Druckguss-Service
- Aluminium- und Zinklegierungen
- Warmkammer- & Kaltkammer-Druckgießverfahren
- Werkzeugherstellung in 12-20 Tagen
- Ideal für die Serienproduktion von Metallteilen
- ISO 9001:2015 zertifiziert
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Der Druckguss-Service
Die Fertigungspartner von Xometry nutzen hochmoderne Druckgussverfahren, um qualitativ hochwertige Teile on-demand zu produzieren. Abhängig von den Anforderungen des Kunden reichen unsere typischen Fertigungstoleranzen für Aluminium und Zink von ±0,0762 mm bis ±0,127 mm.
Das am häufigsten verwendete Verfahren ist das Warmkammerverfahren. Dabei wird der Gießbehälter in die Metallschmelze eingetaucht. Das flüssige Metall wird dann durch eine gießdüsenförmige Vorrichtung in die Druckgießform geleitet.
Das Kaltkammerverfahren wird oft verwendet, um die Korrosion der Maschine zu verringern. Der Gießbehälter befindet sich hier außerhalb der Metallschmelze. Das geschmolzene Metall wird direkt in die Gießeinheit gegeben.
Unser Druckguss-Service erfüllt die strengen Qualitätsstandards der DIN EN ISO 9001. Wir stehen für hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von Druckgussteilen.
Wenn Sie an einer Online-Kalkulation interessiert sind oder mehr über unseren Druckguss-Service erfahren möchten, können Sie uns gerne per E-Mail oder Telefon kontaktieren.
Vorteile des Druckguss von Xometry
Schnelle Abwicklung
Wir bieten kurze Durchlaufzeiten für Gussformen: in nur 12 Werktagen bei Rapid Tooling und bis zu 20 Tagen bei Produktionswerkzeugen. Unser schneller Druckguss-Service sorgt dafür, dass Sie Ihre Teile schon bald in den Händen halten.
Serienproduktion
Unser Druckguss-Service eignet sich ideal für die Serienproduktion ab einer Stückzahl von 100 Teilen. Wir stellen sicher, dass Ihre Teile schnell und effizient produziert werden.
Zahlreiche Wahlmöglichkeiten
Unser Druckguss-Service bietet eine riesige Auswahl an Fertigungsmöglichkeiten. Durch die Kombination unterschiedlicher Werkstoffe, Veredelungsverfahren, Toleranzen und Strukturierungen können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Zusätzlich dazu bieten wir auch Materialzertifikate, Qualitätsprüfung und Messprotokolle an, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Transparenz und Vertrauen zu bieten.
Qualitätssicherung
Unsere QA-Abteilung führt strenge Qualitätskontrollen durch, um die Qualität der gefertigten Teile zu gewährleisten. Wir sind stolz darauf, dass unsere Prozesse ISO 9001:2015 zertifiziert sind und wir somit höchste Standards in unserem Druckguss-Service einhalten.
Materialien für den Druckguss
- Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
- Zamak 4
- Zamak 7
- ZL0400
- ZL0410
- ZL0430
So läuft die Bestellung von Druckgussteilen ab
1. Anfrage zur Fertigung
Der erste Schritt besteht darin, uns Ihre Entwürfe zukommen zu lassen. Sie können Ihre Entwürfe ganz einfach auf unserer Website hochladen und dort die Anzahl, das Material und den Farbton auswählen, den Sie benötigen.
2. Angebot & DFM-Analyse
Sobald wir Ihre Anfrage erhalten haben, prüfen wir die Umsetzbarkeit der Teile anhand einer sogenannten "Design-For-Manufacturability Analyse" (DFM-Analyse). Dabei überprüfen wir, ob Ihre Entwürfe für die Produktion geeignet sind und welche Änderungen gegebenenfalls vorgenommen werden müssen. Innerhalb von 48 Stunden erhalten Sie von uns ein Angebot.
3. Werkzeugfertigung
Wenn Sie mit unserem Angebot einverstanden sind, beginnen wir mit der Fertigung der Werkzeuge. Sobald das Design der Werkzeuge von Ihnen genehmigt wurde, fangen wir mit der Herstellung der Formen an.
4. Musterteile
Sobald die Formen hergestellt wurden, fertigen wir Musterteile an. Diese werden gründlich auf Qualität geprüft, bevor wir sie an Sie schicken. Sie haben dann die Möglichkeit, die Musterteile zu überprüfen und gegebenenfalls Änderungen anzufordern.
5. Abschluss der Produktion
Wenn Sie mit unseren Musterteilen zufrieden sind, dann starten wir die Großserienproduktion. Wir stellen sicher, dass die Produktion reibungslos verläuft und dass die Teile in der gewünschten Menge und Qualität hergestellt werden.
6. Lieferung
Sobald die Produktion abgeschlossen ist, werden Ihre Teile an Sie geliefert. Wir stellen sicher, dass die Lieferung schnell und sicher erfolgt, damit Sie Ihre Teile so schnell wie möglich erhalten.
Einführung in den Druckguss-Service: Eine effektive Produktionsmethode für komplexe Metallteile
Wenn es darum geht, komplexe Metallteile in großen Serien zu produzieren, ist der Druckguss-Service die ideale Fertigungsmethode. Im Vergleich zu anderen Verfahren bietet der Druckguss-Service zahlreiche Vorteile, wie hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Vielseitigkeit. Bei diesem Verfahren werden Metallteile mithilfe von Gussformen aus Edelstahl hergestellt, die ähnlich wie Spritzgusswerkzeuge aussehen. Im Gegensatz zum Spritzguss werden jedoch Metalle verwendet, die einen niedrigeren Schmelzpunkt aufweisen, wie zum Beispiel Zink und Aluminium.
Während des Gießprozesses wird das geschmolzene Metall unter Verwendung von hydraulischem oder pneumatischem Druck in die Druckgussform gedrückt. Mit Hilfe dieser Formen können hochkomplexe Teile mit engen Toleranzen und einer hervorragenden Wiederholbarkeit hergestellt werden. Der Druckguss-Service ist das bevorzugte Verfahren für die Herstellung von Metallteilen in vielen Branchen.
Druckgussteile werden normalerweise in Gießereien spezialisiert, die sich auf Magnesium, Zink oder Aluminium konzentrieren. Etwa 80% aller Druckgussteile werden aus Aluminium hergestellt. Der Druckguss-Service hat sich als äußerst effektive Methode für die Produktion von Metallteilen in großen Serien erwiesen und wird von vielen Unternehmen weltweit genutzt.
Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Druckguss-Service-Partner sind, können Sie auf unsere Erfahrung und Fachkompetenz zählen. Wir bieten Ihnen hochwertige Druckgussteile, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Zögern Sie nicht, uns per E-Mail oder Telefon zu kontaktieren, um mehr über unsere Druckguss-Service-Dienstleistungen zu erfahren.
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