Service de moulage par injection plastique

  • Moulage par injection, moulage d’inserts, surmoulage, coulée sous vide
  • Cavité simple, cavités multiples et moules multi-empreintes
  • 24 matières plastiques et résines disponibles
  • Idéal pour la production de pièces plastiques en série
  • Production rapide sous 4 à 6 semaines

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Services d'injection plastique

Le moulage par injection, en plus d’être la méthode la plus rentable pour produire des pièces plastiques à grande échelle, a l’avantage d’offrir une qualité constante sur des volumes de production faibles à élevés. Chez Xometry, nous proposons la fabrication de différents types d’outillages pour répondre à vos besoins de moulage par injection : outillage rapide et outillage de production.

Nous proposons un grand nombre de matières plastiques rigides et de résines satisfaisant toutes les exigences en termes de caractéristiques structurelles ou cosmétiques. Grâce au savoir-faire de ses partenaires, Xometry offre également des tolérances strictes satisfaisant à la norme ISO 16742, jusqu’à ±0,07 mm, selon la précision du moule et la taille des pièces.

Au-delà des matériaux, les pièces moulées peuvent également subir des traitements de surface sur mesure (polissage ou texturation).

Classes de moules pour le moulage par injection chez Xometry

Classe de moulesCyclesNiveau de productionBase de fabrication du mouleDureté minimale (BHN)Description
101>1 millionÉlevéAcier inoxydable traité thermiquement280Temps de cycle rapides et taux de production très élevé
102<1 millionIntermédiaire à élevéAcier à outils traité thermiquement280Adapté aux pièces en matériau abrasif et avec des tolérances serrées
103<50,000IntermédiaireAcier P20165Largement utilisé pour la production de pièces mécaniques sur des échelles réduites ou intermédiaires
104<10,000FaibleAcier doux, aluminium ou alliages<165Adapté à des productions d’ampleur limitée, en particulier pour les matériaux non abrasifs
105<500Très faibleAluminium tendre, époxy, fontes<165Principalement utilisé pour la fabrication de prototypes

Sélection de matériaux pour le moulage par injection

Plastiques rigides
  • ABS
  • Acrylic
  • HDPE
  • LDPE
  • Nylon 6 / PA 6
  • Nylon 66 / Nylon 6/6
  • PBT
  • PC (Polycarbonate)
  • PC-ABS Polycarbonate
  • PC-PBT
  • PEEK qualité industrielle
  • PEI (Ultem)
  • PET
  • PLA
  • Polyéthylène (PE)
  • Polypropylène (PP)
  • Polystyrène (PS)
  • POM / Delrin acétal
  • PPE-PS
  • PPS
  • PSU
Elastomères et caoutchouc synthétiques
  • PVC
  • TPE (élastomère)
  • TPV (caoutchouc)

Finitions SPI et VDI disponibles

Capacités de production pour l'injection plastique chez Xometry

Outillage

Outillage rapide : recommandé pour un nombre de pièces allant de 100 à 10 000 / Outillage de production : recommandé pour un nombre de pièces supérieur à 10 000

Machines disponibles

Cavité simple ou cavités multiples et moules multi-empreintes ; 50 à 1100 + tonnage maximum de la presse ; actions latérales, y compris noyaux à chargement manuel

Types de moules disponibles

Acier (acier à outils, acier au carbone) et aluminium ; les moules produits vont de la classe 105 (moule pour le prototypage) à la classe 101 (moule de production de masse)

Tolérances des cavités

± 0,1 mm au moment de l’usinage du moule, avec un ajustement additionnel de ± 0,05 mm pour le calcul du taux de contraction

Tolérances sur les éléments critiques

Des tolérances plus strictes peuvent être demandées, sachant qu’elles pourront influencer le prix de l’outillage à la hausse (préparation et échantillons supplémentaires). Sur les éléments critiques, Xometry usinera dans les conditions les plus sûres pour l’acier

Répétabilité d’une pièce à l’autre

± 0,1 mm ou moins

Comment commander des pièces moulées par injection ?

1. Devis instantané en ligne

Importez vos modèles sur notre plateforme, choisissez la quantité, le matériau et les options de coloration.

2. Devis et retours en faisabilité (DFM)

Nous effectuons une analyse de fabricabilité et préparons votre devis en moulage par injection dans les 48 heures.

3. Fabrication de l’outillage

Une fois la conception du moule approuvée, nous démarrons la fabrication de l’outillage.

4. Echantillons

Nous procédons à la fabrication des échantillons et à leur contrôle qualité, avant de vous les expédier.

5. Lancement de la production

Une fois les échantillons approuvés, la production de masse est lancée.

6. Livraison

Vos pièces vous sont livrées.

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