Carbon DLS™ service

Gratis fragt
Plast og elastomerer
Ekspres 3D-print inden for 5 dage

Start og få et nyt tilbud på 3D-print

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Få et tilbud på 3D-print

Alle uploads er sikre og fortrolige.

Anerkendt af mere end 60.000 ingeniører og indkøbere

Carbon DLS™ 3D-printtjenester

Digital Light Synthesis er en banebrydende teknologi, der bruger digital lysprojektion, progammerbare flydende harpiks og oxygen–gennemtrængelig optik til at producere dele med enestående holdbarhed, opløsning og overflade-efterbehandling. Sammen med carbon tilpassede flydende harpikser låser det op for nye forretningsmuligheder og giver dig mulighed for at bringe unikke produkter på markedet ved at introducere designs, som før var umulige.

Prøv Xometry nu med få trin

Upload dine CAD-filer

Flere designs til forskellige dele kan importeres på samme tid under samme ordre. På mindre end et minut vises et detaljeret prisoverslag på skærmen.

Vælg processen

Først skal du vælge den fremstillingsproces, du har brug for. Du kan derefter vælge over 70 materialer, både metaller og plast, fra en bred vifte af udvalg og certificeringer.

Bestil dine dele online

Når du har valgt de nødvendige muligheder, skal du blot bekræfte ordren og betale for den på vores sikre betalingsplatform. Dit design vil herefter blive analyseret af ingeniører.

Modtag dine dele

Inden for kort tid vil du modtage de dele, du har bestilt, direkte til din leveringsadresse. Du kan til enhver tid spore din pakke på din personlige konto.

Fordele ved Carbon DLS™ med Xometry

Massive muligheder

Vi kan hurtigt producere både prototyper og store partier takket være det største produktionsnetværk i Europa med over 2000 trofaste partnere.

Hurtig produktion

Du får hurtigt leveret dit 3D-print på kun 5 dage.

Kvalitetssikring

Vi har stærke QA-procedurer, styret af et internt team af QA-ingeniører, som giver os mulighed for at levere dele af høj kvalitet.

Ingeniør-tjek og statusopdatering

Alle designs kontrolleres af ingeniører, før de sendes til 3D-print. Når du har bekræftet din ordre, vil du modtage statusopdateringer om din produktion.

Carbon DLS™ materialer

Stiv plastik

CE 221 (Cyanatester)
DPR 10
EPX 82
FPU 50
RPU 70
UMA 90

Gummilignende plastik

EPU 40
SIL 30

Efterbehandlingsmuligheder

Som trykt

Delene rengøres og afmonteres efter opbygning. Understøttede overflader slibes let med sandpapir korn 220 eller 320 for at forbedre overfladekvaliteten.
Det endelige resultat:
- Mat til halvblank overfladefinish
- Sliberidser vil være synlige på understøttende overflader
Brugerdefineret

Hvis du vælger en brugerdefineret finish i Instant Quoting Engine, vil det kræve manuel gennemgang. Manuel tilbudsgivning tager normalt 1-2 arbejdsdage.

Noter:

Indsendelse til manuel gennemgang med en brugerdefineret anmodning garanterer ikke et tilbud.

