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الشرق الأوسط Serviços de Impressão 3D de Metal (DMLS)
- Entrega Grátis
- Serviços de Impressão 3D de Sinterização Direta de Metal a Laser Online
- Alumínio e Aço Inoxidável
- Impressão 3D Expresso em até 5 Dias
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Serviços de Impressão 3D de Metal (DMLS)
A Sinterização Direta de Metal a Laser (DMLS), também conhecida como Fusão Seletiva a Laser (SLM), é uma tecnologia de impressão 3D de metal que funde seletivamente um pó metálico fino em alumínio ou aço inoxidável. Esta tecnologia de impressão 3D é usada para fabricar protótipos e peças de produção, especialmente com características extremamente complexas e montagens tudo em um.
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Diversos projetos para diferentes peças e/ou maquinaria podem ser importados ao mesmo tempo para produzir uma única cotação. Em menos de um minuto, uma estimativa de custo detalhada é exibida no écran.
Primeiramente, selecione o processo de fabricação desejado. Em seguida, pode escolher entre mais de 70 materiais, sejam metais ou plásticos, e entre uma ampla variedade de acabamentos e certificações.
Depois de selecionar as opções necessárias, tudo o que precisa fazer é confirmar o pedido e pagare na plataforma de pagamento seguro. O seu projeto será analisado por engenheiros especialistas.
Em pouco tempo, receberá as peças encomendadas diretamente no seu endereço de entrega. Pode rastrear o seu pacote e acompanhá-lo a qualquer momento na sua conta pessoal.
Vantagens do DMLS com a Xometry
Capacidade Massiva
Podemos produzir protótipos rapidamente e em grandes lotes graças à maior rede de fabricação da Europa, com mais de 2 000 parceiros aprovados.
Produção Rápida
Receberá a sua impressão 3D rapidamente em até 3 a 5 dias.
Garantia de Qualidade
Temos procedimentos sólidos aplicados ao controlo de qualidade, controlados por uma equipa interna de engenheiros especialistas em controlo de qualidade, o que nos permite fornecer peças de alto padrão e qualidade.
Verificação de Engenharia e Atualizações de Estado
Todos os projetos são verificados por engenheiros antes de serem enviados para impressão 3D. Uma vez confirmado o pedido, receberá atualizações de estado sobre a produção.
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Faça Upload Do Seu Desenho CADTodos os uploads são seguros e confidenciais.
Materiais para Impressão 3D DMLS
- Alumínio Al-Si10Mg
- Cromo-Cobalto / CoCr
- Aço para ferramentas 1.2709 / MS1
- Aço Inoxidável 17-4 / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
- Aço Inoxidável V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
- Inconel 718
- Titan Grau 5 / Ti-6Al-4V / 3.7164 / 3.7165
Opções de Acabamento para Impressão 3D DMLS
Opções de Resolução (Espessura da Camada) DMLS
A espessura da camada refere-se à altura de cada camada adicionada durante a manufatura aditiva ou impressão 3D, onde múltiplas camadas são sobrepostas para criar o produto final. A espessura de camada escolhida (resolução) tem um impacto direto no aspeto visual, nas propriedades em geral e na resistência das peças finais.
A Xometry oferece três espessuras de camada:
- Económica (>60 µm): Solução com uma boa relação custo/qualidade e com tempos de processamento mais rápidos, sendo mais adequada para impressões com pouco detalhe. As camadas mais espessas dão origem a uma menor resistência, sendo mais apropriado para aplicações de menor exigência onde os detalhes e a resolução da superfície não sejam as principais preocupações.
- Standard (40-60 µm): Escolha equilibrada entre detalhe e custo. É uma solução versátil e comummente utilizada para peças de uso comum. Com um bom equilíbrio entre resistência e resolução, esta opção é adequada para uma grande variedade de aplicações.
