Servizi di stampa 3D Carbon DLS ™
- Servizi di stampa online Carbon DLS™
- Plastica ed elastometri
- Stampa 3D espressa in 5 giorni
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Servizi di stampa 3D Carbon DLS ™
La Digital Light Synthesis è una tecnologia innovativa che utilizza la proiezione della luce digitale, resine liquide programmabili e ottiche permeabili all’ossigeno per produrre parti di eccezionale resistenza, risoluzione e finitura superficiale. Insieme alle resine liquide personalizzate di Carbon puoi aprire nuove opportunità commerciali e portare sul mercato prodotti unici introducendo progetti precedentemente impossibili, parti consolidate, iterazioni più rapide e materiali in lattice parametrizzato.
Vantaggi della stampa 3D Carbon DLS
Enorme capacità produttiva
Siamo in grado di produrre rapidamente sia prototipi che grandi lotti grazie alla più grande rete di produzione in Europa, con oltre 1500 partner controllati
Produzione rapida
La stampa 3D verrà consegnata rapidamente in soli 5 giorni.
Qualità assicurata
Disponiamo di solide procedure di ispezione, supervisionate da un team interno di ingegneri di controllo qualità, che ci consente di fornire componenti di alta qualità
Controlli tecnici e aggiornamenti dello stato
Tutti i progetti vengono controllati dagli ingegneri prima di essere inviati per la stampa 3D. Dopo aver confermato il tuo ordine, riceverai aggiornamenti sullo stato della tua produzione.
Materiali per la stampa 3D in Carbon DLS™
- Uretano metacrilato (UMA 90)
- Rigid Polyurethane (RPU 70)
- Flexible Polyurethane (FPU 50)
- Epoxy (EPX 82)
- Digital Production Resin (DPR 10)
- Silicone (SIL 30)
- Elastomeric Polyurethane (EPU 40)
Opzioni di finitura
I componenti in Carbon DLS di solito hanno una finitura superficiale da opaca a semilucida a seconda della direzione di esecuzione. Le sporgenze estese mostreranno linee verticali sulla parte parallele alla direzione di deposizione del materiale durante la stampa. I supporti vengono rimossi e levigati come richiesto.
Siamo in grado di fornire ulteriori processi di elaborazione per soddisfare le vostre esigenze. Le textures possono essere applicate sul CAD utilizzando vari software di progettazione. A causa del continuo processo di stampa, le texture opache e geometriche possono essere gradevoli e aiutare a smorzare le variazioni estetiche sulla superficie.
Pro & Contro della stampa 3D di Carbon DLS™
| Vantaggi | Considerazioni |
| Flessibilità simile alla gomma: I componenti prodotti usando la tecnologia Carbon DLS sono molto flessibili. | Dimensioni stampabili: Componenti con dimensioni maggiori di 10x10x15 cm richiederanno una revisione manuale per la producibilità. |
| Flessibilità simile alla gomma: I componenti prodotti usando la tecnologia Carbon DLS sono molto flessibili. | Tolleranze: Le stampe DLS vengono eseguite con tolleranze restrittive di ±0.1% (min 0.1mm). Le tolleranze, comunque non sono garantite al primo tentativo di un nuovo design. I range di tolleranze possono variare in base ai diversi materiali (e.g. polimeri elastici contro materiali rigidi). |
| Durabilità: I componenti fatti in Carbon DLS non sono solo flessibili, ma anche durevoli nel tempo. | Dimensioni caratteristiche: Sebbene le stampe DLS siano isotrope, l’orientamento del componente durante la costruzione determinerà le dimensioni minime della parte. In generale, si consiglia di mantenere qualsiasi dimensione superiore a 1 mm. |
| Produzione dei componenti: la piattaforma in carbonio è adatta per la produzione per utenti finali, inclusa una produzione a basso volume, ad alta variabilità, e in serie. | Prototipazione: I prototipi singoli, una tantum, possono essere più costosi a causa dei costi dovuti alla preparazione per l’attività di produzione. |
| Biocompatibilità: Anche se alcuni materiali DLS sono certificati per biocompatibilità, i componenti per utente finale compatibili con le norme ISO 10993-5 e -10 sono estremamente difficili da ottenere. |
Specifiche e capacità della stampa 3D Carbon DLS ™
Carbon DLS | HP MJF | SLA | FDM | SLS | DMLS | |
| Tempi di consegna | 5 giorni | 3 giorni | 3 giorni | 3 giorni | 3 giorni | 5 giorni |
| Crea volume | fino a 119mm x 189mm x 300mm. Dimensione raccomandata: entro 100 x 100mm x 150mm | fino a 380 x 284 x 380 mm anche se normalmente raccomandiamo di non superare la dimensione massima di 356 x 280 x 356 mm | fino a 254 x 254 x 254 mm | fino a 914 x 610 x 914 mm | fino a 340 x 340 x 605 mm, ma di solito, si consiglia la dimensione massima di 320 x 320 x 580 mm | 250 x 250 x 325 mm |
| Spessore dello strato | ~0.1 mm | ~0.08 mm | min 0.02 | ~0.2-0.8 mm | ~ 0,1 mm e per parti a tenuta stagna 1,5 mm, quando lo spessore della parete è maggiore | 0,03 – 0,04 mm a seconda del materiale |
| Dimensioni minime degli elementi | minimo 1 mm consigliato | min 0,5 mm, consigliato 0,7 | 0.1 mm | min 0.2 mm | min 0,5 mm, consigliato 0,75 | 0,75 mm per le specifiche estetiche, 1,5 mm per le specifiche strutturali |
| Tolleranza | ± 0,1% (min 0,1 mm). Tuttavia, le tolleranze non sono garantite al primo tentativo di un nuovo progetto | +-0.3% (min. 0.2 mm) | +-0.2% (min. 0.2 mm) | +-0.3% (min. 0.3 mm) | +-0.3% (min. 0.3 mm) | ±0.2% (±0,1 – 0,2 mm) |
| Descrizione | Una tecnologia rivoluzionaria che utilizza la proiezione della luce digitale, resine liquide programmabili e ottiche permeabili all’ossigeno per produrre parti di eccezionale durata, risoluzione e finitura superficiale. | Una tecnologia che produce parti estremamente precise e durevoli a velocità elevate, soprattutto rispetto ad altre tecnologie di fusione a letto di polvere | Una tecnologia che produce parti estremamente accurate e ad alta risoluzione | Ampiamente conosciuta per l’ottima selezione dei materiali, l’accuratezza e la possibilità di stampare parti di grandi dimensioni. | Una delle tecnologie più popolari ed economiche per la stampa 3D industriale | Tecnologia di stampa 3D in metallo. Fonde selettivamente una polvere metallica fine in alluminio o acciaio inossidabile |
| Scopri di più su HP MJF | Scopri di più su SLA | Scopri di più su FDM | Scopri di più su SLS | Scopri di più su DMLS |
Galleria di stampe 3D Carbon DLS ™
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