Kvalitetssäkring och kontroll

Skapar dina delar efter dina specifikationer

Den sömlösa integrationen av vårt partnernätverk med tillverkare, det interna ingenjörsteamet och Xometry Quality Assurance Lab gör att vi kan stå bakom varje del vi skickar med Xometry Quality Assurance. Vårt professionellt utbildade team av kvalitetsingenjörer förbättrar kontinuerligt processen för kvalitetskontroll för att du ska känna dig trygg med att du får kvalitativa delar med varje order.

Vi jobbar både med anpassade och allmänna toleranser: ISO 2768 (fin, medium), ISO 286 (graderna 8, 7, 6) för CNC-bearbetning och metallplåtstillverkning, DIN 16742 och ISO 8062 för formgivande tillverkningstekniker och säkerställer industriella standardtoleranser för 3D-utskrift.

Xometry är kompatibla med ISO 9001:2015. Dessutom har våra olika tillverkningsleverantörer de certifieringar du kan behöva inom olika branscher (miljöledning, fordon, medicin, flyg).

• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO/TS 16949
• ISO 13485
• AS 9100
• Andra kvalitetscertifieringar finns tillgängliga på begäran

Utrustning som används för kvalitetskontroll

Xometry och anläggningar i vårt tillverkningsnätverk har den senaste utrustningen för att utföra inspektioner på ditt sätt.

• In-line CAD-stationer för våra ingenjörer
• Ritning av delar för dina datumscheman
• Certifieringsprogram för mätutrustning
• Koordinationsmätningsmaskin (CMM) från Hexagon Metrology (Browne och Sharpe), Zeiss, Nikon och Mitutoyo
• Shadowgraph-enheter
• Masspektrometer (XRF) för att validera materialkompositioner
• Ring- och gängmätare
• Mätblock och mätstift
• Urval av mikrometer och skjutmått

Inspektionstjänster som erbjuds av Xometry

Inspektionstjänster spelar en vital roll för att säkerställa kvalitetskontroll och efterlevnad av standarder i olika industrier. Om det krävs kan Xometry och deras tillverkningsnätverk tillhandahålla kunder med följande certifieringar för kvalitetskontroll:

• Standard Measurement Protocol: Det här protokollet säkerställer följdriktighet och exakta mått, vilket minskar fel och variationer. Det involverar användning av kalibrerade mätverktyg och att man följer specifika riktlinjer för att verifiera dimensionell precision, toleranser och andra relevanta specifikationer.
• First Article Inspection Report (FAIR): Det här krävs ofta för den initiala produktionscykeln av en ny produkt eller komponent. Det involverar en genomgående utvärdering och mätning av det representerade exemplaret från den första produktionssatsen. FAIR verifierar att produkten uppfyller alla specificerade krav, inklusive designspecifikationer, tekniska ritningar och avtalsskyldigheter.
• CMM Report: CMM står för Coordinate Measuring Machine, vilket är ett mätsystem med hög precision som används för att inspektera den geometriska karaktären för objekt. En CCM-rapport ger detaljerad information om måtten som erhålls genom att använda den här maskinen, som data för dimensionell precision, form, orientering och placering av funktioner.

För att säkerställa att våra ordrar uppfyller Xometry-standarder följer vi noggrant våra leverantörers prestation och kan skapa certifieringar och rapporter efter behov. Följande kvalitetsdokument finns tillgängliga för alla tillverkningstekniker (CNC-bearbetning, plåttillverkning, 3D-utskrift och formsprutning).

• CMM-inspektionsrapport
• Materialcertifikat (endast för metaller)
• Standardiserat mätprotokoll
• First Article Inspection Report (FAIR)
• RoHS (Restriction of Hasardous Substances Directive)
• REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals)
• Intyg om överensstämmelse