Metallin 3D-tulostuspalvelut (DMLS)

Ilmainen toimitus
Metalli 3D-tulostuspalvelu verkossa
Alumiini ja ruostumaton teräs
Pikatulostus 5 päivässä

Tee uusi tarjouspyyntö 3D-tulostuksesta

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Pyydä uusi välitön tarjous

Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.

Yli 60 000 insinöörin ja ostojohtajan luottama

Metallin 3D-tulostuspalvelut

Suora metallin lasersintraus (DMLS) tunnettaan myös nimellä valikoiva lasersulatus (SLM). 3D-tulostustekniikka sulattaa valikoiden hienoa metallijauhetta alumiiniin tai ruostumattomaan teräkseen. Tulostustekniikkaa käytetään prototyyppien ja tuotanto-osien valmistukseen, ja etenkin monimutkaisten ja all-in-one kokoonpanojen valmistukseen.

Kokeile Xometrya muutaman vaiheen avulla

Lataa CAD-tiedostot

Samalle tarjoukselle voidaan liittää samanaikaisesti useiden osien eri malleja. Saat yksityiskohtaisen tarjouksen näytöllesi alle minuutissa.

Valitse valmistusprosessi

Valitse ensin haluamasi valmistusprosessi. Tämän jälkeen voit valita yli 70 eri muovi- ja metallimateriaalista sekä valita viimeistelyn ja serfikoinnin.

Tilaa osat verkosta

Kun olet saanut valintasi tehtyä, vahvista tilauksesi, jonka jälkeen voit suorittaa maksun turvallisen maksualustan kautta. Tämän jälkeen insinöörit analysoivat mallisi.

Vastaanota osat

Pienen ajan kuluttua osasi toimitetaan antamaasi toimitusosoitteeseen. Voit seurata tilauksesi etenemistä tilisi tiedoista.

Xometry DMLS edut

Valtava kapasiteetti

Pystymme valmistamaan nopeasti prototyyppejä ja suuria eriä Euroopan suurimman valmistusverkoston avulla. Verkostoon kuuluu yli 2 000 yhteistyökumppania.

Nopea tuotanto

3D-tulostukset toimitetaan nopeasti 14 päivässä.

Laadunvarmistus

Yrityksemme laatuinsinöörit varmistavat osien korkean laadun. Tämän johdosta osat toimitetaan aina korkealaatuisina.

Tekninen tarkastus ja tilapäivitykset

Kaikki mallit tarkastetaan teknikon toimesta ennen kuin ne 3D-tulostetaan. Kun tilauksenne on vahvistettu, tulette saamaan tuotannosta tilapäivityksiä.

Pyydä nyt tarjous räätälöidyistä osista

Lataa CAD-mallisi

Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.

DMLS 3D-tulostusmateriaalit

Alumiini

Alumiini Al-Si10Mg

Koboltti kromi

Koboltti kromi / CoCr

Teräs

Työkaluteräs 1.2709 / MS1

Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs 17-4 / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
Ruostumaton teräs V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Inconel

Inconel 718

Titaani

Titaani Grade 5 / Ti-6Al-4V / 3.7164 / 3.7165

DMLS 3D-tulostus viimeistelyvaihtoehdot

Tulostettuna

Tukirakenteet poistetaan ja osat lasikuulapuhalletaan yhtenäistä viimeistelyä varten
Lopputulos:
- Tyypillinen pinnan karheus on välillä 150-400 µin Ra
Helmipuhallus

Helmipuhalluksessa osan pinta käsitellään käyttäen pieniä lasi- tai muovihelmiä.
Lopputulos:
- Hieman rakeinen koskettaessa
- Yhtenäinen matta tai satiinen ulkonäkö
Räätälöity

Jos valitse pikatarjouskoneesta räätälöydyn vaihtoehdon, se tarkastetaan aina manuaalisesti. Tähän menee yleensä 1-2 työpäivää.

Huomautuksia:

Räätälöidyn tarjouspyynnön toteutusta ei voida taata.

DMLS Resoluutio (Kerrospaksuus) Vaihtoehdot

Kerrospaksuudella tarkoitetaan jokaisen kerroksen korkeutta, joka lisätään päällekkäin lopputuotteen aikaansaamiseksi 3D-tulostuksessa tai additiivisessa prosessissa. Kerrospaksuus (resoluutio) vaikuttaa suoraan lopputuotteen ulkonäköön ja yleisiin ominaisuuksiin.

