Kwaliteitsgarantie & Controle

Uw onderdelen op maat maken

Dankzij de perfecte integratie van ons netwerk van productiepartners, ons eigen technische team en het Xometry Quality Assurance Lab kunnen we elk onderdeel dat we leveren met de Xometry Quality Assurance garanderen. Ons professioneel opgeleide kwaliteitsteam verbetert voortdurend het kwaliteitscontroleproces om u bij elke bestelling zekerheid te bieden over de kwaliteit van uw onderdelen.

We werken zowel met aangepaste als algemene toleranties: ISO 2768 (fine, medium), ISO 286 (Grades 8, 7, 6) voor CNC bewerking en plaatwerk , DIN 16742 en ISO 8062 voor formatieve productietechnologieën, en we garanderen de industriestandaard toleranties voor 3D printen.

Xometry voldoet aan ISO 9001:2015. Onze diverse productie leveranciers beschikken ook over de certificaten die u nodig heeft in verschillende bedrijfstakken (milieubeheer, auto-industrie, medische industrie, lucht- en ruimtevaart).

• ISO 9001
• ISO 14001
• ISO / TS 16949
• ISO 13485
• AS 9100
• Andere kwaliteitscertificaten zijn ook beschikbaar op aanvraag

Apparatuur voor kwaliteitscontrole

Xometry en de faciliteiten in ons netwerk van productie leveranciers beschikken over de nieuwste apparatuur om inspecties op uw gewenste manier uit te voeren.

• In-line CAD-stations voor onze technici
• Onderdelen Tekeningen maken volgens uw datum schemes
• Certificeringsprogramma’s voor meetapparatuur
• Coordinate measurement machine(CMM) van Hexagon Metrology (Browne and Sharpe), Zeiss, Nikon en Mitutoyo.
• Shadowgraph machines
• Mass spectrometer (XRF) om materiaalsamenstellingen te valideren
• Ring- en schroefdraadmeters
• Gage blocks en gage pins
• Assortiment micrometers en schuifmaten

Inspectiediensten aangeboden door Xometry

Inspectiediensten spelen een cruciale rol bij het waarborgen van kwaliteitscontrole en naleving van normen in diverse industrieën. Indien nodig kunnen Xometry en zijn productienetwerk klanten voorzien van de volgende kwaliteitscontrole certificaten:

• Standard Measurement Protocol: Dit protocol zorgt voor consistentie en nauwkeurigheid in metingen en vermindert fouten en variaties. Het omvat het gebruik van gekalibreerde meetinstrumenten en het volgen van specifieke richtlijnen om de maatnauwkeurigheid, toleranties en andere relevante specificaties te controleren.
• First Article Inspection Report (FAIR): Dit is meestal nodig voor de eerste productierun van een nieuw product of onderdeel. Het omvat een uitgebreid onderzoek en meting van een representatief monster uit de eerste productiebatch. De FAIR controleert of het product voldoet aan alle specifieke vereisten, waaronder ontwerpspecificaties, technische tekeningen en contractuele verplichtingen.
• CMM Report: CMM staat voor Coordinate Measuring Machine, wat een zeer nauwkeurig meetsysteem is dat gebruikt wordt om de geometrische eigenschappen van objecten te inspecteren. Een CMM rapport geeft gedetailleerde informatie over de metingen die met deze machine zijn verkregen, zoals gegevens over de maatnauwkeurigheid, vorm, oriëntatie en positie van elementen.

Om ervoor te zorgen dat onze bestellingen voldoen aan de normen van Xometry, houden we de prestaties van onze leveranciers nauwlettend in de gaten en kunnen we indien nodig certificeringen en rapporten leveren. De volgende kwaliteitsdocumenten zijn beschikbaar voor al onze productietechnologieën (CNC-verspaning, plaatbewerking, 3D-printen en spuitgieten).

• CMM Inspection Report
• Material Certificate (alleen voor metalen)
• Standard Measurement Protocol
• First Article Inspection Report (FAIR)
• RoHS (Restriction of Hasardous Substances Directive)
• REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals)
• Certificate of Conformance