Metaal 3D-Printen (DMLS)
- Gratis levering
- Direct Metal Laser Sintering 3D-Printen Online
- Aluminium en Roestvrij Staal
- Productie vanaf 14 werkdagen



Start Een Nieuwe 3D-Printen Offerte
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT
Metaal 3D-Printen (DMLS)
Direct Metal Laser Sintering (DMLS), ook bekend als Selective Laser Melting (SLM), is een metalen 3D-print technologie waarbij een fijn metaalpoeder selectief wordt versmolten in aluminium of roestvrij staal. Deze 3D-print technologie wordt gebruikt om prototypes en productieonderdelen te vervaardigen, vooral wanneer het gaat over zeer complexe kenmerken en alles-in-één montages.
Probeer Xometry Nu Uit In Slechts Een Paar Stappen
Meerdere ontwerpen voor verschillende onderdelen kunnen tegelijkertijd worden geïmporteerd om een enkele offerte te maken. In minder dan een minuut verschijnt een gedetailleerde schatting van de kosten op uw scherm.
Selecteer eerst het gewenste productieproces. Vervolgens kunt u kiezen uit meer dan 70 materialen, zowel metalen als kunststoffen, en uit een breed scala aan afwerkingen en certificeringen.
Zodra u de gewenste opties heeft geselecteerd, hoeft u alleen nog maar de bestelling te bevestigen en te betalen via ons beveiligde betalingsplatform. Uw ontwerp zal door ingenieurs worden geanalyseerd.
Binnen korte tijd ontvangt u de bestelde onderdelen rechtstreeks op uw verzendadres. U kunt het pakket op elk gewenst moment volgen in uw persoonlijke account.
Voordelen Van Het Bestellen Van 3D-Geprinte Onderdelen Bij Xometry
Snelle Doorlooptijd
Onderdelen kunnen doorgaans binnen 3 dagen worden verzonden, dankzij ons snelle verloop van ontwerp iteraties.
Precisie
Wij bieden zeer nauwkeurige toleranties van +/-0.1 – 0.3 mm, afhankelijk van de specificaties van de klant.
Afwerking
Wij bieden verschillende afwerkingsmogelijkheden zoals verven, polijsttrommel, schuren.
Materiaal Selectie
Keuze uit meer dan 35 materialen: harde en flexibele kunststoffen, elastomeren, metalen.
Materialen voor DMLS 3D-Printen
- Aluminium Al-Si10Mg
- Kobalt Chroom / CoCr
- Gereedschapstaal 1.2709 / MS1
- Roestvrij Staal 17-4 / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
- Roestvrij Staal V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
- Inconel 718
- Titaan Graad 5 / Ti-6Al-4V / 3.7164 / 3.7165
Afwerkingsopties voor DMLS 3D-Printen
Het steunmateriaal wordt verwijderd en de onderdelen worden gereinigd.
Extra bewerkingen en afwerkingen op aanvraag.
Voor- en Nadelen van DMLS 3D-Printen
Voordelen | Nadelen |
---|---|
Complexe geometrieën: DMLS maakt het mogelijk onderdelen te maken die niet met subtractieve productie kunnen worden gemaakt | De oppervlakte is ruwer dan bij CNC-bewerking |
De powdered metals gebruikt voor DMLS 3D-printen bezitten sterke mechanische eigenschappen | Hogere kosten dan andere fabricage technieken |
Verscheidenheid aan mechanische en elektrochemische nabewerkingsopties voor verbetering van de eindproducten | Beperkte volumegrootte |
DMLS Productie Specificaties & Mogelijkheden
DMLS | SLS | HP MJF | SLA | FDM | Carbon DLS | Polyjet | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Doorlooptijd |
14 dagen |
3 dagen |
3 dagen |
7 dagen |
8 dagen |
5 dagen |
7 dagen |
Bouw volume |
400 x 400 x 400 mm |
tot 340 x 340 x 605 mm, maar meestal adviseren wij een maximumafmeting van 320 x 320 x 580 mm |
tot 380 x 284 x 380 mm, maar meestal adviseren wij een maximumafmeting van 356 x 280 x 356 mm |
• 145 × 145 × 185 mm (Standaard) |
• 350 x 350 x 350 mm (Standaard) |
tot 119 x 189 x 300 mm. Aanbevolen grootte: Binnen 100 x 100 x 150 mm |
tot 490 mm x 391 mm x 200 mm |
Laagdikte |
0.02 – 0.08 mm afhankelijk van het materiaal |
~0.1 mm en voor waterdichte delen 1.5 mm, wanneer de wanddikte groter is |
~0.08 mm |
min 0.02 |
~0.05-0.3 mm |
~0.1 mm |
0.04 mm |
Minimum grootte |
0.75 mm voor cosmetische elementen, 1.5 mm voor structurele elementen |
0,5 mm |
0,5 mm |
0.2 mm |
tot 0.2 mm |
0,5 mm |
1.2 mm of meer voor hard. 2 mm of meer voor rubberachtige |
Toleranties |
±0.2% (±0.1 – 0.2 mm) |
±0.3% (± 0.3 mm) |
±0.3% (± 0.2 mm) |
• ±0,5% (±0,2 mm) (Standaard) |
±0,5% (±0,5 mm) (Standaard & Industrieel) |
±0.1% (±0.1 mm). Toleranties zijn echter niet gegarandeerd bij de eerste poging van een nieuw ontwerp. |
±0.1 mm voor de eerste tientallen mm is gebruikelijk, plus ±0.05 mm voor elke daaropvolgende mm |
Beschrijving |
Metaal 3D-printen technologie. Versmelt selectief een fijn metaalpoeder in aluminium of roestvrij staal |
Een van de meest populaire en goedkope technologieën voor industrieel 3D-printen |
Een technologie die zeer nauwkeurige en duurzame onderdelen produceert bij hoge snelheden, vooral in vergelijking met andere poederbed fusie technologieën |
Een technologie die uiterst nauwkeurige onderdelen met een hoge resolutie produceert |
Algemeen bekend door de grote materiaalkeuze, nauwkeurigheid en de mogelijkheid om grote onderdelen te printen |
Een baanbrekende technologie die gebruik maakt van digitale lichtprojectie, programmeerbare vloeibare harsen en zuurstofdoorlatende optiek om onderdelen te maken met een uitzonderlijke duurzaamheid, resolutie en oppervlakteafwerking |
Polyjet is een harde fotopolymeer 3D-print technologie die zeer gedetailleerde modellen produceert |
Bestel Nu Uw 3D-Geprinte Onderdelen Online
Elke upload is beveiligd en vertrouwelijk.