Xometry tarjoaa kolme eri kerrospaksuutta:

Economy (>60 µm): Kustannustehokas ja nopea ratkaisu vähemmän yksityiskohtaisille osille. Paksummista kerroksista johtuen lujuus on pienempi, mikä tekee siitä sopivan ratkaisu vähemmän vaativiin sovelluksiin, joissa monimutkaiset yksityiskohdat ja pinnan resoluutio eivät ole ratkaiseva tekijä.
Standard (40-60 µm): Tasapainoinen valinta yksityiskohtien ja kustannusten väliltä. Monipuolinen ja yleisesti käytetty ratkaisu yleiskäyttöisiin osiin. Lujuuden ja resoluution tasapainoinen yhdistelmä tekee vaihtoehdosta riittävän vaihtoehdon useimpiin sovelluksiin.
Fine (<40 µm): Korkea tarkkuus. Soveltuu parhaiten tarkoille ja monimutkaisille komponenteille. Pitkän valmistusajan vastapainona valmistustapa tarjoaa erinomaisen pinnan viimeistelyn, yksityiskohdat ja lujuuden. Vaihtoehto soveltuu monimutkasille ja rasituksen alla oleville komponenteille, joissa tarkkuus ja lujuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.

3D printing DMLS thicknesses

DMLS 3D-tulostus plussat ja miinukset

Plussat	Miinukset
Monimutkaiset geometriat: DMLS voi valmistaa osia, joita poistavilla menetelmillä ei voi.	Pinnan karkeus on karkeampi kuin CNC-koneistuksessa
DMLS 3D-tulostuksessa käytetyillä metallijauheilla on vahvat mekaaniset ominaisuudet	Korkeammat kulut kuin muissa valmistustekniikoissa
Osien viimeistelyyn on saatavilla mekaanisia ja kemiallisia jälkikäsittelyjä	Rajoitettu volyymi

DMLS tekniset tiedot ja kapasiteetti

	DMLS	SLS	HP MJF	SLA	FDM	Carbon DLS	Polyjet
Läpimenoaika	5 päivää	3 päivää	3 päivää	7 päivää	8 päivää	5 päivää	7 päivää
Koontimäärä	400 x 400 x 400 mm	Jopa 340 x 340 x 605 mm, suosittelemme kuitenkin enimmäiskokoa 320 x 320 x 580 mm	Jopa 380 x 284 x 380 mm, suosittelemme kuitenkin enimmäiskokoa 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Standardi) • 736 x 635 x 533 mm (Teollinen)	• 350 x 350 x 350 mm (Standardi) • 900 x 600 x 900 mm (Teollinen)	enintään 119 x 189 x 300 mm. Suositeltava koko: 100 x 100 x 150 mm:n sisällä	Jopa 490 mm x 391 mm x 200 mm
Kerrospaksuus	0,02 – 0,08 mm materiaalista riippuen	~0,1 mm ja vesitiiviit osat 1,5 mm, kun seinämän paksuus on korkeampi	~0,08 mm	Min 0,02	~0,05-0,3 mm	~0,1 mm	0,004 mm
Piirteen vähimmäiskoko	0,75 mm kosmeettisille piirteille, 1,5 mm rakenteellisille piirteille	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	Jopa 0,2 mm	0,5 mm	1,2 mm tai enemmän jäykille. 2 mm tai enemmän kumimaisille
Toleranssi	±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)	±0,3% (± 0,3 mm)	±0,3% (± 0,2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Standardi) • ±0,5% (±0,15 mm) (Teollinen)	±0,5% (±0,5 mm) (Standardi & Teollinen)	±0,1% (±0,1 mm). Huom! Ensimmäisellä yrittämällä mallin toleranssia ei voida taata.	Tyypillisesti ±0,1 mm ensimmäiset kymmen mm, sen jälkeiset mm ±0,05 mm
Kuvaus	Metallien 3D-tulostustekniikka. Sulattaa valikoivasti hienon metallijauheen alumiiniin tai ruostumattomaan teräkseen	Yksi suosituimmista ja edullisimmista teknologioista teolliseen 3D-tulostukseen	Teknologia, joka tuottaa nopeasti erittäin tarkkoja ja kestäviä osia, erityisesti verrattuna muihin jauhepetifuusiotekniikoihin	Teknologia, joka tuottaa erittäin kestäviä, tarkkoja ja korkearesoluutisia osia	Hyvä materiaali valikoima. Laajalti tunnettu erinomaisesta materiaalivalikoimasta, tarkkuudesta ja mahdollisuudesta tulostaa suuria osia.	Käänteen tekevä teknologia, joka käyttää digitaalista valoprojisointia, ohjelmoitavia nestemäisiä hartseja ja happea läpäisevää optiikkaa tuottaakseen osia, joilla on poikkeuksellisen kestävyys, resoluutio ja pintakäsittely	Polyjet on jäykkä fotopolymeeri 3D-tulostustekniikka, joka tuottaa erittäin yksityiskohtaisia malleja.
Tukirakenteet	Kyllä, kun on kyse ulkonevista piirteistä	Ei	Ei	Kyllä, kun on kyse ulkonevista piirteistä	Kyllä, kun on kyse ulkonevista piirteistä	Kyllä, kun on kyse ulkonevista piirteistä	Kyllä, kun on kyse ulkonevista piirteistä
	Lue lisää DMLS:tä	Lue lisää SLS:tä	Lue lisää HP MJF:stä	Lue lisää SLA:sta	Lue lisää FDM:stä	Lue lisää Carbon DLS:tä	Lue lisää Polyjetistä