Spritzguss-Fertigung
- Spritzgießen, Insert-Moulding (Umspritzen), Overmoulding (Überspritzen)
- Einzelkavitäten-, Mehrfachkavitäten-, und Familienwerkzeuge
- Kunststoffe, Harze
- Ideal für Serienproduktion von Kunststoffteilen
- Rapid Tooling Produktion in bis zu 2 Wochen
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Spritzgussdienste
Der Spritzguss ist das kostengünstigste Fertigungsverfahren zur Serienproduktion von Kunststoffteilen und bietet sowohl für die Klein- als auch die Großserienfertigung eine konsistente Qualität . Xometry bietet eine riesige Auswahl an starren Kunststoffen und Harzen, die unterschiedliche mechanische und ästhetische Anforderungen erfüllen. Darüber hinaus können die Spritzguss-Formteile auch mit speziellen Oberflächenveredelungen, Polierungen oder Oberflächenstrukturen versehen werden. Xometry bietet sowohl hochpräzise Werkzeugfertigung als auch Spritzguss-Fertigung an.
Xometry Spritzguss Leistungen
Fertigungsmöglichkeiten
Spritzguss, Insert-Moulding, Overmoulding
Durchlaufzeit
Ab 10 Werktage
Fertigung von Spritzgießwerkzeugen
Rapid Tooling: Empfohlen für 100-10.000 Teile / Production Tooling: Empfohlen ab 10.000 Teilen
Materialien
Kunststoffe und Harze
Verfügbare Maschinen
Einzelkavitäten-, Mehrfachkavitäten- und Familienwerkzeuge; 50 bis 1.100+ Tonnen Anpresskraft; seitliche Schieber einschließlich manuell eingeführter Kerne
Toleranzen der Spritzgießwerkzeuge
± 0,1 mm aufgrund der Fertigung des Werkzeugs und zusätzlich ± 0,05 mm aufgrund der Schwindung
Wiederholgenauigkeit von Teil zu Teil
±0,1 mm oder weniger
Toleranzen kritischer Merkmale
Engere Toleranzen sind auf Anfrage möglich und können aufgrund der zusätzlichen Fertigungsschritte zu höheren Werkzeugkosten führen. Xometry fräst wichtige Merkmale in stahlsicheren Maßen.
Verfügbare Formtypen
Aus Stahl (Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl) und Aluminium. Die Produktionsqualität reicht von Klasse 105 für Prototypen-Formen bis Klasse 101 für hochpräzise Produktionsformen.
Vorteile des Spritzgießens von Xometry
Kurze Durchlaufzeiten
Wie bieten kurze Durchlaufzeiten für Spritzgießwerkzeuge: In nur 10 Werktagen bei Rapid Tooling und bis zu 20 Tagen bei Production Tooling.
Serienproduktion
Ideal für die Herstellung ab einer Stückzahl von 100 Teilen.
Präzision
Xometry bietet eine höhere Genauigkeit mit engeren Toleranzen als wählbare Option an, gemäß ISO 16742, mit bis zu ±0,07 mm je nach Genauigkeit des Spritzgießwerkzeugs und der Größe der Teile.
Spritzgießwerkzeuge
Einzelkavitäten-, Mehrfachkavitäten- , und Familienwerkzeuge.
Materialauswahl
In unserer riesigen Materialauswahl finden Sie problemlos ein geeignetes Material mit der gewünschten Festigkeit und Oberflächenqualität.
Qualitätskontrolle
Unsere Abteilung für Qualitätssicherung (QS) führt strenge Qualitätskontrollen durch und sorgt für hohe Produktionsstandards.
Xometry Spritzguss-Klassen
Werkzeugklasse | Zyklen | Produktionsniveau | Grundmaterial | Mindesthärte (BHN) | Beschreibung |
---|---|---|---|---|---|
101 | >1 million | Hoch | Hitzebehandelter Edelstahl | 280 | Kurze Zykluszeiten und sehr hohe Produktionsraten |
102 | <1 million | Mittel-Hoch | Hitzebehandelter Werkzeugstahl | 280 | Gut für Teile aus abrasiven Materialien und enge Toleranzen |
103 | <50,000 | Mittel | P20 Stahl | 165 | Weitverbreitet für Serien mit niedrigen bis mittleren Stückzahlen |
104 | <10,000 | Niedrig | Baustahl, Aluminium oder Legierungen | <165 | Gut für Serien mit begrenzter Stückzahl insbesondere mit nicht abrasiven Materialien |
105 | <500 | Sehr niedrig | Weichaluminium, Epoxy, Gusswerkstoff | <165 | Hauptsächlich für die Prototypen-Produktion |
Werkstoffe für den Spritzguss
- ABS
- Acryl
- HDPE
- Industrielle PEEK
- LDPE
- Nylon 6
- Nylon 66 / Nylon 6/6
- PBT
- PC (Polycarbonat)
- PC-ABS Polycarbonat
- PC-PBT
- PEI (Ultem)
- PET
- PLA
- Polyethylen (PE)
- Polypropylen (PP)
- Polystyrol (PS)
- POM / Delrin Acetal
- PPE-PS
- PPS
- PSU
- PVC
- TPE (Elastomer)
- TPV (Gummi)
Veredelungsmöglichkeiten
- A1: Diamant – #3 Polierstufe (Hochglanz)
- A2: Diamant – #6 Polierstufe (Hochglanz)
- A3: Diamant – #15 Polierstufe (Hochglanz)
- B1: Schleifpapier 600 (Glanzpolitur)
- B2: Schleifpapier 400 (Glanzpolitur)
- B3: Schleifpapier 320 (Strich- bis Glanzpolitur)
- C1: Stein 600 (Strichpolitur)
- C2: Stein 400 (Strichpolitur)
- C3: Stein 320 (Strichpolitur)
- D1: Trockenstrahlen Glasperlen
- D2: Trockenstrahlen 240 Oxid
- D3: Trockenstrahlen 24 Oxid
- VDI 12
- VDI 15
- VDI 18
- VDI 21
- VDI 24
- VDI 27
- VDI 30
- VDI 33
- VDI 36
- VDI 39
- VDI 42
- VDI 45
Spritzgießprojekte mit Xometry hergestellt
Wie die Bestellung von Spritzgussteilen abläuft
1. Anfrage zur Fertigung
Laden Sie Ihre Entwürfe hoch und wählen Sie Anzahl, Material und Farbton aus.
2. Angebot & DFM-Analyse
Wir prüfen die Umsetzbarkeit der Teile (Design-For-Manufacturability Analyse) und stellen innerhalb von 48 Stunden ein Angebot aus.
3. Fertigung der Spritzgießwerkzeuge
Nachdem das Design der Spritzgießwerkzeuge genehmigt wurde fangen wir mit der Fertigung der Formen an.
4. Musterteile
Wir fertigen Musterteile an, führen Qualitätskontrollen durch und schicken Ihnen die Musterteile zu.
5. Abschluss der Produktion
Nachdem die Musterteile genehmigt wurden starten wir die Großserienproduktion.
6. Lieferung
Ihre Teile werden an Sie geliefert.
Spritzgussteile Online Bestellen
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