Tjänster för 3D-utskrift av metall (DMLS)

  • Gratis frakt
  • Direkta tjänster för DMLS 3D-utskrift online
  • Aluminium och rostfritt stål
  • Expressleverans av 3D printing inom 5 dagar

Starta en ny offert för 3D-printing

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.
Används av över 40 000 ingenjörer och inköpschefer

Tjänster för 3D-utskrift av metall (DMLS)

Direkt metallasersintring (DMLS), även känt som selective laser melting (SLM), är en teknik för 3D-utskrift av metall som selektivt smälter samman fint metallpulver i aluminium eller rostfritt stål. Denna teknik används för att både tillverka prototyper och produktionsdelar, i synnerhet med mycket komplexa funktioner och delar med endast ett stycke.

Prova oss på Xometry nu, följ dessa enkla steg

Ladda upp dina CAD-filer
1
Ladda upp dina CAD-filer

Flera designfiler kan bli importerade på samma gång och blir då inkluderad i samma offert. På mindre än en minut så får du en detaljerad kostnadsangivelse direkt på skärmen.

Välj tillverkningsprocess
2
Välj tillverkningsprocess

Välj först den tillverkningsprocess som du behöver. Du kan välja mellan över 70 olika material (metal och plast) med en stor bredd av ytbehandling och certifieringar.

Beställ dina delar
3
Beställ dina delar

När du har valt rätt kombination av tillval behöver du bara bekräfta och betala på vår säkra checkout-sida. Din design kommer därefter att bli analyserad av våra ingenjörer.

Ta emot dina delar
4
Ta emot dina delar

Inom kort får du dina delar skickade direkt till den leveransadress du valt. Du kan när som helst spåra ditt paket och leveransstatusen på ditt personliga Xometry-konto.

Fördelar med DMLS hos Xometry

Enorm kapacitet

Enorm kapacitet

Vi kan snabbt producera både prototyper och stora serier tack vare det största tillverkningsnätverket i Europa, med över 2 000 kvalificerade samarbetspartners.

Snabb produktion

Snabb produktion

Du får dina 3D-utskrifter snabbt levererade, så fort som inom 14 dagar.

Kvalitetssäkring

Kvalitetssäkring

Vi har noggranna kvalitetskontroller som utförs av ett internt team med QA-ingenjörer, vilket gör det möjligt för oss att leverera högkvalitativa delar.

Ingenjörskontroll och statusuppdateringar

Ingenjörskontroll och statusuppdateringar

Alla designer kontrolleras av ingenjörer innan de skickas för 3D printing. Efter att din order bekräftats får du statusuppdateringar om din tillverkning.

Begär en offert för dina delar nu

Ladda upp din CAD-design

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.

Material för DMLS 3D-utskrift

Aluminium
  • Aluminium Al-Si10Mg
Kobolt-krom
  • Kobolt-krom/CoCr
Stål
  • Verktygsstål 1,2709/MS1
Rostfritt stål
  • Rostfritt stål 17-4/1,4542/X5CrNiCuNb16-4
  • Rostfritt stål V4A/1,4404/X2CrNiMo17-12-2
Inconel
  • Inconel 718
Titan
  • Titanklass 5/Ti-6Al-4V/3.7164/3,7165

Ytbehandlingar för DMLS 3D-utskrift

Val av DMLS-upplösning (lagertjocklek)

Lagertjocklek syftar till höjden som varje adderat lager har under additiv tillverkning eller 3D-utskrift, där flera lager staplas på varandra för att skapa slutprodukten. Valet av lagertjocklek (upplösning) har en direkt inverkan på delarnas visuella estetik, allmänna egenskaper och styrka.

Xometry erbjuder tre lagertjocklekar:

  • Ekonomi (>60 µm): Kostnadseffektiv lösning med snabbare framställning, vilket gör att den passar för detaljerade utskrifter. Delen får en lägre styrka på grund av de tjockare lagren som gör att den passar bäst för mindre krävande tillämpningar där fina detaljer och ytupplösning inte är huvudfokus.
  • Standard (40-60 µm): Ett balanserat alternativ mellan detalj och kostnad som är mångsidigt och används vanligtvis för delar som görs för allmänbruk. Med en balanserad styrka och upplösning är det här alternativet bra för en rad olika användningsområden.
  • Fin (<40 µm): Hög detaljupplösning, ett idealt val för komplexa och exakta komponenter. Fastän framställningen tar längre, så erbjuder metoden en förstklassig ytfinish och säkerställer en mer gedigen styrka med finare detaljer. Det här alternativet passar särskilt bra för produktion av komplexa och slitstarka komponenter där precision och styrka är det viktigaste.

