Serviços de Impressão 3D Carbon DLS™
- Entrega Grátis
- Plásticos e Elastômeros
- Impressão 3D Expressa em até 5 Dias
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Serviços de Impressão 3D Carbon DLS™
A Síntese de Luz Digital (Digital Light Synthesis – SLS) é uma tecnologia inovadora que utiliza a projeção de luz digital, resinas líquidas programáveis e óptica permeável ao oxigênio para produzir peças com durabilidade, resolução e acabamento superficial excepcionais. Juntamente com as resinas líquidas personalizadas da Carbon, ela abre novas oportunidades de negócios e permite que você coloque produtos exclusivos no mercado, introduzindo designs anteriormente impossíveis, peças consolidadas, iterações mais rápidas e grades programáveis.
Experimente a Xometry Agora em Poucos Passos
Diversos projetos para diferentes peças e/ou maquinários podem ser importados ao mesmo tempo para produzir uma única cotação. Em menos de um minuto, uma estimativa de custo detalhada é exibida na tela.
Primeiramente, selecione o processo de fabricação desejado. Em seguida, você pode escolher entre mais de 70 materiais, sejam metais ou plásticos, e entre uma ampla variedade de acabamentos e certificações.
Depois de selecionar as opções necessárias e de seu interesse, tudo o que você precisa fazer é confirmar o pedido e pagar por ele na plataforma de pagamento seguro. Seu projeto será analisado por engenheiros especialistas.
Em pouco tempo, você receberá as peças encomendadas diretamente no seu endereço de entrega. Você pode rastrear o seu pacote e acompanhá-lo a qualquer momento em sua conta pessoal.
Vantagens do Carbon DLS™ com a Xometry
Capacidade Massiva
Podemos produzir protótipos rapidamente e em grandes lotes graças à maior rede de fabricação da Europa, com mais de 2.000 parceiros aprovados.
Rápida Produção
Você receberá sua impressão 3D rapidamente em até 5 dias.
Garantia de Qualidade
Temos procedimentos sólidos aplicados no controle de qualidade, controlados por uma equipe interna de engenheiros especialistas em controle de qualidade, o que nos permite fornecer peças de alto padrão e qualidade.
Verificação de Engenharia e Atualizações de Status
Todos os projetos são verificados por engenheiros antes de serem enviados à impressão 3D. Uma vez confirmado o pedido, você receberá atualizações de status sobre a produção.
Materiais de Carbon DLS™
- CE 221 (Cianatester)
- DPR 10
- EPX 82
- FPU 50
- RPU 70
- UMA 90
- EPU 40
- SIL 30
Opções de Acabamento
As peças DLS de carbono geralmente têm um acabamento de superfície de fosco a semibrilhante, a depender da direção da característica. As saliências estendidas mostrarão linhas verticais na peça que são paralelas à direção do crescimento. Os suportes são removidos e atenuados conforme necessário.
Podemos fornecer processamentos adicionais para atender às suas necessidades.
As texturas podem ser aplicadas no CAD usando vários softwares de design. Devido ao processo de impressão contínua, as texturas foscas e geométricas podem ser esteticamente agradáveis e ajudar a atenuar as variações cosméticas na superfície.
Prós & Contras da Impressão 3D Carbon DLS™
| Vantagens | Considerações |
|---|---|
| Plataforma Grande: você pode imprimir peças muito grandes utilizando essa tecnologia. | Tamanho da Construção: As peças com dimensões superiores a 10 x 10 x 15 cm precisarão de revisão manual para serem produzidas. |
| Flexibilidade semelhante à da Borracha: As peças produzidas com a tecnologia Carbon DLS são extremamente flexíveis. | Tolerâncias: A DLS imprime com tolerâncias super rígidas de ±0,1% (mínimo de 0,1mm). Entretanto, as tolerâncias não são garantidas na primeira tentativa de um novo projeto. As faixas de tolerância podem variar em diferentes materiais (por exemplo, materiais elastoméricos versus materiais rígidos). |
| Durabilidade: As peças feitas à base de Carbon DLS não são apenas flexíveis, mas também duráveis. | Tamanho do recurso: Embora as impressões DLS sejam isotrópicas, a orientação da peça durante a construção determinará o tamanho mínimo dos recursos. Em geral, recomendamos manter qualquer recurso acima de 1 mm. |
| Produção de Peças: A plataforma de carbono é adequada para a produção de uso final, incluindo produção em baixo volume, alta mistura e produção em massa. | Prototipagem: Protótipos únicos podem ser mais caros devido a fatores de custo de configuração de produção. |
| Seleção de Materiais: Em comparação com os principais materiais moldados por injeção, a plataforma de carbono oferece a mais ampla variedade de materiais adequados para uso final. | Biocompatibilidade: Embora alguns materiais DLS sejam certificados como biocompatíveis, peças de usuário final compatíveis com as normas ISO 10993-5 e 10993-10 são extremamente desafiadoras de se obter. |
Especificações e Recursos de Fabricação Carbon DLS™
| Carbon DLS | SLS | HP MJF | SLA | FDM | DMLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Lead time |
5 days |
3 days |
3 days |
7 days |
8 days |
14 days |
7 days |
|
Build volume |
up to 119 x 189 x 300 mm. Recommended size: Within 100 x 100 x 150 mm |
up to 340 x 340 x 605 mm, but usually, we recommend the maximum size of 320 x 320 x 580 mm |
up to 380 x 284 x 380 mm, while we normally recommend the maximum size of 356 x 280 x 356 mm |
• 145 × 145 × 185 mm (Standard) |
• 350 x 350 x 350 mm (Standard) |
400 x 400 x 400 mm |
up to 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Layer thickness |
~0.1 mm |
~0.1 mm and for water-tight parts 1.5 mm, when wall thickness is higher |
~0.08 mm |
min 0.02 |
~0.05-0.3 mm |
0.02 – 0.08 mm depending on the material |
0.04 mm |
|
Minimum feature size |
0.5 mm |
0.5 mm |
0.5 mm |
0.2 mm |
up to 0.2 mm |
0.75 mm for cosmetic features, 1.5 mm for structural features |
1.2 mm or greater for rigid. 2 mm or greater for rubber-like |
|
Tolerance |
±0.1% (±0.1 mm). However, tolerances are not guaranteed on the first attempt at a new design. |
±0.3% (± 0.3 mm) |
±0.3% (± 0.2 mm) |
• ±0.5% (±0.2 mm) (Standard) |
±0.5% (±0.5 mm) (Standard & Industrial) |
±0.2% (±0.1 – 0.2 mm) |
±0.1 mm for the first dozens of mm is typical, plus ±0.05 mm for every mm thereafter |
|
Description |
A breakthrough technology that uses digital light projection, programmable liquid resins, and oxygen-permeable optics to produce parts with exceptional durability, resolution, and surface finish |
One of the most popular and inexpensive technologies for industrial 3D printing |
A technology that produces highly accurate and durable parts at fast speeds, especially compared to other powder bed fusion technologies |
A technology that produces extremely accurate and high-resolution parts |
Widely known for a great material selection, accuracy, and possibility to print large parts |
Metal 3D printing technology. Selectively fuses a fine metal powder in aluminium or stainless steel |
Polyjet is a rigid photopolymer 3D printing technology that produces high-detailed models |
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