Carbon DLS™ 3D-Druck-Service

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Digital Light Synthesis ist eine bahnbrechende Technologie, die digitale Lichtprojektion, programmierbare flüssige Harze und sauerstoffdurchlässige Optiken einsetzt, um Teile mit außergewöhnlicher Beständigkeit, Auflösung und Oberflächengüte herzustellen. In Kombination mit den flüssigen Spezialharzen von Carbon eröffnet diese Spitzentechnologie neue Geschäftsmöglichkeiten und ermöglicht es Ihnen einzigartige Produkte auf den Markt zu bringen, indem Sie bislang unmögliche Designs, konsolidierte Teile, schnellere Iterationen und programmierbare Strukturen einsetzen.

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Mehrere Designs für verschiedene Teile können gleichzeitig importiert werden, um ein einziges Angebot zu erstellen. In weniger als einer Minute erscheint ein detaillierter Kostenvoranschlag auf dem Bildschirm.

Wählen Sie das Verfahren

Wählen Sie zuerst das von Ihnen gewünschte Herstellungsverfahren. Dann können Sie aus über 70 Materialien, sowohl Metallen als auch Kunststoffen, und aus einer breiten Palette von Veredelungen und Zertifizierungen wählen.

Bestellen Sie Ihre Teile

Sobald Sie die gewünschten Optionen ausgewählt haben, müssen Sie die Bestellung nur noch bestätigen und direkt über die sichere Zahlungsplattform bezahlen. Ihr Entwurf wird von unseren Ingenieuren gründlich analysiert.

Erhalten Sie Ihre Teile

Innerhalb kürzester Zeit erhalten Sie die von Ihnen bestellten Teile direkt an die von Ihre gewählte Lieferadresse. Sie können Ihr Paket jederzeit online in Ihrem persönlichen Xometry-Konto in der Rubrik „Meine Bestellungen“ verfolgen.

Warum DLS 3D-Druck bei Xometry bestellen?

Riesige Kapazitäten

Dank des größten Fertigungsnetzwerks Europas mit mehr als 2000 geprüften Partnern können wir sowohl Prototypen als auch Großserien innerhalb kürzester Zeit fertigen.

Schnelle Herstellung

Sie erhalten ihre 3D-Drucke in kürzester Zeit. Lieferung innerhalb von 5 Tagen möglich.

Qualitätssicherung

Durch den Einsatz strenger Qualitätssicherungsverfahren, die von unserem internen Team aus QA-Ingenieuren überwacht werden, können wir qualitativ hochwertige Teile liefern.

Überprüfung durch Ingenieure & Status-Updates

Alle Entwürfe werden von Ingenieuren geprüft, bevor in den 3D-Druck geschickt werden. Nachdem Sie Ihre Bestellung aufgegeben haben erhalten Sie aktuelle Updates über den Status Ihres Auftrags.

Verfügbare Materialien für den Carbon DLS™ 3D-Druck

Hartkunststoffe

CE 221 (Cyanatester)
DPR 10
EPX 82
FPU 50
RPU 70
UMA 90

Kautschukartige Kunststoffe

EPU 40

Veredelungsoptionen

Wie gedruckt

Die Teile werden nach dem Druck gereinigt und von Stützstrukturen befreit. Unterstützte Oberflächen werden zur Verbesserung der Oberflächenqualität leicht mit Schleifpapier der Körnung 220 oder 320 geschliffen.
Endgültiges Ergebnis:
- Matte bis seidenmatte Oberflächenveredelung
- Kratzer vom Abschleifen verbleiben auf den gestützten Oberflächen
Maßgeschneidert

Wenn Sie in der Instant Quoting Engine ein maßgeschneidertes bzw. benutzerdefiniertes Finish auswählen, ist eine manuelle Überprüfung erforderlich. Die manuelle Angebotserstellung dauert in der Regel 1-2 Werktage.

Anmerkungen:

Leider können wir Ihnen beim Einreichen einer benutzerdefinierten Anfrage kein Angebot garantieren.

