Servicios de fundición a presión

Xometry trabaja con socios que disponen de la última tecnología de fundición a presión para suministrar piezas de alta calidad bajo demanda. Nuestra precisión de tolerancia típica oscila entre ±0,0762 mm y ±0,127 mm para el aluminio y el zinc, en función de las especificaciones del cliente.

La fundición en cámara caliente, también conocida como fundición de «cuello de ganso», es el proceso de fundición a presión más omnipresente. En este proceso, la cámara del mecanismo de inyección se sumerge en metal fundido y la estructura de suministro de metal «cuello de ganso» guía el metal fundido hacia la cavidad de la matriz.

La fundición a presión en cámara fría se emplea habitualmente para reducir la corrosión de la máquina. El metal licuado se carga directamente en la instalación de inyección, lo que elimina la necesidad de sumergir el mecanismo de inyección en el metal fundido.

Para la producción de grandes lotes de piezas metálicas comparativamente complejas, la fundición a presión es el proceso de fabricación más adecuado. Las piezas de fundición a presión se fabrican con moldes de acero que se asemejan a los utilizados en el moldeo por inyección. En lugar de los plásticos utilizados en el moldeo por inyección, la fundición a presión utiliza metales con puntos de fusión bajos, como el zinc y el aluminio. La popularidad de la fundición a presión se debe a su precisión, fiabilidad, repetibilidad y versatilidad.

En el proceso de fundición a presión, una alta presión neumática o hidráulica fuerza el metal fundido en un molde/matriz de acero. Estos moldes/matrices pueden producir repetidamente piezas muy complejas con alta tolerancia. El proceso de fundición a presión es el que más piezas metálicas produce de todos los procesos de fundición.

Las empresas de fundición a presión suelen especializarse en la fundición de magnesio, zinc o aluminio. El aluminio constituye aproximadamente el 80% de las piezas de fundición a presión.