Serviços de Moldagem por Compressão
- Cotação rápida em 2 a 3 dias
- Para moldagem de peças de borracha de silicone
- Adequado para produção de baixo e alto volume
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Processo de Moldagem por Compressão
A moldagem por compressão utiliza o calor e a pressão para formar o formato final do produto. Este método emprega uma cavidade aquecida e um mecanismo de prensa vertical para construir e manter com eficácia as ferramentas necessárias.
A moldagem por compressão desperdiça menos material do que a moldagem por injeção, já que não são necessários canais, jitos ou portas para formar a peça. Consequentemente, essa técnica produz um acabamento de superfície esteticamente e funcionalmente superior. Tais características tornam-na a técnica ideal para componentes grandes, planos e curvos.
A simplicidade das máquinas de moldagem por compressão e os baixos custos das ferramentas tornam o processo uma opção atraente para prototipagem funcional e fabricação de baixo volume. Além disso, a moldagem por compressão é a melhor opção quando o material da peça utilizada é impossível de ser produzido com outras técnicas de moldagem e quando são fabricados compostos personalizados.
Aplicações da Moldagem por Compressão
Componentes Eletrónicos
Este processo é frequentemente utilizado para fabricar interruptores, placas frontais e tomadass elétricas.
Medicina & Odontologia
Diversas peças de plástico e silicone utilizadas no setor médico, como por exemplo máscaras respiratórias e tampas de seringa, são modeladas por compressão.
Bens de Consumo
O silicone também é usado numa ampla gama de bens de consumo, tais como utensílios de cozinha, capas de telemóvel e acessórios de banho.
Seleção de Materiais da Moldagem por Compressão
O silicone é uma borracha sintética utilizada em larga escala em diversos setores tendo em vista as suas várias propriedades. É resistente ao calor, flexível e à prova de água, o que o torna ideal para utilização em uma ampla variedade de aplicações.
O silicone é uma borracha sintética amplamente utilizada em muitos setores graças às suas diversas propriedades. Ele é resistente ao calor, flexível e à prova d’água, o que o torna ideal para uso em uma ampla gama de aplicações.
Também é um material não-tóxico e hipoalergénico, o que o torna seguro para uso em muitos produtos, inclusive aqueles que entram em contacto com a pele.
Pode solicitar quaisquer materiais personalizados na nossa Plataforma de Cotação Instantânea.
Opções de Acabamento de Moldagem por Compressão
Não há polimento ou esmerilhamento secundário. A peça terá marcas de ferramentas.
Processamento e acabamentos adicionais são realizados mediante solicitação.
Por Que Motivos a Xometry é o Parceiro Certo Para os Seus Projetos de Moldagem
Grandes capacidades
A Xometry e a sua rede de parceiros podem produzir peças e componentes com alta resistência à tração e rigidez, bem como outras propriedades extremas. Receba as suas peças em apenas 10 a 25 dias.
Nenhum volume é grande ou pequeno demais
A moldagem por compressão é adequada tanto para produção de baixo volume quanto de alto volume e pode ser usada para a prototipagem rápida. Na Xometry, podemos orientá-lo em cada etapa, desde a prototipagem até a produção em série.
Moldes
A Maquinagem CNC – algo pelo qual somos bastante conhecidos – é uma excelente opção para moldes de compressão mais detalhados. Esses moldes de compressão geralmente são feitos de alumínio ou aço maquinado.
Controlo de qualidade interno
Rigoroso Controlo de Qualidade interno para garantir que as suas peças estejam em perfeitas condições. Os nossos processos também são certificados pela Norma ISO 9001:2015.
Fundamentos da Moldagem por Compressão
A moldagem por compressão é uma das técnicas de fabricação de moldagem de plástico mais amplamente utilizadas. A exemplo da moldagem por injeção, a moldagem por compressão é uma solução económica e comprovada para a fabricação de plásticos.
Envolve adicionar material plástico pré-aquecido, usualmente chamado de carga, a uma cavidade de molde aberta e aquecida e comprimi-lo para formar o formato final do produto.
- As matérias-primas incluem resinas na forma de pelotas, pó ou pré-formas. Esse material de carga geralmente é plástico ou composto e, muitas vezes, é pré-aquecido e colocado em uma cavidade de molde aquecida.
- A metade do molde correspondente ou o plug superior é fechado com uma prensa hidráulica.
- Esse movimento cria uma compressão vertical e, durante este período, a pressão força a carga plastificada a preencher o molde uniformemente, criando uma peça estruturalmente uniforme.
- O molde é mantido fechado e a alta temperatura cura o material de carga até à forma e química finais.
- Uma vez completa a reação de cura, o molde superior é levantado e o produto final é removido.
A moldagem por compressão desperdiça menos material do que a moldagem por injeção, já que não são necessários canais, jitos ou portas para formar a peça. Consequentemente, esta técnica produz um acabamento de superfície esteticamente e funcionalmente superior. Isto torna-a a técnica ideal para componentes grandes, planos e curvos e para baixo volume de produção.
Essa técnica supera as outras quando os materiais compostos são utilizados para proporcionar rigidez adicional, resistência à corrosão, durabilidade e outras propriedades especiais do material.
Xometry: Especialista em Fornecimento de Peças Modeladas por Compressão
Todos os uploads são seguros e confidenciais.