- Fina (<40 µm): Resolução de elevado detalhe. É a escolha ideal para componentes complexos e precisos. Apesar dos tempos de processamento mais prolongados, oferece uma superfície de acabamento superior e garante uma maior resistência com detalhes mais precisos. Esta opção é particularmente adequada para a produção de componentes complexos e de elevado stress onde a precisão e a resistência são de extrema importância.
Prós & Contras da Impressão 3D DMLS
| Vantagens | Considerações |
|---|---|
| Geometrias Complexas: A DMLS possibilita a fabricação de peças que não podem ser produzidas com manufatura subtrativa | A rugosidade da superfície é maior do que na maquinagem CNC |
| Os metais em pó usados para a impressão 3D DMLS possuem fortes propriedades mecânicas | Custos mais elevados do que outras tecnologias de fabricação |
| Diversas opções de pós-processamento mecânico e eletroquímico aplicáveis para aprimoramento da peça final | Volume limitado |
Especificações & Recursos de Fabricação DMLS
| DMLS | SLS | HP MJF | SLA | FDM | Carbon DLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Prazo de entrega |
5 dias |
3 dias |
3 dias |
7 dias |
8 dias |
5 dias |
7 dias |
|
Volume de Construção |
400 x 400 x 400 mm |
Até 340 x 340 x 605 mm, mas, geralmente, recomendamos tamanho máximo de 320 x 320 x 580 mm |
Até 380 x 284 x 380 mm, embora normalmente recomendamos o tamanho máximo de 356 x 280 x 356 mm |
• 145 × 145 × 185 mm (Padrão) |
• 350 x 350 x 350 mm (Padrão) |
up to 119 x 189 x 300 mm. Tamanho recomendado: Até 100 x 100 x 150 mm |
até 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Espessura da Camada |
0,02 – 0,08 mm a depender do material |
~0,1 mm e para peças à prova d’água 1,5 mm, quando a espessura da parede for maior |
~0,08 mm
|
mín. 0,02 |
~0,05-0,3 mm
|
~0,1 mm |
0,04 mm |
|
Tamanho mínimo do recurso
|
0,75 mm para características cosméticas, 1,5 mm para características estruturais |
0,5 mm
|
0,5 mm |
0,2 mm
|
até 0,2 mm |
0,5 mm |
1,2 mm ou mais para rígidos. 2 mm ou mais para borracha |
|
Tolerância
|
±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) |
±0,3% (± 0,3 mm)
|
±0,3% (± 0,2 mm) |
• ±0,5% (±0,2 mm) (Padrão) |
±0,5% (±0,5 mm) (Padrão e Industrial) |
±0,1% (±0,1 mm). No entanto, as tolerâncias não são garantidas na primeira tentativa de um novo design. |
±0,1 mm para as primeiras dezenas de mm é típico, mais ±0,05 mm para cada mm subsequente |
|
Descrição
|
Tecnologia de impressão 3D em metal. Funde seletivamente um pó metálico fino em alumínio ou Aço Inoxidável |
Uma das tecnologias mais populares e económicas para impressão 3D industrial |
Uma tecnologia que produz peças altamente precisas e duráveis em velocidades rápidas, especialmente em comparação com outras tecnologias de fusão em leito de pó |
Uma tecnologia que produz peças extremamente precisas e de alta resolução |
Amplamente conhecido pela sua excelente seleção de materiais, precisão e possibilidade de imprimir grandes peças
|
Uma tecnologia inovadora que usa projeção de luz digital, resinas líquidas programáveis e óptica permeável ao oxigênio para produzir peças com durabilidade, resolução e acabamento de superfície excepcionais |
Polyjet é uma tecnologia de impressão 3D de fotopolímero rígido que produz modelos altamente detalhados |
|
Estruturas de apoio |
Sim, para elementos pendentes |
Não |
Não |
Sim, para elementos pendentes |
Sim, para elementos pendentes |
Sim, para elementos pendentes |
Sim, para elementos pendentes |
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