere	~0.08 mm	min 0.02	~0.05-0.3 mm	~0.1 mm	0.04 mm
Minimum funksjonsstørrelse	0.75 mm for kosmetisk funksjon, 1.5 mm for strukturell funksjon	0,5 mm	0,5 mm	0.2 mm	opptil 0.2 mm	0,5 mm	1.2 mm eller større for stiv. 2 mm eller større for gummi-lignende
Toleranse	±0.2% (±0.1 – 0.2 mm)	±0.3% (± 0.3 mm)	±0.3% (± 0.2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard) • ±0,5% (±0,15 mm) (Industriell)	±0,5% (±0,5 mm) (Standard og Industriell)	±0.1% (±0.1 mm). Likevel er ikke toleranse garantert på første forsøk av et nytt design	±0.1 mm for de første dusinene av mm er vanlig, pluss ±0.05 mm for hver mm deretter
Beskrivelse	Teknologi for 3D-printing i metall. Smelter selektivt sammen et fint metallpulver i aluminium eller rustfritt stål	En av de mest populære og rimeligste teknologiene for industriell 3D-printing	En teknologi som raskt produserer svært nøyaktige og slitesterke deler, spesielt sammenlignet med andre PBF-teknologier	En teknologi som produserer ekstremt nøyaktige og høyoppløselige deler	Kjent for et bredt materialvalg, presisjon og mulighet til å printe store deler	En banebrytende teknologi som bruker projeksjon av LED-lys, programmerbare flytende harpiks, og oksygengjennomtrengende optikk, for å produsere deler med eksepsjonell holdbarhet, oppløsning og overflate finish	Polyjet er en teknologi for 3D-printing i stiv photopolymer som produserer veldig detaljerte modeller
Støttestrukturer	Ja, for overhengende elementer	Nei	Nei	Ja, for overhengende elementer	Ja, for overhengende elementer	Ja, for overhengende elementer	Ja, for overhengende elementer
	Les mer om DMLS	Les mer om SLS	Les mer om HP MJF	Les mer om SLA	Les mer om FDM	Les mer om Carbon DLS	Les mer om Polyjet