Services de moulage par compression

  • Devis rapide dans les 2 à 3 jours
  • Pour le moulage de pièces en caoutchouc de silicone
  • Convient à la production à haut et faible volume

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Procédé de moulage par compression

Le moulage par compression utilise la chaleur et la pression pour créer la forme finale du produit. Cette méthode utilise une cavité chauffée et un mécanisme de presse vertical pour construire et entretenir efficacement l’outillage requis.

Le moulage par compression gaspille moins de matière que le moulage par injection, car aucun canal secondaire d’injection, carotte ou portail n’est nécessaire pour former la pièce. Par conséquent, cette technique produit une finition de surface esthétiquement et fonctionnellement supérieure. Cela en fait la technique de référence pour les grands composants plats et incurvés.

La simplicité des machines de moulage par compression et les faibles coûts d’outillage font du processus une option attrayante pour le prototypage fonctionnel et la fabrication en faible volume. En outre, le moulage par compression est la meilleure option lorsque le matériau utilisé pour la pièce est impossible à produire en utilisant d’autres techniques de moulage et que des composites personnalisés sont fabriqués.

Various compression molded rubber sample parts made from manufacturing process in industrial e.g. plug cover cap pipe tube pedal nozzle connector and automobile parts other

Applications de moulage par compression

Secteur automobile

Secteur automobile

De nombreuses grandes pièces, pièces en plastique et panneaux pour voitures et autres véhicules peuvent être moulés par compression.

Secteur électronique

Secteur électronique

Ce procédé est souvent utilisé pour fabriquer des interrupteurs, des plaques frontales et des prises électriques.

Médecine & secteur dentairel

Médecine & secteur dentairel

De nombreuses pièces en plastique et en silicone utilisées dans l’industrie médicale, telles que les masques respiratoires et les bouchons de seringue, sont moulées par compression.

Sélection du matériau de moulage par compression

Silicone

Le silicone est un caoutchouc synthétique largement utilisé dans de nombreuses industries grâce à ses diverses propriétés. Il est résistant à la chaleur, flexible et étanche, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans une large gamme d’applications.

Il est également non toxique et hypoallergénique, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans de nombreux produits, y compris ceux qui entrent en contact avec la peau.

Matériau sur mesure

Vous pouvez demander n’importe quel matériel personnalisé dans notre moteur de devis instantané.

Options de finition par moulage par compression

Finition standard

Pas de polissage ou de meulage secondaire. La pièce aura des marques d’outillage.

Finition personnalisée

Traitement et finitions supplémentaires sur demande.

Pourquoi Xometry est le partenaire idéal pour vos projets de moulage

De grandes capacités

De grandes capacités

Xometry et son réseau de partenaires peuvent produire des pièces et des composants à haute résistance à la traction et présentant une bonne rigidité, ainsi que d’autres propriétés extrêmes. Obtenez vos pièces chez nous en seulement 10 à 25 jours.

Pas de volume trop grand ou trop faible

Pas de volume trop grand ou trop faible

Le moulage par compression convient à la production à faible et à grand volume et peut être utilisé pour le prototypage rapide. Chez Xometry, nous pouvons vous guider à chaque étape, du prototypage à la production en série.

Moules

Moules

L’usinage CNC, pour lequel nous sommes bien connus, est un excellent choix pour les moules de compression plus détaillés. Ces moules de compression sont généralement fabriqués à partir d’aluminium usiné ou d’acier.

Contrôle de la qualité en interne

Contrôle de la qualité en interne

Un contrôle qualité interne strict pour s’assurer que vos pièces ne présentent aucun défaut. Nos processus sont également certifiés ISO 9001:2015.

Principes fondamentaux du moulage par compression

Qu’est-ce que le moulage par compression ?

Le moulage par compression est l’une des techniques de fabrication de moulage plastique les plus utilisées. Comme le moulage par injection, le moulage par compression est une solution économique et éprouvée pour la fabrication de plastiques.

Il s’agit de mettre une matière plastique préchauffée, généralement appelée charge, sur une cavité de moule ouverte chauffée et de la comprimer pour former la forme finale du produit.

Comment fonctionne le moulage par compression ?

1. Les matières premières comprennent les résines sous forme de granulés, de poudre ou de préformes. Ce matériau de charge est généralement plastique ou composite, et est souvent préchauffé et placé dans une cavité de moule chauffée.
2. Le demi-moule ou le bouchon supérieur correspondant est fermé à l’aide d’une presse hydraulique.
3. Ce mouvement crée une compression verticale et pendant ce temps, la pression force la charge plastifiée à remplir le moule uniformément, créant ainsi une structure de pièce uniforme.
4. Le moule est maintenu fermé et la température élevée durcit le matériau de charge dans sa forme finale et sa chimie.
5. Une fois la réaction de durcissement terminée, le moule supérieur est soulevé et le produit final est retiré.

Pourquoi choisir le moulage par compression plutôt que le moulage par injection ?

Le moulage par compression gaspille moins de matière que le moulage par injection, car aucun canal secondaire d’injection, carotte ou portail n’est nécessaire pour former la pièce. Par conséquent, cette technique produit une finition de surface esthétiquement et fonctionnellement supérieure. Cela en fait la technique de référence pour les grands composants plats et incurvés et pour les faibles volumes de production.

Cette technique surpasse les autres lorsque des matériaux composites sont utilisés pour donner une rigidité supplémentaire, une résistance corrosive, une durabilité et d’autres propriétés de matériau spéciales.

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