Massive Kapazitäten der weltgrößten Produktionsplattform

• Aluminum A380 / EN AC-46500 / AlSi8Cu3
• Aluminum ADC12 / A383 / AlSi11Cu3
• Aluminum EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb
• Aluminum EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn
• Aluminum EN AW-5083 / 3.3547 / AlMg4,5Mn
• Aluminium EN AW – 5754 / 3.3535 / AlMg3
• Aluminum EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi
• Aluminum EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu
• Aluminum EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
• Aluminum EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
• Aluminum EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu
• Aluminum AlSi10Mg

• Stahl 1.7131 / 16MnCr5
• Stahl 1.7225 / 42CrMo4
• Stahl C45 / 1.0503
• Stahl S235JR / 1.0038 / St37-K
• Stahl S235JR / 1.0038 / St37-K
• Stahl St52 / S355 / 1.0570
• Stahl St52 / S355J2G3 / 1.0570
• Werkzeugstahl 1.2709 / MS1

• Edelstahl 17-4
• Edelstahl 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
• Edelstahl 316L
• Edelstahl V2A / 1.4301 / X5CrNi18.10
• Edelstahl V2A / 1.4301 / X5CrNi18.10
• Edelstahl V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
• Edelstahl V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

• Messing Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3
• Kobalt-Chrom, CoCr
• Kupfer E-Cu57 / E-Cu58 / Cu-ETP / 2.0060 / 2.0065

• Titan Grade 2 / EN 3.7035
• Titan Grade 5 / Ti6Al4V

• Zamak 2
• Zamak 3
• Zamak 4
• Zamak 5

• ABS
• ABS-ESD7
• Acrylic
• ASA
• CE 221 (Cyanate ester)
• DPR 10
• EPU 40
• EPX 82
• Flex TPU (SLS)
• FPU 50
• HDPE
• Heat resistant, PC-like
• Inconel 718
• LDPE
• Nylon / Polycaprolactam
• Nylon 12 (FDM)
• Nylon 12CF carbon-filled (FDM)
• Nylon 6
• Nylon 6/6
• Nylon Food Grade (SLS)
• Nylon PA11
• Nylon PA11 (SLS)
• Nylon PA12
• Nylon PA12 (SLS)
• Nylon PA12 Alumide (SLS)
• Nylon PA12 CB Full Color (MJF)
• Nylon PA12 Glass-Filled
• Nylon PA12, Glass-Filled (SLS)
• Nylon PA2241FR Flame Retardant (SLS)
• PBT
• PC (Polycarbonate)
• PC-ABS
• PC-ABS Polycarbonate
• PC-ISO Polycarbonate
• PC-PBT
• PEEK
• PEEK GF / Polyether ether ketone Glass Filled
• PEI (Ultem)
• PET
• PETG
• Photopolymer, Rigid
• PLA
• Polyethylene (PE)
• Polypropylene (PP)
• Polypropylene PP
• Polypropylene PP, Gray (SLS)
• Polystyrene (PS)
• POM / Acetal / Delrin
• PPE-PS
• PPS
• PSU
• PTFE / Teflon
• PVC
• PVDF / Polyvinylidene fluoride
• RPU 70
• SIL 30
• Silica glass
• TPE (elastomer)
• TPU Polyurethane
• TPV (rubber)
• Transparent, ABS-like
• True Silicone
• UHMW PE / Ultra-high-molecular-weight polyethylene
• ULTEM 1010
• ULTEM 9085
• UMA 90
• Xtreme Gray, ABS-like
• Xtreme White 200, ABS like

Galvanische Zinkbeschichtung

• Zweck: Zinkbeschichtungen (Verzinkung) schützt das Bauteil vor Verrosten.
• Materialien: Dieses Verfahren ist für Stahl und Eisen geeignet.

Nickel & Chrom

• Zweck: Nickel- und Chrombeschichtungen (Verchromung oder Vernickelung) werden häufig für Dekorationszwecke, zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit oder zur Erhöhung der Oberflächenhärte eingesetzt.
• Materialien: Diese Verfahren eignen sich für alle Metallbauteile.

Eloxieren: Härtung & Färbung

• Zweck: Eloxieren schützt das Bauteil vor Korrosion, erhöht die Beständigkeit und verleiht den Bauteilen eine nichtleitende Oberfläche. Bauteile können beim Eloxieren eingefärbt werden.
• Materials: Eloxieren eignet sich nur für Aluminium und Titan.
• Verfügbare Farben: Schwarz Hartbeschichtung, Schwarz, Blau, Gold, Grau Hartbeschichtung, Grün, Natur Hartbeschichtung, Natur, Orange, Rot.

Polieren

• Zweck: Bauteile werden poliert, um zurückbleibende Bearbeitungsspuren der CNC-Fertigung, Kontaminierungen und Oxidierungen zu entfernen und um das Erscheinungsbild der Bauteile zu verbessern.
• Materialien: Für alle Materialien geeignet.

Glasperlenstrahlen

• Zweck: Glasperlenstrahlen wird vor allem zur Verbesserung des Erscheinungsbilds der fertiggestellten Bauteile eingesetzt.
• Materialien: Für alle Materialien geeignet.

Lackierung & Pulverbeschichtung

• Zweck: Pulverbeschichtung wird zur Verbesserung der Oberflächenglätte und zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Pulverbeschichtung kann auch zur Färbung des Bauteils eingesetzt werden.
• Materialien: Für alle Materialien geeignet.

Abschrecken und Hitzebehandlung

• Zweck: Abschrecken wird eingesetzt, um die Oberflächenhärte der Bauteile zu erhöhen. Hitzebehandlung verringert die Brüchigkeit der Bauteile.
• Materialien: Hauptsächlich für Stahllegierungen geeignet.

Normalisieren und Hitzebehandlung

• Zweck: Normalisieren oder Eloxieren beseitigt Spannungen in CNC gefertigten Bauteilen, während Hitzebehandlung die Brüchigkeit der Bauteile reduziert.
• Materialien: Spannungsverringerung eignet sich für alle Legierungen. Hitzebehandlung eignet sich nur für Stahllegierungen.