3D printing DMLS thicknesses

Fördelar och nackdelar med DMLS 3D-utskrift

FördelarÖverväganden
Komplexa geometrier: DMLS gör det möjligt att tillverka delar som inte kan produceras med subtraktiv tillverkningYtan blir grövre än med CNC-bearbetning
Pulvermetaller som används för DMLS 3D-printing har starka mekaniska egenskaperHögre kostnad än andra tillverkningstekniker
En rad mekaniska och elektrokemiska efterbehandlingar är tillgängliga för slutlig förbättringBegränsad volymstorlek

Tillverkningsspecifikationer och möjligheter för DMLS

DMLS SLS HP MJF SLA FDM Carbon DLS Polyjet

Ledtid

5 dagar

3 dagar

3 dagar

7 dagar

8 dagar

5 dagar

7 dagar

Byggnadsvolym

400 x 400 x 400 mm

upp till 340 x 340 x 605 mm, men vi rekommenderar vanligtvis att maximal storlek är 320 x 320 x 580 mm

upp till 380 x 284 x 380 mm, men vi rekommenderar normalt att maximal storlek är 356 x 280 x 356 mm

• 145 × 145 × 185 mm (Standard)
• 736 x 635 x 533 mm (Industriell)

• 350 x 350 x 350 mm (Standard)
• 900 x 600 x 900 mm (Industriell)

upp till 119 x 189 x 300 mm. Rekommenderad storlek: Inom 100 x 100 x 150 mm.

upp till 490 mm x 391 mm x 200 mm

Lagrens tjocklek

0,02 – 0,08 mm beroende på materialet

~0,1 mm och för vattentäta delar 1,5 mm, när väggtjockleken är högre

~0,08 mm

min 0,02

~0,05-0,3 mm

~0,1 mm

0,004 mm

Minimum funktionsstorlek

0,75 mm för kosmetiska funktioner, 1,5 mm för strukturella funktioner

0,5 mm

0,5 mm

0,2 mm

upp till 0,2 mm

0,5 mm

1,2 mm eller större för styvt material. 2 mm eller större för gummiliknande material

Tolerans

±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)

±0,3% (± 0,3 mm)

±0,3% (± 0,2 mm)

• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard)
• ±0,5% (±0,15 mm) (Industriell)

±0,5% (±0,5 mm) (Standard & Industriell)

±0,1% (±0,1 mm). Men toleransen garanteras inte för det första försöket av en ny design

±0,1 mm för de första dussinet mm är vanligtvis plus ±0,05 mm för varje mm därefter

Beskrivning

3D-utskriftsteknik för metall. Smälter selektivt ett fint metallpulver till aluminium eller rostfritt stål

En av de populäraste och prisvärdaste teknikerna för industriella 3D-utskrifter

En teknik som producerar mycket exakta och slitstarka delar med snabb hastighet, i synnerhet jämfört med andra pulverbäddstekniker

En teknik som producerar mycket exakta och högupplösta delar

Brett känt som ett utmärkt materialalternativ, med exakthet och möjlighet att skriva ut stora delar

En banbrytande teknik som använder digital ljusprojektion, programmerbar flytande harts och syregenomsläpplig optik för att skapa delar med exceptionell tålighet, upplösning och finish

Polyjet är en styv fotopolymer 3D-utskriftsteknik som producerar detaljerade modeller

Stödstrukturer

Ja, för överhängande funktioner

Nej

Nej

Ja, för överhängande funktioner

Ja, för överhängande funktioner

Ja, för överhängande funktioner

Ja, för överhängande funktioner

Läs mer om DMLS

Läs mer om SLS

Läs mer om HP MJF

Läs mer om SLA

Läs mer om FDM

Läs mer om Carbon DLS

Läs mer om Polyjet

Beställ 3D-utskrivna delar online

Kunder
40 000+
Offerter för delar
1+ miljoner
Få en Omedelbar Offert

Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.

Xometry - Nyhetsbrev

Registrera dig för att få de senaste designtipsen, artiklar om material och processer, produktuppdateringar och rabatter på delar: