Kvalitetssikring og kontrol

Fremstilling af dine dele til dine specifikationer

Den sømløse integration af vores Manufacturing Partner Network, det interne applikationsingeniørteam og Xometry Quality Assurance Lab gør os i stand til at bakke op om alle dele, vi sender, med Xometry Quality Assurance. Vores professionelt uddannede kvalitetsingeniørteam forbedrer løbende kvalitetskontrolprocessen for at give dig ro i sindet om hver enkelt ordre.

Vi arbejder både med brugerdefinerede og generelle tolerancer: ISO 2768 (fin, medium), ISO 286 (grad 8, 7, 6) til CNC-bearbejdning og metalpladefremstilling, DIN 16742 og ISO 8062 for formative fremstillingsteknologier og sikrer standard industrielle tolerancer til 3D-print.

Xometry er ISO 9001:2015 kompatibel. Vores forskellige produktionsleverandører har også de certificeringer, du har brug for i forskellige industrier (miljøledelse, bilindustrien, medicin, rumfart).

• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO / TS 16949
• ISO 13485
• AS 9100
• Andre kvalitetscertificeringer er tilgængelige efter anmodning

Udstyr brugt til kvalitetskontrol

Xometry og faciliteterne i vores Manufacturing Supplier Network har det nyeste udstyr til at udføre inspektioner på din måde.

• In-line CAD-stationer til vores teknikere
• Oprettelse af deltegninger til dine datum-skemaer
• Certificeringsprogrammer for måleudstyr
• Koordinatmålemaskine (CMM) fra Hexagon Metrology (Browne and Sharpe), Zeiss, Nikon og Mitutoyo
• Shadowgraph enheder
• Massespektrometer (XRF) til at validere materialesammensætninger
• Ring- og gevindmålere
• Gage blokke og gage pins
• Sortiment af mikrometer og skydelære

Inspektionstjenester, der tilbydes af Xometry

Inspektionstjenester spiller en afgørende rolle i at sikre kvalitetskontrol og overholdelse af standarder i forskellige brancher. Om nødvendigt kan Xometry og dets produktionsnetværk give kunderne følgende kvalitetskontrolcertificeringer:

• Standardmåleprotokol: Denne protokol sikrer konsistens og nøjagtighed i målinger, hvilket reducerer fejl og variationer. Det involverer at bruge kalibrerede måleværktøjer og følge specifikke retningslinjer for at verificere dimensionsnøjagtighed, tolerancer og andre relevante specifikationer.
• First Article Inspection Report (FAIR): Den er typisk påkrævet til den indledende produktionskørsel af et nyt produkt eller en ny komponent. Det indebærer en omfattende undersøgelse og måling af en repræsentativ prøve fra det første produktionsparti. FAIR verificerer, at produktet opfylder alle specificerede krav, herunder designspecifikationer, tekniske tegninger og kontraktlige forpligtelser.
• CMM-rapport: CMM står for Coordinate Measuring Machine, som er et meget præcist målesystem, der bruges til at inspicere objekters geometriske karakteristika. En CMM-rapport giver detaljerede oplysninger om målinger opnået med denne maskine, såsom data om dimensionsnøjagtighed, form, orientering og placering af funktioner.

For at sikre, at vores ordrer opfylder Xometry-standarder, overvåger vi nøje vores leverandørers ydeevne og kan levere certificeringer og rapporter efter behov. Følgende kvalitetsdokumenter er tilgængelige for alle vores fremstillingsteknologier (CNC-bearbejdning, metalpladefremstilling, 3D-print og sprøjtestøbning).

• CMM inspektionsrapport
• Materialecertifikat (kun for metaller)
• Standard måleprotokol
• Første artikelinspektionsrapport (FAIR)
• RoHS (Restriction of Hasardous Substances Directive)
• REACH (registrering, evaluering, godkendelse og begrænsning af kemikalier)
• Overensstemmelsescertifikat