Dienstleistungen für die Großserienfertigung

Xometry ist ein leistungsstarkes Unternehmen mit einer globalen Netzwerkkapazität von mehr als 2.000 Standorten in Europa. Wir sind bereit, Aufträge jeder Größe zu übernehmen, von einem einzigen Teil bis zu einer Million Teilen, für CNC-Bearbeitung, Blechfertigung, Spritzguss und 3D-Druck.

  • Reaktionsschnelligkeit und rasche Produktion
  • ISO 9001:2015 zertifiziert
  • Kundenbetreuung, hausinterner technischer Support und eigene Qualitätskontrollteams, die für den Kunden arbeiten

Größtes Europäisches Produktionsnetzwerk Auf Knopfdruck

Unsere Stärke liegt in unserer Fähigkeit, Aufträge entsprechend den Kapazitäten und der Verfügbarkeit unseres großen Netzwerks von Lieferanten zu vergeben. Wir stellen sowohl die Kosteneffizienz als auch die Qualität der Fertigung und des Services sicher.

Xometry beliefert mehr als 35.000 Kunden weltweit, darunter mehr als 70 % der Produktunternehmen aus den Fortune 500 und führende Unternehmen der Lieferkette, darunter BMW, Bosch, Dell und GE.

Warum Xometry für die Großserienproduktion wählen?

Skalenvorteile

Skalenvorteile

Erhalten Sie günstigere Preise pro Teil bei höheren Stückzahlen. Rahmenverträge für einen bestimmten Preis und eine bestimmte Menge.

Unendliche Optionen

Unendliche Optionen

60 verschiedene Materialien für hunderte von Kombinationen von Oberflächen, Toleranzen und Kennzeichnungen, Materialzertifikate, Prüf- und Messberichte.

Muster

Muster

Die Herstellung und Lieferung von Mustern kann ein integraler Bestandteil Ihres Serienproduktionsauftrags sein.

Parallele Fertigung

Parallele Fertigung

Bei dringenden Projekten mit hohen Stückzahlen bietet das Fertigungsnetzwerk von Xometry die Möglichkeit, an mehreren Standorten gleichzeitig zu produzieren, um anspruchsvolle Termine einzuhalten.

Geprüftes Netzwerk

Geprüftes Netzwerk

Alle unsere Fertigungspartner durchlaufen einen strengen Qualitätstest, um mit uns zusammenzuarbeiten. So schaffen es nur die besten 30% der anwendenden Werkstätten durch unseren Qualifizierungsprozess.

Kundenbetreuung

Kundenbetreuung

Das Kundenbetreuungs-Team sowie das hauseigene Ingenieurteam arbeiten an der Verwaltung von Aufträgen, der Optimierung von Verfahren, Material, Design und Kosten.

Interne Qualitätskontrolle

Interne Qualitätskontrolle

Strenge interne Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass Ihre Teile einwandfrei sind. Unsere Verfahren sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Einfach zu bedienen

Einfach zu bedienen

Schnelle Antworten von unseren Experten, Produktionsstart innerhalb weniger Tage. Teile werden geliefert, ohne dass Sie sich um Beschaffung, Projektmanagement und Logistik kümmern müssen.

Vergleichstabelle Der Produktionskapazitäten

CNC-Bearbeitung Blechverarbeitung Spritzguss 3D-Druck
Verfügbare Kapazität 1-100.000 Teile 1-100.000 Teile 500-1.000.000+ Teile 1-10.000 Teile
Verfügbare Materialien
Nachbearbeitungs-Optionen
  • Standard
  • Galvanisieren
  • Passivieren
  • Anodisieren
  • Polieren
  • Strahlen
  • Pulverbeschichten
  • Einsatzhärtung
  • Anlassen
  • Glühen
  • Kundenspezifisches Finish
  • Standard
  • Galvanisieren
  • Passivieren
  • Anodisieren
  • Polieren
  • Pulverbeschichten
  • Einsatzhärtung
  • Anlassen
  • Glühen
  • Kundenspezifisches Finish
  • Standard
  • SPI (A1, A2, A2, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3)
  • EDM STD (VDI 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 33, 36, 39, 42, 45)
  • Kundenspezifisches Finish
  • Standard
  • Dampfpolieren
  • Färben
  • Perlstrahlen
  • Medien-Trommeln
  • Kundenspezifisches Finish
Express-Durchlaufzeit (Niedriges Volumen) 10 Werktage 10 Werktage 10 Werktage für Rapid Tooling und 20 Werktage für Production Tooling 3 Werktage
Standard-Durchlaufzeit 20 Werktage 20 Werktage 21 Werktage 8 Werktage
Toleranz ISO 2768 (Standard, Fein), ISO 286 (Grade 8, 7, 6) Standard ±0,500 mm (von ±0,300 bis ±0,500 mm) ISO 16742 Bereich von +/-0,1 - 0,3 mm, je nach Kundenspezifikation

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