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Herramientas Servicios de moldeo por compresión
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- Para el moldeo de piezas de caucho de silicona
- Adecuado para la producción de alto y bajo volumen
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Proceso de moldeo por compresión
El moldeo por compresión utiliza el calor y la presión para dar la forma final al producto. Este método emplea una cavidad calentada y un mecanismo de prensa vertical para construir y mantener eficazmente el utillaje necesario.
El moldeo por compresión desperdicia menos material que el moldeo por inyección, ya que no se necesitan canales, bebederos ni compuertas para formar la pieza. En consecuencia, esta técnica produce un acabado superficial estética y funcionalmente superior. Por ello, es la técnica preferida para los componentes planos y curvos de gran tamaño.
La sencillez de las máquinas de moldeo por compresión y los bajos costes de las herramientas hacen que este proceso sea una opción atractiva para la creación de prototipos funcionales y la fabricación de tiradas cortas. Además, el moldeo por compresión es la mejor opción para cuando el material de la pieza utilizada es imposible de producir mediante otras técnicas de moldeo y se fabrican compuestos a medida.
Aplicaciones de moldeo por compresión
Electrónica
Este proceso se utiliza a menudo para fabricar interruptores, placas frontales y tomas de corriente.
Medicina y odontología
Muchas de las piezas de plástico y silicona utilizadas en la industria médica, como las máscaras de respiración y los tapones de jeringa, se moldean por compresión.
Bienes de consumo
La silicona también se utiliza en una amplia gama de productos de consumo, como utensilios de cocina, fundas de teléfono y accesorios de baño.
Selección del material de moldeo por compresión
La silicona es un caucho sintético que se utiliza ampliamente en muchas industrias gracias a sus diversas propiedades. Es resistente al calor, flexible e impermeable, por lo que es ideal para su uso en una amplia gama de aplicaciones.
Además, no es tóxico y es hipoalergénico, por lo que se puede utilizar en muchos productos, incluidos los que entran en contacto con la piel.
Puede solicitar cualquier material personalizado en nuestro generador de presupuestos instantáneos.
Opciones de acabado del moldeado por compresión
Por qué Xometry es el socio adecuado para sus proyectos de moldeo
Grandes capacidades
Xometry y su red de socios pueden producir piezas y componentes con una alta resistencia a la tracción y rigidez, así como otras propiedades extremas. Reciba sus piezas en tan solo 10-25 días.
Ningún volumen es demasiado grande o pequeño
El moldeo por compresión es adecuado tanto para la producción de bajo como de alto volumen y puede utilizarse para la creación rápida de prototipos. En Xometry, podemos guiarle en cada paso, desde la creación de prototipos hasta la producción en serie.
Moldes
El mecanizado CNC, algo por lo que somos muy conocidos, es una opción excelente para los moldes de compresión más detallados. Estos moldes de compresión suelen estar hechos de aluminio o acero mecanizado.
Control de calidad interno
Estricto control de calidad interno para garantizar que sus piezas sean impecables. Nuestros procesos también cuentan con la certificación ISO 9001:2015.
Fundamentos del moldeo por compresión
El moldeo por compresión es una de las técnicas de fabricación de plásticos más utilizadas. Al igual que el moldeo por inyección, el moldeo por compresión es una solución económica y de eficacia probada para la fabricación de plásticos.
Consiste en colocar material plástico precalentado, normalmente denominado carga, en una cavidad de molde abierta y calentada y comprimirlo para dar la forma final al producto.
- Las materias primas incluyen resinas en forma de pellets, polvo o preformas. Este material de carga suele ser plástico o compuesto, y a menudo se precalienta y se coloca en una cavidad de molde calentada.
- El medio molde o tapón superior correspondiente se cierra con una prensa hidráulica.
- Este movimiento crea una compresión vertical y, durante este tiempo, la presión obliga a la carga plastificada a llenar el molde de manera uniforme, creando una estructura de la pieza uniforme.
- El molde se mantiene cerrado y la alta temperatura cura el material de carga en la forma y la química finales.
- Una vez finalizada la reacción de curado, se levanta el molde superior y se retira el producto final.
El moldeo por compresión desperdicia menos material que el moldeo por inyección, ya que no se necesitan canales, bebederos ni compuertas para formar la pieza. Por lo tanto, esta técnica produce un acabado superficial estético y funcionalmente superior. Por ello, es la técnica preferida para componentes planos y curvos de gran tamaño y para volúmenes de producción reducidos.
Esta técnica supera a otras cuando se utilizan materiales compuestos para dar mayor rigidez, resistencia a la corrosión, durabilidad y otras propiedades especiales del material.
Recursos de moldeo por compresión
Xometry: Expertos en suministro de piezas moldeadas por compresión
Toda la información subida se mantiene segura y confidencial.
