Service de découpe au plasma
- Pièces découpées au plasma en ligne
- Matières disponibles : aluminium, acier, acier inoxydable
- Fabrication express en 10 jours
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Vous pouvez aussi importer vos dessins techniques
Services de découpe au plasma en ligne
Chez Xometry nous fournissons des services de découpage plasma pour les tôles et feuilles métalliques. Nos machines de découpe fonctionnent en 2 ou 3 axes ce qui rend possible la fabrication de pièces de toute complexité, dans les limites applicables à ce procédé. Les ouvrages découpés peuvent également subir sur demande certains traitements de surface tels que : revêtements, traitements thermiques ou autres.
Commandez vos pièces en quelques étapes simples
Vous pouvez importer plusieurs fichiers CAO en même temps pour différentes pièces afin de générer un unique devis. Une estimation de coût détaillée apparaîtra sur votre écran en moins d’une minute.
Sélectionnez d’abord le procédé de fabrication que vous désirez employer, puis choisissez parmi plus de 30 matériaux (métaux et plastiques), ainsi qu’un large éventail de finitions de surface et de certificats.
Une fois tous les réglages effectués, nos ingénieurs se chargeront d’analyser vos modèles. Ensuite, vous pouvez confirmer votre commande et régler sur notre plateforme de paiement sécurisée.
Les pièces que vous avez commandées vous seront livrées en un rien de temps, directement à votre adresse de livraison. Votre compte personnel vous permet également de suivre votre colis à tout moment.
Avantages de la découpe au plasma chez Xometry
Délais de fabrication rapides
En utilisant les meilleures machines de découpe plasma disponibles sur le marché, Xometry est capable de fabriquer des pièces d’une grande exactitude, dans un délai réduit de 10 jours minimum.
Précision hors du commun
Xometry offre diverses options en termes de tolérance, suivant les normes ISO 2768 (standard, fin) et ISO 286 (qualités 8, 7, 6).
Finitions sur mesure
Choisissez parmi toute une gamme de finitions variées pour vos pièces découpées au plasma, y compris anodisation, placage, revêtement par poudre et peinture.
Grande sélection de matériaux
Choisissez parmi une grande variété de feuilles de métal, avec des caractéristiques diverses en termes de solidité, de conductivité, de poids et de résistance à la corrosion.
Matériaux de découpe au plasma
- Aluminium 5052 / 3.3523 / AlMg2.5
- Aluminium 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn
- Aluminium 5754 / 3.3535 / Al-Mg3
- Aluminium 6060 / 3.3206 / Al-MgSi
- Aluminium 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
- Aluminium 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
- Aluminium 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu
- Acier 1.0038 / S235JR
- Acier 1.0044 / S275JR
- Acier 1.0117 / S235J2 / S235J2G4
- Acier 1.0117 / S235J2 / S235J2G4, décapé et huilé
- Acier 1.0330 / DC01
- Acier 1.0503 / C45
- Acier 1.0570 / S355J2G3
- Acier 1.1191 / XC48H1 / C45E
- Acier 1.2379 / X153CrMo12 / SKD11, recuit
- Acier 1.2510 / 100MnCrW4 / SKS3, recuit
- Acier 1.7218 / 25CrMo4
- Acier 1.7225 / 42CrMo4
- Acier inoxydable 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10
- Acier inoxydable 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
Traitements de surface et finitions
Cette option présente les délais de fabrication les plus courts. La pièce usinée est laissée telle quelle, avec des marques visibles d’outillage, potentiellement quelques bavures et des arêtes acérées. Ces détails peuvent être corrigés sur demande.
- Zingage/ Galvanisation
- Nickelage chimique
- Anodisation dure et coloration (noir en revêtement dur, noir, bleu, doré, gris en revêtement dur, vert, revêtement dur naturel, naturel, orange, rouge)
- Passivation
- Polissage / Électro-polissage
- Cémentation
- Revêtement par poudre : Ce procédé fait usage d’une peinture sous forme pulvérulente que l’on vaporise sur une pièce avant de passer cette dernière au four. La pièce se retrouve alors recouverte d’une couche robuste, résistante à la corrosion et à l’usure, plus durable que celles obtenues au moyen des techniques de peinture traditionnelles. Une large gamme de coloration est disponible afin de créer l’esthétique désirée
- Trempage
- Recuit
Traitements additionnels et finitions sur demande.
Caractéristiques de la découpe au plasma
| Gammes d’épaisseurs | Zones de coupe |
|---|---|
| Aluminium : 1,0-40 mm | Tôles minces jusqu’à 4 mm d’épaisseur : 1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm |
| Acier : 1,0-40 mm | Tôles épaisses de plus de 4 mm d’épaisseur : 1500×3000 mm, 2000×3000 mm, 1500×6000 mm |
| Acier inoxydable : 1,0-40 mm |
Aperçu : qu'est-ce que la découpe plasma ?
Les bases du découpage plasma
Par rapport à la technologie de découpe au laser, dont les applications sont limitées aux feuilles métalliques d’épaisseur réduite (jusqu’à 15 mm), la technologie de découpe plasma permet de couper à travers des tôles dont l’épaisseur peut aller jusqu’à 300 mm. Ce procédé fait usage de gaz plasmagènes dans le but de générer l’arc électrique permettant de découper des ouvrages dans des matériaux conducteurs. Comme tous les autres procédés CNC, il est également piloté par ordinateur au moyen de modèles CAD préalablement chargés.
Machines de découpage plasma
Nous avons à disposition des machines de découpe plasma fonctionnant en 2 ou 3 axes.
Tolérance
Le niveau de tolérance standard de la majorité des découpeurs plasma CNC est de 0,1 à 0,2 mm. Mais les niveaux de tolérance peuvent être ajustés en fonction des besoins de nos clients.
Taille
Nous acceptons les ouvrages de toute taille, avec une épaisseur maximale de 300 mm pour les tôles et feuilles métalliques en acier, et jusqu’à 200 mm d’épaisseur pour celles en aluminium.
Ressources sur le découpage plasma
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