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Dienstleistungen für die Großserienfertigung

Xometry ist ein leistungsstarkes Unternehmen mit einer globalen Netzwerkkapazität von mehr als 5.000 Produktionsstätten, von denen sich mehr als 2.000 allein in Europa befinden.

Wir verfügen über ein großes Netzwerk von Zulieferern, die bereit sind, Aufträge jeder Größe zu übernehmen, von einem einzigen Teil bis zu einer Million Teilen, für CNC-Bearbeitung, Blechfertigung, Spritzguss und 3D-Druck.

  • Reaktionsschnelligkeit und rasche Produktion
  • ISO 9001:2015 zertifiziert
  • Kundenbetreuung, hausinterner technischer Support und eigene Qualitätskontrollteams, die für den Kunden arbeiten

Im Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern bei

BMW logoGE logo 

Größtes Europäisches Produktionsnetzwerk Auf Knopfdruck

Xometry betreut mehr als 35.000 Kunden weltweit, darunter mehr als 70 % der Fortune 500 und Supply-Chain-Marktführer bei Unternehmen wie BMW, Bosch, Dell und GE.

Unsere Stärke liegt in unserer Fähigkeit, Aufträge entsprechend den Kapazitäten und der Verfügbarkeit unseres großen Netzwerks von Lieferanten zu verteilen. Wir stellen sowohl die Preiswürdigkeit, die Qualität der Fertigung als auch die Qualität des Dienstes sicher.

Warum Xometry für die Großserienproduktion wählen?

Skaleneffekte

Skaleneffekte

Xometry bietet Skaleneffekte bei höheren Stückzahlen, so dass Sie günstigere Preise pro Teil erhalten können. Wir bieten auch Rahmenverträge für einen bestimmten Preis und eine bestimmte Menge.

Unbegrenzte Möglichkeiten

Unbegrenzte Möglichkeiten

Wählen Sie aus 70 verschiedenen Materialien und erstellen Sie Hunderte von möglichen Kombinationen von Oberflächen, Toleranzen, Markierungen und Zertifizierungen für Ihren Auftrag. Wir bieten Materialzertifizierungen, Erstmusterprüfberichte (FAIR) und Messberichte.

Geprüftes Netzwerk

Geprüftes Netzwerk

Alle unsere Produktionspartner durchlaufen einen strengen Qualitätstest, bevor sie mit uns zusammenarbeiten. So schaffen es nur die besten 30% der Betriebe, die sich um die Aufnahme in unser Netzwerk bewerben, durch unseren Qualifizierungsprozess.

Kundenbetreuung

Kundenbetreuung

Ein Kundenbetreuungsteam sowie ein internes Ingenieursteam arbeiten für den Kunden. Zu ihren Aufgaben gehören Prozess, Material, Design, Kostenoptimierung sowie Auftragsmanagement.

Interne Qualitätskontrolle

Interne Qualitätskontrolle

Xometry führt eine strikte interne Qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile einwandfrei sind. Unsere Prozesse sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Einfach zu Benutzen

Einfach zu Benutzen

Erhalten Sie eine schnelle Antwort von unseren Experten zu Ihrem Projekt und leiten Sie die Produktion Ihrer Teile innerhalb weniger Tage ein. Lassen Sie sich Ihre Teile direkt vor die Tür liefern, ohne dass Sie sich um Beschaffung, Projektmanagement, Logistik oder Versand kümmern müssen.=

Vielfalt in den Produktionsverfahren für Großserien

Kostengünstigkeit und Qualität sind die wichtigsten Prinzipien bei der Fertigung von Produkten. Deshalb können unsere Ingenieure unsere Kunden beraten, welche Verfahren und Materialien für das Endprodukt am besten geeignet sind. Für die Produktion von Teilen in mittleren oder hohen Stückzahlen, mit einem oder mehreren Teiledesigns, kann Xometry auf sein großes Netzwerk von Lieferanten zurückgreifen, um Ihnen Teile zu liefern, die mit einem dieser Produktionsverfahren hergestellt wurden:

Vergleichstabelle Der Produktionskapazitäten

 

CNC-Bearbeitung

Blechverarbeitung

Spritzguss

3D-Druck

Verfügbare Kapazität

1-100.000 Teile

1-100.000 Teile

500-1.000.000+ Teile

1-10.000 Teile

Verfügbare Materialien

Nachbearbeitungs-Optionen

  • Standard
  • Galvanisieren
  • Passivieren
  • Anodisieren
  • Polieren
  • Strahlen
  • Pulverbeschichten
  • Einsatzhärtung
  • Anlassen
  • Glühen
  • Kundenspezifisches Finish
  • Standard
  • Galvanisieren
  • Passivieren
  • Anodisieren
  • Polieren
  • Pulverbeschichten
  • Einsatzhärtung
  • Anlassen
  • Glühen
  • Kundenspezifisches Finish
  • Standard
  • SPI (A1, A2, A2, B1, B2, B3, C1, C2, C3, D1, D2, D3)
  • EDM STD (VDI 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 33, 36, 39, 42, 45)
  • Kundenspezifisches Finish
  • Standard
  • Dampfpolieren
  • Färben
  • Perlstrahlen
  • Medien-Trommeln
  • Kundenspezifisches Finish

Express-Durchlaufzeit (Niedriges Volumen)

10 Werktage

10 Werktage

10 Werktage für Rapid Tooling und 20 Werktage für Production Tooling

3 Werktage

Standard-Durchlaufzeit

20 Werktage

20 Werktage

21 Werktage

8 Werktage

Toleranz

ISO 2768 (Standard, Fein), ISO 286 (Grade 8, 7, 6)

Standard ±0,500 mm (von ±0,300 bis ±0,500 mm)

ISO 16742

Bereich von +/-0,1 – 0,3 mm, je nach Kundenspezifikation

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Kunden
30.000+
Zitierte Teile
1 Million+

Alle Uploads sind sicher und vertraulich.