Assurance et contrôle qualité

Xometry met en place des procédures strictes pour assurer le bon respect des normes de fabrication pour vos pièces sur mesure. Les dimensions et l’aspect visuel de chaque pièce sont inspectés pendant et après le processus de production. Cela nous permet de livrer dans les délais impartis des composants conçus avec précision.

  • Les procédures de gestionqualité de Xometry sont certifiées ISO 9001
  • La sélection des partenaires de fabrication se fait avec une étape de contrôle qualité stricte
  • Les laboratoires internes de Xometry et les laboratoires externes peuvent fournir des rapports d’inspection de qualité (Standard, FAIR, MMT)

Fabrication de vos pièces selon vos spécifications

L’intégration de notre réseau de partenaires de fabrication, de l’équipe interne d’ingénieurs d’applications et du laboratoire d’assurance qualité de Xometry nous permet de garantir que chaque pièce que nous expédions bénéfice de l’assurance qualité de Xometry. Notre équipe d’ingénieurs qualité améliore continuellement le processus de contrôle qualité pour que vous ayez l’esprit tranquille pour absolument chaque commande.

Nous travaillons à la fois avec des tolérances personnalisées et générales : ISO 2768 (fin, moyen), ISO 286 (grades 8, 7, 6) pour l’usinage CNC et la fabrication de tôles, DIN 16742 et ISO 8062 pour les technologies de fabrication formative, et garantissons des tolérances industrielles standard pour l’impression 3D.

Des certifications pour répondre à vos besoins

Xometry est en conformité avec la norme ISO 9001:2015. Nos divers fournisseurs de fabrication ont également les certifications dont vous avez besoin dans des secteurs variés (gestion de l’environnement, automobile, médical, aérospatial).

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO / TS 16949
  • ISO 13485
  • AS 9100
  • Autres certifications qualité disponibles sur demande

ISO 9001 certification logo

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L'assurance qualité de Xometry en trois points clés

Processus de contrôle du partenaire de production

Tous nos partenaires de production passent un test de qualité strict avant de coopérer avec nous. Une fois enregistrés, nos partenaires doivent produire une commande de test. Seulement 35 % de tous les partenaires candidats réussissent notre étape de contrôle qualité.

Laboratoire assurance qualité de Xometry

Nous avons des laboratoires d'assurance qualité en Allemagne, au Royaume-Uni, en Turquie et en Chine où les pièces peuvent être vérifiées sur demande. Le processus de contrôle interne garantit la qualité des pièces, en premier lieu pour les projets critiques et les pièces complexes.

Laboratoires externes

Sur demande, les pièces peuvent être contrôlées directement sur le site de production et par des laboratoires d'assurance qualité externes à l'aide de technologies telles que le balayage par ultrasons, les dispositifs d'ombroscopie et les spectromètres de masse.

Équipement utilisé pour le contrôle qualité

Xometry et les installations de notre réseau de fournisseurs de fabrication disposent des derniers équipements pour effectuer des inspections à votre façon.

  • Création de dessins de pièces dans vos schémas de référence
  • Programmes de certification des équipements de mesure
  • Machine à mesurer tridimensionnelles (MMT) de Hexagon Metrology (Browne et Sharpe), Zeiss, Nikon et Mitutoyo
  • Dispositifs Shadowgraph
  • Spectromètre de masse (XRF) pour valider des compositions de matériaux
  • Jauges à anneau et à filetage
  • Blocs étalons et broches de jauge
  • Assortiment de micromètres et de pieds à coulisse

Services d’inspection disponibles chez Xometry

Les services d’inspection jouent un rôle essentiel pour assurer le contrôle de la qualité et le respect des normes dans divers secteurs. Si nécessaire, Xometry et son réseau de fabrication peuvent fournir aux clients les certifications de contrôle qualité suivantes :

  • Protocole de mesure standard : Ce protocole garantit la cohérence et la précision des mesures, réduisant ainsi les erreurs et les variations. Il inclut l’utilisation d’outils de mesure étalonnés et le suivi de directives spécifiques pour vérifier l’exactitude dimensionnelle, les tolérances et d’autres spécifications appropriées.
  • Revue du premier article (FAIR) : Elle est généralement nécessaire pour la production initiale d’un nouveau produit ou composant. Il s’agit d’un examen et d’une mesure complets d’un échantillon représentatif du premier lot de production. Le FAIR vérifie que le produit répond à toutes les exigences spécifiées, y compris les spécifications de design, les dessins techniques et les obligations contractuelles.
  • Rapport MMT : MMT signifie Machine à Mesurer Tridimensionnelle, et désigne un système de mesure très précis utilisé pour inspecter les caractéristiques géométriques des objets. Un rapport MMT fournit des informations détaillées sur les mesures obtenues à l’aide de cette machine, telles que des données sur la précision dimensionnelle, la forme, l’orientation et la position des éléments.

Documentation qualité que nous pouvons fournir

Pour nous assurer que nos commandes répondent aux normes de Xometry, nous surveillons de près les performances de nos fournisseurs et pouvons fournir des certifications et des rapports au besoin. Les documents qualité suivants sont disponibles pour toutes nos technologies de fabrication (usinage CNC, fabrication de tôles, impression 3D et moulage par injection).

  • Rapport d’inspection MMT
  • Certificat de matériel (pour les métaux uniquement)
  • Protocole de mesure standard
  • Revue du premier article (FAIR)
  • Directive RoHS (directive sur la restriction des substances dangereuses)
  • REACH (Enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des produits chimiques)
  • Certificat de conformité

Une équipe de contrôle qualité à votre disposition

Miroslaw Lewandowski

Miroslaw Lewandowski

Responsable du contrôle qualité

Lukas Koskowski

Lukas Koskowski

Spécialiste du contrôle qualité

Denis Panov

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Spécialiste du contrôle qualité

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