Fordele og ulemper ved DLS™ 3D-printing

Fordele	Ulemper
Stor platform: Du kan printe meget store dele ved hjælp af denne teknologi.	Bygningsstørrelse: enheder med dimensioner over 10 x 10 x 15 cm kræver manuel gennemgang for at kunne fremstilles.
Gummilignende fleksibilitet: Enheder fremstillet ved hjælp af Carbon DLS teknologi er meget fleksible.	Tolerancer: DLS print i snævre tolerancer på ±0,.1% (min 0,.1mm). Der garanteres dog ikke tolerancer ved første forsøg med et nyt design. Toleranceintervaller kan variere på tværs af forskellige materialer (f.eks. elastomerer versus stive materialer).
Holdbarhed: Enheder lavet med Carbon DLS er ikke kun fleksible, men også holdbare.	Funktionsstørrelse: Selvom DLS print er isotrope, vil orienteringen af delen under produktionen diktere minimumsstørrelser. Generelt anbefaler vi at beholde evt. funktion over 1mm.
Delproduktion: Kulstofplatformen er velegnet til slutbrugsproduktion, herunder lavvolumen, højmiks- og masseproduktion.	Prototype: Enkeltstående prototyper kan være dyrere på grund af produktionsopsætningsomkostningsfaktorer.
Materialevalg: Sammenlignet med sprøjtestøbte materialer i top, tilbyder Carbon-platformen det bredeste udvalg af materialer, der egner sig til slutbrug.	Biokompatibilitet: Selvom nogle DLS-materialer er biokompatible-certificerede, er slutbrugerdele for kompatible med ISO 10993-5 og-10 normerne ekstremt udfordrende at opnå.

Carbon DLS™ produktionsspecifikationer og- egenskaber

	Carbon DLS	SLS	HP MJF	SLA	FDM	DMLS	Polyjet
Leveringstid	5 dage	3 dage	3 dage	7 dage	8 dage	5 dage	7 dage
Fremstillingsvollume	Op til 119 x 189 x 300 mm. Anbefalet størrelse: Inden for 100 x 100 x 150 mm	Op til 340 x 340 x 605 mm, men normalt anbefaler vi den maksimale størrelse på 320 x 320 x 580 mm	Op til 380 x 284 x 380 mm, mens vi normalt anbefaler den maksimale størrelse på 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Standard) • 736 x 635 x 533 mm (Industriel)	• 350 x 350 x 350 mm (Standard) • 900 x 600 x 900 mm (Industriel)	400 x 400 x 400 mm	Op til 490 mm x 391 mm x 200 mm
Tykkelse af lag	~0.1 mm	~0.1 mm og for vandtætte dele 1.5 mm, når vægtykkelse er højere	~0.08 mm	min 0.02	~0.05-0.3 mm	0.02 – 0.08 mm afhængig af materialet	0.04 mm
Minimumsstørrelse	0.5 mm	0.5 mm	0.5 mm	0.2 mm	op til 0,2 mm	0.75 mm til kosmetiske træk, 1.5 mm til strukturelle træk	1.2 mm eller større for stiv. 2 mm eller mere for gummilignende
Tolerance	±0.1% (±0.1 mm). Der garanteres dog ikke tolerancer ved første forsøg på et nyt design.	±0.3% (± 0.3 mm)	±0.3% (± 0.2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard) • ±0,5% (±0,15 mm) (Industriel)	±0,5% (±0,5 mm) (Standard & Industriel)	±0.2% (±0.1 – 0.2 mm)	±0.1 mm for de første snesvis af mm er typisk, plus ±0.05 mm for hver mm derefter
Beskrivelse	En banebrydende teknologi, der bruger digital lysprojektion, programmerbare flydende harpikser og iltgennemtrængelighed optik til at producere dele med enestående holdbarhed, opløsning og overflaefterbehandling	En af de mest populære og billige teknologier til industriel 3D-print	En teknologi, der producerer meget nøjagtige og holdbare dele ved høje hastigheder, især sammenlignet med andre pulverbed-fusionsteknologier	En teknologi, der producerer ekstremt nøjagtige og højopløselige dele	Alment kendt for et stort materialevalg, nøjagtighed og mulighed for at printe store dele.	Metal 3D-print teknologi. Selektivt smelter et fint metalpulver i aluminium eller rustfrit stål	Polyjet er en stiv fotopolymer 3D-printteknologi, der producerer højdetaljerede modeller.
Støttende strukturer	Ja, til overhængende elementer	Nej	Nej	Ja, til overhængende elementer	Ja, til overhængende elementer	Ja, til overhængende elementer	Ja, til overhængende elementer
	Læs mere om Carbon DLS	Læs mere om SLS	Læs mere om HP MJF	Læs mere om SLA	Læs mere om FDM	Læs mere om DMLS	Læs mere om Polyjet