Vor- & Nachteile des Carbon DLS™ 3D-Drucks

Vorteile	Nachteile
Komplexe Geometrien: Carbon DLS kann für Teile mit sehr komplexen Geometrien eingesetzt werden	Maße: Teile, die Abmessungen von 10 x 10 x 15 cm überschreiten, müssen manuell auf ihre Herstellbarkeit geprüft werden
Gummiähnliche Elastizität: Mit Hilfe der Carbon DLS Technologie gefertigte Teile sind sehr flexibel	Toleranzen: DLS druckt mit sehr niedrigen Toleranzen von ±0,1% (min. 0,1mm). Beim ersten Druck eines neuen Designs können die Toleranzen jedoch nicht garantiert werden. Die Toleranzbereiche variieren von Material zu Material (z.B. Elastomere vs. starre Materialien)
Beständigkeit: Mit Carbon DLS gefertigte Teile weisen nicht nur eine hohe Elastizität, sondern auch eine hohe Beständigkeit auf	Merkmalgröße: Obwohl DLS-Drucke isotrop sind, bestimmt die Ausrichtung des Teils während des Fertigungsprozesses die minimale Merkmalgröße. Generell empfehlen wir alle Merkmalgrößen über 1 mm zu halten
Teileproduktion: Die Carbon-Plattform eignet sich gut für die Fertigung von Teilen für die Endanwendung, inklusive Kleinserien-, Mischserien- und der Großserienproduktion	Prototypenentwicklung: Die Fertigungskosten einzelner Prototypen zur einmaligen Verwendung können aufgrund von Kostenfaktoren bei der Produktionskonfiguration höher ausfallen
Materialauswahl: Im Gegensatz zu den besten Spritzgussmaterialien bietet die Carbon-Plattform ein riesiges Sortiment an Materialien an, die für die Endanwendung geeignet sind	Biokompatibilität: Obwohl einige DLS-Materialien als biokompatibel zertifiziert sind, ist es sehr schwierig, gebrauchsfertige Teile herzustellen, die der ISO 10993-5 und -10 Norm entsprechen

Carbon DLS™ Fertigungsspezifikationen & -kapazitäten

	Carbon DLS	SLS	HP MJF	SLA	FDM	DMLS	Polyjet
Durchlaufzeit	5 Tage	3 Tage	3 Tage	7 Tage	8 Tage	10 Tage	7 Tage
Fertigungsvolumen	bis zu 119 x 189 x 300 mm. Empfohlene Größe: Innerhalb von 100 x 100 x 150 mm	bis zu 340 x 340 x 605 mm, wir empfehlen normalerweise ein maximales Maß von 320 x 320 x 580 mm	bis zu 380 x 284 x 380 mm, normalerweise empfohlene maximale Maße von 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Standard) • up to 736 x 635 x 533 mm (Industrielle)	• 350 x 350 x 350 mm (Standard) • 900 x 600 x 900 mm (Industrielle)	400 x 400 x 400 mm	bis zu 490 mm x 391 mm x 200 mm
Schichtdicke	~0,1 mm	~0,1 mm und für wasserdichte Teile 1,5 mm, wenn die Wandstärke größer ist	~0,08 mm	min. 0,02	~0,05-0,3 mm	0,02 – 0,08 mm je nach Material	0,04 mm
Mindestgröße der Merkmale	0,5 mm	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	bis zu 0,2 mm	0,5 mm für kosmetische Merkmale, 1.5 mm für Strukturmerkmale	1,2 mm oder größer für starr. 2 mm oder größer für gummiartig
Toleranz	±0,1% (±0,1 mm). Beim ersten Druck eines neuen Designs können die Toleranzen jedoch nicht gewährleistet werden	±0,3% (± 0,3 mm)	±0,3% (± 0,2 mm)	• ±0.5% (±0.2 mm) (Standard) • ±0.5% (±0.15 mm) (Industrielle)	±0.5% (±0.5 mm) (Standard & Industrielle)	±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)	±0,1 mm für die ersten Dutzend mm ist typisch, plus ±0,05 mm für jeden weiteren mm
Beschreibung	Ein bahnbrechendes Verfahren, das digitale Lichtprojektion und programmierbare Flüssigharze verwendet	Eine der beliebtesten und kostengünstigsten Verfahren für den industriellen 3D-Druck	Ein Prozess, der hochpräzise und langlebige Teile bei hohen Geschwindigkeiten produziert	Ein Verfahren, das extrem genaue und hochauflösende Teile produziert	Weithin bekannt für eine große Materialauswahl, Genauigkeit und die Möglichkeit, große Teile zu drucken	Metall-3D-Druckverfahren. Selektives Verschmelzen eines feinen Metallpulvers in Aluminium oder Edelstahl	Polyjet ist eine starre Photopolymer-3D-Drucktechnologie, die hochdetaillierte Modelle produziert
Unterstützungsstrukturen	Ja, für überhängende Merkmale	Nein	Nein	Ja, für überhängende Merkmale	Ja, für überhängende Merkmale	Ja, für überhängende Merkmale	Ja, für überhängende Merkmale
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