Usługi odlewania kokilowego

  • Części kokilowe online
  • Aluminium, stopy cynku
  • Odlewanie kokilowe w gorącej i zimnej komorze

Prześlij swoje pliki CAD, aby uzyskać natychmiastową wycenę.

Uzyskaj wycenę
Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
  • Produkcja narzędzi w zaledwie 7-15 dni
  • Idealne rozwiązanie do seryjnej produkcji części metalowych
  • Certyfikat ISO 9001:2015

Zaufali nam inżynierzy oraz liderzy ds. zakupów w

Bosch logo

Procedura odlewania kokilowego

Xometry współpracuje z partnerami wykorzystującymi najnowszą technologię stosowaną podczas odlewania kokilowego, aby dostarczać wysokiej jakości części na żądanie. Typowe poziomy tolerancji wahają się od ±0,0762 mm do ±0,127 mm w przypadku aluminium i cynku oraz w zależności od specyfikacji klienta.

Odlewanie w gorącej komorze jest najbardziej rozpowszechnionym procesem odlewania kokilowego. W tym procesie komora mechanizmu wtryskowego jest zanurzona w stopionym metalu, a metalowa konstrukcja doprowadzająca prowadzi stopiony metal do wnęki matrycy.

Odlewanie w zimnej komorze jest powszechnie stosowane w celu zmniejszenia korozji maszyn. Płynny metal jest wstrzykiwany bezpośrednio do układu wtryskowego, eliminując potrzebę zanurzania mechanizmu wtryskowego w stopionym metalu.

Materiały do odlewania kokilowego

Aluminium
  • Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
  • Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Cynk
  • Zamak 2
  • Zamak 3
  • Zamak 4
  • Zamak 5
  • Zamak 7

Opcje wykończenia w procesie ​​odlewania kokilowego

Maszynowe

Części wykonane z cynku i stopów cynkowo-aluminiowych charakteryzują się dobrą odpornością na korozję w stanie odlanym i dlatego mogą pozostać w takim stanie. Z drugiej strony magnez i aluminium wymagają powłoki, aby były odporne na korozję.

Anodowanie (typ II lub III)

Części aluminiowe są zwykle anodowane. Anodowanie typu II (kwas siarkowy) zapewnia odporne na korozję wykończenie tlenkowe na powierzchni. Części mogą być też anodowane na różne kolory: czarny, złoty, przezroczysty i czerwony.

Anodowanie typu III (twarde) skutkuje grubszą warstwą powierzchni, która jest odporna na zużycie oraz korozję, przed jaką nie chroni anodowanie typu II. Anodowane części nie przewodzą prądu.

Malowanie proszkowe

Wszystkie części produkowane w procesie odlewania kokilowego poddawane są malowaniu proszkowemu. Dana część jest opryskiwana elektrostatycznie farbą w proszku, a następnie wypalana w piecu.

Wykończenia niestandardowe

Dodatkowa obróbka i wykończenia są dostępne na życzenie.

Zamów części odlewane ciśnieniowo: jak to działa

1. Poproś o produkcję

Prześlij swoje projekty, wybierz ilość, materiał i kolor

2. Wycena i opracowanie produkcyjne

Wykonujemy analizę projektu pod kątem możliwości produkcyjnych i przygotowujemy wycenę w ciągu 48 godzin

3. Wytwarzanie narzędzi

Po zatwierdzeniu projektu formy rozpoczynamy produkcję narzędzia

4. Próbki

Produkujemy próbki, przeprowadzamy kontrolę jakości, a następnie wysyłamy próbki do klienta

5. Zakończenie procesu produkcji

Po zatwierdzeniu próbek rozpoczyna się produkcja wielkoseryjna

6. Dostawa

Zamówione części są dostarczane do klienta

Przegląd: Czym to jest odlewanie kokilowe?

W przypadku wielkoseryjnej produkcji stosunkowo skomplikowanych części metalowych odlewanie kokilowe jest najbardziej odpowiednim procesem produkcyjnym. Części odlewane w ten sposób są wytwarzane przy użyciu form stalowych, które przypominają te stosowane w formowaniu wtryskowym. Zamiast tworzyw sztucznych stosowanych w formowaniu wtryskowym, odlewanie kokilowe obejmuje jednak metale o niskiej temperaturze topnienia, takie jak cynk i aluminium. Popularność odlewania kokilowego wynika z jego dokładności, niezawodności, powtarzalności i wszechstronności.

W procesie odlewania kokilowego wysokie ciśnienie pneumatyczne lub hydrauliczne wtłacza stopiony metal do stalowej formy/matrycy. Takie formy/matryce mogą wielokrotnie wytwarzać bardzo złożone części o wysokiej odporności. Proces odlewania kokilowego wytwarza najwięcej metalowych części spośród wszystkich procesów odlewniczych.

Firmy odlewnicze zazwyczaj specjalizują się w odlewaniu magnezu, cynku lub aluminium. Aluminium stanowi około 80% części odlewanych za pomocą odlewania kokilowego.

Uzyskaj wycenę części wyprodukowanych za pomocą odlewania kokilowego już teraz

Klienci
Ponad 30,000
Wycenione części
Ponad 1 milion
Prześlij swoje pliki CAO

Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.

Sign up to get the latest on-demand manufacturing tips: