Painevalupalvelut

  • Alumiini, sinkki seokset
  • Kuuma- ja kylmäkammiopainevalu
  • Työkaluvalmistus 12-20 päivässä
  • Ihanteellinen metalliosien sarjatuotantoon
  • ISO 9001:2015 sertifioitu

Tee uusi tarjouspyyntö painevalusta

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF

Voit myös ladata tekniset piirustuksesi

Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.
Yli 50 000 insinöörin ja ostojohtajan luottama

Painevaluprosessi

Xometry ja sen yhteistyökumppanit käyttävät hyväkseen viimeisintä painevalutekniikkaa. Tekniikan avulla saadaan tilauksesta valmistettua korkealaatuisia osia. Tyypillinen toleranssi alumiinille ja sinkille on ±0.0762 mm – ±0.127 mm, riippuen asiakkaan vaatimuksista.

Kuumakammiopainevalu, joka myös tunnetaan hanhenkaulavaluna on yleisin painevaluprosessi. Prosessissa ruiskutusmekanismin kammio on upotettu sulaan metalliin ja hanhenkaularakenne ohjaa sulaa metallia muottipesään.

Kylmäkammiopainevalua käytetään yleisesti vähentämään koneen korroosiota. Nestemäinen metalli ladataan tässä tekniikassa suoraan ruiskutuslaitteistoon. Tämän vuoksi ruiskutusmekanismia ei tarvitse upottaa sulaan metalliin.

Xometry painevalu tilaajan edut

Nopea läpimenoaika

Nopea läpimenoaika

Nopeat läpimenoajat. 7 arkipäivää pikavalmistus ja 15 päivää tuotantovalmistus.

Sarjatuotanto

Sarjatuotanto

Soveltuu 100 osasta ylöspäin.

Loputtomat vaihtoehdot

Loputtomat vaihtoehdot

Saatavilla on useita eri materiaaleja ja kymmeniä viimeistely-, toleranssi- ja merkintä yhdistelmiä. Tarjoamme myös materiaalien sertifiointia, tarkastuspalvelua ja mittausraportteja.

Sisäinen laadunvalvonta

Sisäinen laadunvalvonta

Sisäinen laadunvalvontamme varmistaa, että tilaamasi osat ovat virheettömiä. Prosessimme on ISO 9001:2015 sertifioitu.

Painevalu materiaalit

Alumiini
  • Alumiini 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
  • Alumiini 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Sinkki
  • Zamak 2
  • Zamak 3
  • Zamak 4
  • Zamak 5
  • Zamak 7

Painevalu viimeistelyvaihtoehdot

Painevalun tilaaminen: kuinka se toimii?

1. Pyydä tarjous

Lataa mallisi, valitse määrä, materiaali ja värit.

2. Tarjous & DFM

Teemme valmistettavuusanalyysin ja teemme tarjouksen 48 tunnin sisällä.

3. Työkaluvalmistus

Kun malli on hyväksytty, aloitamme työkalun valmistamisen.

4. Näytteet

Valmistamme näytteet, suoritamme laaduntarkastuksen ja lähetämme näytteet sinulle.

5. Tuotannon valmistuminen

Kun olet hyväksynyt näytteet, erätuotanto lähtee käyntiin.

6. Toimitus

Osat toimitetaan sinulle.

Yleistä: mitä painevalu on?

Verrattain monimutkaisten metalliosien suuren volyymin tuotantoon painevalu on sopivin valmistusprosessi. Painevaletut osat valmistetaan teräsmuoteissa, jotka muistuttavat ruiskuvalussa käytettyjä. Ruiskuvalussa käytettävien muovien sijaan painevalussa käytetään metalleja, joilla on alhainen sulamispiste, kuten sinkki ja alumiini. Painevalun suosio perustuu sen tarkkuuteen, luotettavuuteen, toistettavuuteen ja monipuolisuuteen.

Painevalussa korkea pneumaattinen- tai hydraulinen paine pakottaa sulan metallin teräksestä valmistettuun muottiin. Muottien avulla voidaan tuottaa erittäin monimutkaisia osia toistettavasti korkealla toleranssilla. Painevaluprosessilla tehdään suurin osa kaikista valetuista metalliosista.

Painevalua tarjoavat yritykset erikoistuvat usein joko magnesiumiin, sinkkiin tai alumiiniin. Valetuista osista 80 % on valmistettu alumiinista.

Pyydä tarjous painevaletuista osista nyt

Asiakkaita
yli 50 000
Tarjouksia osista
yli 1 miljoonaa
Pyydä välitön tarjous

Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.

Xometry uutiskirje

Liity, niin saat viimeisimmät suunnitteluvinkit, artikkeleja materiaaleista ja prosesseista, tuotepäivityksiä ja alennuksia osista.