Kompressionsstøbning
- Få et hurtigt tilbud inden for 2-3 dage
- Til støbning af silikonegummidele
- Velegnet til produktion med høj og lav volumen
Start og få et nyt tilbud på kompressionsstøbning
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT | PDF
Kompressionsstøbningsproces
Kompressionsstøbning bruger varme og tryk til at danne produktets endelige form. Denne metode anvender et opvarmet hulrum og vertikal pressemekanisme til effektivt at konstruere og vedligeholde det nødvendige værktøj.
Kompressionsstøbning spilder mindre materiale end sprøjtestøbning, da der ikke kræves løbere, indløb eller porte for at fremstille enheden. Som følge heraf giver denne teknik en æstetisk og funktionel overflade efterbehandling. Dette gør det til den foretrukne teknik til store overflader og buede komponenter.
Enkeltheden ved kompressionsstøbemaskiner og lave værktøjsomkostninger gør processen til en attraktiv mulighed for funktionelle prototyper og lavvolumenfremstilling. Derudover er kompressionsstøbning den bedste mulighed, når det anvendte materiale er umuligt at fremstille ved hjælp af andre støbeteknikker, og specialfremstillede kompositter.
Kompressionsstøbningsapplikationer
Elektronik
Denne proces bruges ofte til at fremstille kontakter, frontplader og stikkontakter.
Den medicinske industri
Mange plastik- og silikonedele, som anvendes i den medicinske industri, såsom åndedrætspropper, er kompressionsdele.
Forbrugsgoder
Silikone anvendes også i en lang række forbrugerprodukter som f.eks. køkkengrej, telefonetuier og badeværelsestilbehør.
Valg af kompressionsstøbningsmateriale
Silikone er et syntetisk gummi, der er meget udbredt i mange industrier takket være dets forskellige egenskaber. Det er varmebestandigt, fleksibelt og vandtæt, hvilket gør det ideelt til brug i en lang række formål.
Det er også allergivenligt, hvilket gør det sikkert at bruge i mange produkter, inklusive dem, der kommer i kontakt med huden.
Du kan anmode om ethvert tilpasset materiale i vores Instant Quoting Engine.
Hvorfor Xometry er den rigtige partner for dit kompressionsstøbningsprojekt
Store kapaciteter
Xometry og vores partnernetværk kan producere dele og komponenter med høj trækstyre og stivhed, samt andre unikke egenskaber. Få dine reservedele hos os på kun 10-25 dage.
Ingen volumen er for stor eller for lille
Kompressionsstøbning er velegnet til både lav- og højvolumenproduktion og kan bruges til at hurtig fremstilling af prototyper. Hos Xometry kan vi guide dig gennem hvert trin, fra prototype til serieproduktion.
Formning
CNC-bearbejdning er noget vi er kendte for. Det er et glimrende valg til mere detaljerede kompressionsstøbeforme. Disse kompressionsforme er normalt lavet af bearbejdet aluminium eller stål.
Intern kvalitetskontrol
Vi har en streng intern kvalitetskontrol for at sikre, at dine dele er fejlfri. Vores processer er også ISO 9001:2015 certificerede.
Grundlæggende kompressionsstøbning
Kompressionsstøbning er en af de mest anvendte teknikker til fremstilling af plaststøbning. Ligesom sprøjtestøbning er kompressionsstøbning en økonomisk og tidseffektiv løsning til plastfremstilling.
Det involverer at lægge forvarmet plastmateriale, normalt kaldet ladning, på et opvarmet åbnet formhulrum og komprimere det for at danne den endelige form af produkter.
- Råmaterialer omfatter harpiks i form af pellets, pulver eller præformer. Dette ladningsmateriale er sædvanligvis plastik eller komposit, og er ofte forvarmet og anbragt i et opvarmet formhulrum.
- Den matchende halvform eller topprop lukkes ved hjælp af en hydraulisk presse.
- Denne bevægelse skaber lodret kompression, og i løbet af denne tid tvinger trykket den blødgjorte ladning til at fylde formen jævnt, hvilket skaber en ensartet struktur på den fremstillede del.
- Formen holdes lukket, og den høje temperatur hærder ladningsmaterialet til den endelige form og kemi.
- Når hærdningsreaktionen er afsluttet, løftes den øverste form, og slutproduktet fjernes.
Kompressionsstøbning spilder mindre materiale end sprøjtestøbning, da der ikke kræves løbere, indkøb eller porte for at danne delen. Som følge heraf giver denne teknik en æstetisk såvel som en funktionelt overlegen overflade efterbehandling. Dette gør den til den foretrukne teknik til store flade og buede komponenter og til lavt produktionsvolumen.
Denne teknik overgår andre, når der bruges kompositmaterialer for at give ekstra stivhed, korrosionsbestandighed, holdbarhed og andre specielle materialeegenskaber.
Xometry: Eksperter i indkøb af kompressionsstøbte dele
Alle uploads er sikre og fortrolige.