Die Casting (Spuitgieten metaal)
- Aluminium, Zink Legeringen
- Hot Chamber & Cold Chamber Die Casting (Spuitgieten)
- Productie van gereedschap in maximaal 12-20 dagen
- Ideaal voor serie productie van metalen onderdelen
- ISO 9001:2015 gecertificeerd
Start Een Nieuwe Spuitgieten Offerte
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF
U kunt ook uw technische tekeningen uploaden
Het proces van Die Casting (Spuitgieten)
Xometry werkt samen met partners die over de nieuwste spuitgiettechnologie beschikken, waardoor we on-demand hoogwaardige onderdelen kunnen leveren. Onze gebruikelijke tolerantie nauwkeurigheid varieert van ±0,0762 mm tot ±0,127 mm voor aluminium en zink, afhankelijk van de specificaties van de klant.
Hot chamber gieten, ook wel “gooseneck casting” genoemd, is het meest gebruikte spuitgietproces. Bij dit proces wordt de kamer van het injectie mechanisme ondergedompeld in gesmolten metaal en leidt de “gooseneck” toevoer structuur het gesmolten metaal in de mal.
Cold chamber gieten wordt vaak gebruikt om corrosie van de machine tegen te gaan. Het vloeibare metaal wordt rechtstreeks in de injectie-installatie gegoten, waardoor het niet nodig is om het injectie mechanisme onder te dompelen in het gesmolten metaal.
Voordelen van Die Casting met Xometry
Snelle Doorlooptijd
Wij bieden snelle doorlooptijden voor de mallen: in slechts 10 werkdagen voor rapid tooling en binnen 20 dagen voor productie tooling.
Serieproductie
Ideaal voor productie vanaf 100 onderdelen.
Precisie
Xometry biedt mogelijkheden voor nauwe toleranties volgens ISO 16742, tot ±0.07 mm, afhankelijk van de nauwkeurigheid van de mal en de grootte van de onderdelen.
Tooling
Single, multi-cavity, en family mogelijkheden voor mallen.
Materiaalkeuze
Een ruime materiaalkeuze maakt het mogelijk om de gewenste sterkte en oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.
Kwaliteitscontrole
Onze QA afdeling zorgt voor een hoge kwaliteitsborging.
Die Casting Materialen
- Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
- Zamak 2
- Zamak 3
- Zamak 4
- Zamak 5
- Zamak 7
Die Casting Afwerkingsopties
Onderdelen van zink en zink-aluminium zijn in gegoten toestand redelijk bestand tegen corrosie en kunnen in deze toestand worden gelaten. Magnesium en aluminium hebben een coating nodig om corrosiebestendig te zijn.
Aluminium onderdelen worden normaal gesproken geanodiseerd. Anodisateren type II (zwavelzuur) geeft een corrosiebestendige oxidelaag op het oppervlak. De onderdelen kunnen in verschillende kleuren worden geanodiseerd: zwart, goud, blank en rood.
Anodiseren type III (hard anodiseren) geeft een dikkere laag op de oppervlakte en zorgt voor een slijtvaste laag, naast de corrosiebestendigheid die bij anodiseren type II wordt verkregen. Geanodiseerde onderdelen geleiden geen elektriciteit.
Alle onderdelen die door middel van spuitgieten zijn vervaardigd, worden gepoedercoat. Bij dit proces wordt een onderdeel elektrostatisch bespoten met verfpoeder en vervolgens in een oven behandeld.
Extra bewerkingen en afwerkingen mogelijk op aanvraag.
Bestel Die Casting onderdelen: Hoe Het Werkt
1. Productieverzoek
Upload uw ontwerpen, kies de hoeveelheid, materiaal en kleur.
2. Offerte & DFM
We voeren een design-for-manufacturability analyse uit en stellen uw offerte binnen 48 uur op.
3. Gereedschap Productie
Na goedkeuring van het ontwerp van de mal, beginnen we met de productie van het gereedschap.
4. Voorbeeld
We produceren een voorbeeld, voeren een kwaliteitscontrole uit, en versturen het vervolgens naar u.
5. Voltooiing van de productie
Na goedkeuring van het voorbeeld, wordt de productie van de grote batch gestart.
6. Levering
De onderdelen worden bij u afgeleverd.
Overzicht: Wat is Die Casting (Spuitgieten)?
Voor de productie van grote oplages van relatief complexe metalen onderdelen is spuitgieten het meest geschikte productieproces. De onderdelen worden vervaardigd met behulp van stalen mallen, net zoals bij Injection Moulding, maar in dit geval worden er in plaats van kunststoffen – metalen met een laag smeltpunt gebruikt, zoals zink en aluminium. De populariteit van spuitgieten is te danken aan de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid, herhaalbaarheid en de veelzijdigheid van het proces.
Bij het spuitgietproces wordt gesmolten metaal onder hoge pneumatische of hydraulische druk in een stalen mal/matrijs geperst. Deze mallen/matrijzen zijn in staat om herhaaldelijk zeer complexe onderdelen met hoge tolerantie te produceren. Van alle gietprocessen produceert spuitgieten de meeste metalen onderdelen.
Spuitgietbedrijven specialiseren zich meestal in het gieten van magnesium, zink of aluminium. Ongeveer 80% van de gegoten onderdelen bestaat uit aluminium.
Ontvang Nu Een Offerte Voor Spuitgieten
Elke upload is beveiligd en vertrouwelijk.
