Serviços de Fundição Sob Pressão
- Alumínio, Ligas de Zinco
- Fundição sob pressão em câmara quente & câmara fria
- Fabricação de ferramentas em até 12 a 20 dias
- Ideal para fabricação em série de peças metálicas
- Certificação ISO 9001:2015
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Processo de Fundição Sob Pressão
A Xometry trabalha com parceiros com a mais recente tecnologia de fundição sob pressão para fornecer peças de alta qualidade e por encomenda. A precisão da nossa tolerância típica varia de ±0,0762 mm a ±0,127 mm para alumínio e zinco, dependendo das especificações do cliente.
A fundição em câmara quente – também conhecida como fundição pescoço de ganso ou cisne – é o processo de fundição sob pressão mais omnipresente. Nesse processo, a câmara do mecanismo de injeção é submersa em metal fundido e a estrutura de fornecimento de metal “pescoço de ganso” guia o metal fundido para a cavidade da matriz.
A fundição sob pressão com câmara fria é comumente empregada para reduzir a corrosão da máquina. O metal liquefeito é carregado diretamente na configuração de injeção, eliminando a necessidade de submergir o mecanismo de injeção no metal fundido.
Vantagens da Fundição Sob Pressão com a Xometry
Rápido Retorno
Oferecemos prazos de entrega de moldes rápidos: em até 7 dias úteis para ferramentas de produção rápida e até 15 dias para ferramentas de produção normal.
Produção em Série
Ideal para produção a partir de 100 peças.
Opções Infinitas
Vários materiais diferentes para dezenas de combinações de acabamentos, tolerâncias e marcações. Também oferecemos certificações de materiais, inspeções e relatórios de medição.
Controlo de qualidade interno
Rigoroso controlo de qualidade interno para garantir que as suas peças estejam perfeitamente precisas. Os nossos processos são certificados pela ISO 9001:2015.
Materiais para Fundição Sob Pressão
- Alumínio 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Alumínio 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
- Zamak 2
- Zamak 3
- Zamak 4
- Zamak 5
- Zamak 7
Opções de Acabamento para Fundição Sob Pressão
As peças feitas de zinco e zinco-alumínio têm uma boa resistência à corrosão quando fundidas e podem permanecer neste estado. Por outro lado, o magnésio e o alumínio precisam de um revestimento para serem resistentes à corrosão.
As peças de alumínio geralmente são anodizadas. A anodização do Tipo II – ácido sulfúrico – resulta em um acabamento de óxido resistente à corrosão na superfície da peça. As peças podem ser anodizadas em várias colorações, como pretas, douradas, transparentes e vermelhas.
A anodização tipo III – rígida – resulta em uma camada de superfície mais espessa e produz uma camada resistente ao desgaste juntamente com a resistência à corrosão obtida na anodização tipo II. As peças anodizadas não conduzem eletricidade.
Todas as peças produzidas a partir de fundição sob pressão passam por revestimento em pó. Nesse processo, uma peça é pulverizada eletrostaticamente com tinta em pó e, em seguida, cozida num forno.
Processamento e acabamentos adicionais através de solicitação.
Pedido de Peças Fundidas Sob Pressão: Como Funciona
1. Solicite a Fabricação
Faça o upload dos seus projetos, escolha a quantidade, o material e as opções de cores.
2. Cotação & DFM
Realizamos análise do design para fabricabilidade e preparamos a sua cotação em 48 horas.
3. Fabricação da Ferramenta
Após a aprovação do design do molde, iniciamos a fabricação da ferramenta.
4. Amostras
Produzimos amostras, realizamos o controlo de qualidade e enviamos as amostras para si.
5. Finalização da Produção
Após a aprovação das amostras, a produção de grandes quantidades é iniciada.
6. Entrega
As suas peças são entregues.
Visão geral: O que é Fundição Sob Pressão?
Para a produção de alto volume de peças metálicas relativamente complexas, a fundição sob pressão é o processo de fabricação mais adequado. As peças fundidas sob pressão são fabricadas com moldes de aço que se assemelham aos utilizados na moldagem por injeção. Em vez de plásticos como os usados na moldagem por injeção, a fundição sob pressão envolve metais com baixo ponto de fusão, como o alumínio e o zinco. A popularidade da fundição sob pressão é resultado de sua precisão, confiabilidade, repetibilidade e versatilidade.
No processo de fundição sob pressão, a alta pressão pneumática ou hidráulica força o metal fundido em um molde de aço. Esses moldes/matrizes podem produzir repetidamente peças altamente complexas com alta tolerância . O processo de fundição sob pressão produz a maior parte das peças metálicas de todos os processos de fundição.
As empresas de fundição sob pressão normalmente especializam-se em fundição de magnésio, zinco ou alumínio. O alumínio é responsável por aproximadamente 80% das peças fundidas sob pressão.
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