Trykstøbning

  • Aluminium, zinklegering
  • Varm og kold kammer trykstøbning
  • Værktøjsfremstilling på op til 12-20 dage
  • Ideelt for serieproduktion af metal enheder
  • ISO 9001:2015 certificeret

Start og få et nyt trykstøbningstilbud

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF

Du kan også uploade dine tekniske tegninger og modeller

Start og få et øjeblikkeligt tilbud
Alle uploads er sikre og fortrolige.
Anerkendt af mere end 40.000 ingeniører og indkøbere

Fremgangsmåde ved trykstøbning

Xometry arbejder sammen med partnere med den nyeste trykstøbningsteknologi for at levere højkvalitetsdele efter behov. Vores typiske nøjagtighed spænder fra  ±0,0762 mm til ±0,127 mm for aluminium og zink, afhængigt af kundens specifikationer. 

Varmekammerstøbning, også kaldet svanehalsstøbning, er den mest alsidige trykstøbningsproces. Ved denne proces er injektionsmekanismens kammer nedsænket i smeltet metal, og “svanehals” metalforsyningsstrukturen leder det smeltede metal ind i matricehulrummet.

Koldkammer trykstøbning er almindeligt anvendt til at reducere maskinkorrosion. Det flydende metal fyldes direkte i injektionsopsætningen, hvilket fjerner behovet for at nedsænke injektionsmekanismen i det smeltede metal.

Fordele ved trykstøbning med Xometry

Hurtig leveringstid

Hurtig leveringstid

Vi tilbyder hurtige leveringstider for støbeformer, med levering inden for 7 hverdage for lettere produktion og op til 15 dage for større projekter.

Serieproduktion

Serieproduktion

Ideel til produktion fra 100 enheder.

Uendelige muligheder

Uendelige muligheder

Flere forskellige materialer til utallige af kombinationer af efterbehandlinger, tolerancer og markeringer. Vi tilbyder også materialecertificeringer, inspektion og målerapport.

Intern kvalitetskontrol

Intern kvalitetskontrol

Vores strenge interne kvalitetskontrol for at sikre, at dine enheder bliver fremstillet fejlfrie. Vores processer er ISO 9001:2015 certificerede.

Trykstøbningsmaterialer

Aluminium
  • Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
  • Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Zink
  • Zamak 2
  • Zamak 3
  • Zamak 4
  • Zamak 5
  • Zamak 7

Trykstøbnings efterbehandlingsmuligheder

As-Trykstøbning

Enheder fremstillet af zink og zink-aluminium har en rimelig modstandsdygtighed over for korrosion som støbt og kan efterlades i denne tilstand. På den anden side kræver magnesium og aluminium en belægning for at være korrosionsbestandig.

Anodisering (Type II eller Type III)

Aluminiums enheder er normalt anodiseret. Type II (svovlsyre) anodisering resulterer i en korrosionsbestandig oxid-efterbehandling på enhedens overflade. Enheder kan være anodiseret i forskellige farver med sort, guld og rød.

Type III (hård) anodisering resulterer i et tykkere overfladelag og giver et slidbestandigt lag sammen med den korrosionsbestandighed, der kan opnås ved type II anodisering. Anodiserede enheder leder ikke elektricitet.

Pulverlakering

Alle dele fremstillet af trykstøbning gennemgår pulverlakering. Ved denne proces er en del elektrostatisk, sprøjtet med pulvermaling og bages efterfølgende i en ovn.

Brugerdefineret efterbehandling

Yderligere forarbejdning og efterbehandling kan ske ved forespørgsel.

Bestil trykstøbning: Sådan fungerer det

1. Anmod om fremstilling

Upload dine designs, vælg mængde, materiale og farvemuligheder.

2. Tilbud & DFM

Vi udfører design til fremstillingsanalyse og udarbejder dit tilbud inden for 48 timer.

3. Værktøjsfremstilling

Efter godkendelse af formdesign begynder vi at fremstille enheden.

4. Prøver

Vi producerer prøver, udfører QA og sender prøverne til dig.

5. Produktionsafslutning

Efter godkendelse af prøverne, starter produktionen.

6. Levering

Dine enheder bliver leveret til dig.

Overblik: Hvad er tryksstøbning?

Til højvolumenproduktion af forholdsvis komplekse metal-enheder er tryksstøbning den bedst egnede fremstillingsproces. Trykstøbte dele er fremstillet ved hjælp af stålforme, der ligner de, som bruges i sprøjtestøbning.  I stedet for plast, som anvendes i sprøjtestøbning, involverer trykstøbning metaller med lave smeltepunkter såsom zink og aluminium. Trykstøbningens popularitet er et resultat af dens nøjagtighed, pålidelighed og alsidighed.

I trykstøbningsprocessen tvinger højt pneumatisk eller hydraulisk tryk smeltet metal ind i en stålform/matrice. Disse støbeforme kan producere meget komplekse enheder med høje gentagelser af produktion. Tryksstøbeprocessen laver de fleste metalenheder af alle støbeprocesser.

Trykstøbevirksomheder har typisk specialiseret sig i at støbe enten magnesium, zink eller aluminium. Aluminum udgør cirka 80% af de trykstøbte enheder.

Få et øjeblikkeligt tilbud på støbte enheder nu

Kunder
40.000+
Tilbud genereret på forespørgsler
1 Million+
Upload dine CAO-filer

Alle uploads er sikre og fortrolige.

Xometry nyhedsbrev

Tilmeld dig for at få de seneste on-demand produktionstips: