Servizi di stampaggio a compressione

  • Quotazione rapida entro 2-3 giorni
  • Per la stampa di parti in gomma siliconica
  • Adatto per produzioni ad alto e basso volume

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Processo di stampaggio a compressione

La stampa a compressione utilizza il calore e la pressione per modellare la forma finale del prodotto. Questo metodo impiega una cavità riscaldata e un sistema di pressatura verticale per costruire e conservare adeguatamente gli stampi richiesti.

La stampa a compressione spreca meno materiale rispetto a quello a iniezione, in quanto per modellare la parte non sono necessari canali di colata, materozze o punti di ingresso. Di conseguenza, questa tecnica produce una finitura superficiale esteticamente e funzionalmente elevata. Questo la rende una tecnica ideale per grandi componenti piatti e curvi.

La semplicità delle macchine per la stampa a compressione e i bassi costi degli stampi rendono tale processo un’opzione interessante per la prototipazione funzionale e la produzione di piccoli volumi. Inoltre, la stampa a compressione è la migliore opzione quando non si può realizzare il materiale della parte mediante altre tecniche di stampa ed è necessario realizzare materiali compositi personalizzati.

Various compression molded rubber sample parts made from manufacturing process in industrial e.g. plug cover cap pipe tube pedal nozzle connector and automobile parts other

Applicazioni d’impiego dello stampaggio a compressione

Elettronica

Elettronica

Questo processo viene spesso utilizzato per la realizzazione di interruttori, mascherine e prese elettriche.

Settore medicale & odontoiatria

Settore medicale & odontoiatria

Molte parti in plastica e silicone utilizzate nell’industria medicale, come maschere respiratorie e tappi per siringhe, vengono stampate a compressione.

Beni di consumo

Beni di consumo

Il silicone è utilizzato anche in una vasta gamma di prodotti di consumo, come pentole, custodie per telefoni e accessori per il bagno.

Scelta del materiale per lo stampaggio a compressione

Silicone

Il silicone è una gomma sintetica ampiamente usata in molti settori grazie alle sue differenti proprietà. Resiste al calore, è flessibile e impermeabile, il che lo rende ideale per l’uso in un’ampia gamma di applicazioni.

È anche atossico e ipoallergenico, e questo lo rende sicuro per l’uso in molti prodotti, compresi quelli a contatto con la pelle.

Materiali personalizzati

E’ possibile richiedere qualsiasi materiale personalizzato dal nostro Motore di Quotazione Istantanea.

Opzioni di finitura per lo stampaggio a compressione

Finitura standard

Nessuna lucidatura o levigatura aggiuntiva. La parte presenterà segni di lavorazione da utensili.

Finitura personalizzata

Lavorazioni e finiture aggiuntive a richiesta.

Perché Xometry è il partner giusto per i vostri progetti di stampaggio

Grandi capacità

Grandi capacità

Xometry e la sua rete di partner possono realizzare parti con un’alta resistenza alla trazione e rigidità, nonché altre condizioni estreme. Ricevi le tue parti realizzate da noi in soli 10-25 giorni.

Gestione di volumi grandi e piccoli

Gestione di volumi grandi e piccoli

Lo stampaggio a compressione è ideale sia nella produzione di piccoli che in alti volumi e può essere utilizzato per la prototipazione rapida. In Xometry, possiamo guidarvi in ogni passaggio, dalla prototipazione alla produzione in serie.

Stampi

Stampi

La lavorazione CNC – per la quale siamo già molto apprezzati – è un’ottima scelta per stampi a compressione maggiormente dettagliati. Questi stampi a compressione sono generalmente realizzati tramite lavorazione dell’alluminio o acciaio.

Controllo qualità interno

Controllo qualità interno

Controllo di qualità interno rigoroso per garantire che le parti siano impeccabili. I nostri processi sono anche certificati ISO 9001:2015.

Fondamenti dello stampaggio a compressione

Cos’è lo stampaggio a compressione?

Lo stampaggio a compressione è una delle tecniche di produzione di materie plastiche più usate. Come quello a iniezione, lo stampaggio a compressione è una soluzione economica e testata nel tempo per la produzione della plastica.

Consiste nell’iniettare materiale plastico preriscaldato, solitamente chiamato “carica”, dentro una cavità di stampo aperta riscaldata e comprimerlo per realizzare la forma finale del prodotto.

Come funziona lo stampaggio a compressione?
  1. Le materie prime includono resine sotto forma di pellet, polveri o semilavorati. Questo materiale di carica è generalmente in plastica o composito e spesso viene preriscaldato e inserito in una cavità dello stampo riscaldata.
  2. Il semistampo corrispondente o la copertura superiore viene chiuso mediante una pressa idraulica.
  3. Questo movimento crea una compressione verticale e durante questo tempo la pressione forza la carica di plastica a riempire lo stampo in modo uniforme, creando una struttura compatta della parte.
  4. Lo stampo viene tenuto chiuso e l’alta temperatura indurisce il materiale di carica nella forma e composizione chimica finali.
  5. Una volta completata la fase di indurimento, lo stampo superiore viene sollevato e il prodotto finale viene rimosso.
Perché scegliere lo stampaggio a compressione rispetto a quello a iniezione?

Lo stampaggio a compressione spreca meno materiale rispetto alla tecnica a iniezione, in quanto per formare la parte non sono necessari canali di colata, materozze o punti d’ingresso. Di conseguenza, questa tecnica produce una finitura superficiale sia esteticamente che funzionalmente superiore. Questo lo rende un’ottima tecnica per componenti piatti e curvi di grandi dimensioni e per volumi di produzione ridotti.

Questa tecnica è migliore delle altre quando vengono utilizzati materiali compositi per conferire maggiore rigidità, resistenza alla corrosione, durata e altre proprietà speciali del materiale.

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