CNC-Bohren Online

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  • Aluminium, Stahl, Kupfer, Polymere & mehr
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CNC-Bohrdienste

Wir bieten CNC-Bohrungen für die Herstellung sowohl kleiner als auch großer Serien von Teilen unterschiedlicher Komplexität an. Wir verwenden verschiedene Arten von Bohrmaschinen (Stand-, Tisch-, Radialbohrmaschinen), die es uns erlauben, sowohl einfache als auch komplexe Bohrungen mit bis zu 7 cm Durchmesser durchzuführen. Die Verarbeitung ist mit Metallen und Legierungen (Aluminium, Stahl, Kupfer und andere) und Polymeren möglich.

Vorteile der CNC-Bohren bei Xometry

Schnelle Produktion

Schnelle Produktion

Mithilfe der modernsten CNC-Maschinen stellt Xometry hochpräzise Teile in bis zu 10 Tagen her.

Präzision

Präzision

Es bietet hochpräzise Toleranzen im Bereich von +/- 0,02 mm – 0,005 mm, je nach Kundenwunsch.

Kundenspezifische Endbearbeitung

Kundenspezifische Endbearbeitung

Wählen Sie aus einer Vielzahl von Endbearbeitungen auf Metall- und Kunststoffteilen, die nach genauen Design-Vorgaben gefertigt werden.

Skalierbarkeit

Skalierbarkeit

CNC-Bearbeitung eignet sich perfekt für die Produktion von 1 bis 10.000 Teilen.

Materialauswahl

Materialauswahl

Wählen Sie unter mehr als 50 Metall- und Kunststoffmaterialien. CNC-Bearbeitung bietet eine große Auswahl an zertifizierten Materialien.

CNC-Bohrmaterialien

Aluminum
  • EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb
  • EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi
  • EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
  • EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
  • EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn
  • EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Kundenspezifische Aluminiumlegierungen sind ebenfalls erhältlich.

Stahl und Edelstahl

Stahl

  • 1.0038 / St37-K / S235JR
  • 1.0503 / C45
  • 1.0570 / St52-3 / S355J2G3

Edelstahl

  • 1.4301 / X5CrNi18.10(V2A)
  • 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 (V4A)
  • 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
  • 1.7131 / 16MnCr5
  • 1.7225 / 42CrMo4

Kundenspezifische Edelstahllegierungen sind ebenfalls erhältlich.

Kupfer & Messing
  • 2.0060 / E-Cu57 / Cu-ETP / CW004A / 2.0065 / E-Cu58
  • Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3

Kundenspezifische Kupfer- und Messinglegierungen sind ebenfalls erhältlich.

Titan
  • Grade 2 / EN 3.7035
  • Grade 5 / 6AL-4V9
Kunststoffe
  • Acetal / Delrin / POM
  • ABS
  • Acrylic
  • Nylon / Polycaprolactam
  • PEEK / Polyether ether ketone
  • PTFE / Teflon
  • PC / Polycarbonate
  • UHMW PE / Ultra-high-molecular-weight polyethylene

Kundenspezifische Polymere sind ebenfalls erhältlich

Veredelung & Endbearbeitung

Nicht veredelt

Dies ist eine Abschlussoption mit der schnellsten Abwicklung. Die Teile weisen sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten und Grate auf, die auf Wunsch entfernt werden können.

 

Beschichtung
  • Galvanische Zinkbeschichtung
  • Chemisch Nickel Beschichtung
  • Anodisieren: Hart & Farbe (Schwarz Hartbeschichtung, Schwarz, Blau, Gold, Grau Hartbeschichtung, Grün, Natur Hartbeschichtung, Natur, Orange, Rot)
  • Passivierung
Oberflächenbehandlung
  • Polieren
  • Glasperlenstrahlen
  • Lackierung & Pulverbeschichtung
  • Oberflächenhärtung
Hitzebehandlung
  • Abschrecken und Hitzebehandlung
  • Normalisieren und Hitzebehandlung
  • Glühen
Kundenspezifisch

Zusätzliche Bearbeitung und Finishing auf Anfrage.

Anwendungen für CNC

Rapid Tooling

Weil CNC praktisch jedes Material bearbeiten kann, eignet es sich perfekt für Rapid Tooling, d.h. für die Erstellung von Vorrichtungen oder Formen.

Rapid Prototyping

Die Vielfalt der verfügbaren Materialien, die niedrigen Stückkosten und die Produktionsgeschwindigkeit machen CNC zu einer hervorragenden Option für das Prototyping.

Endfertigung

Die hochwertige Verarbeitung, die große Auswahl an Materialien und die präzisen Toleranzen machen CNC zu einer günstigen Technologie für Endverbraucherteile.

Übersicht: Was ist CNC-Bohren?

Was ist CNC-Bohren

CNC-Bohren ist eine Technologie der CNC-Bearbeitung, bei der ein Computer mit einer vorab hochgeladenen CAD-Datei das Verfahren des Bohrens von Löchern in ein Werkstück durchführt. Die Vorteile der CNC-Bohrung sind die hohe Präzision sowohl der Muster und Löcher als auch in der Skalierbarkeit der gefertigten Teile.

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