Plasmaskjæring Tjenester

Plasmaskjæring Finish Alternativer

• 

  Bead blasting

  

  CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)

  

  Sandblåsing (metaller)

  Sandblåsing innebærer blåsing av sand, plast eller glassperler med trykkluft fra en dyse på delens overflate. Dette fjerner merker og ufullkommenheter, og etterlater en jevn finish.

  Det endelige resultatet:

  • Litt kornete overflate
  • Et jevnt matt eller sateng-lignende utseende
• Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Green anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Red anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Anodising, purple

  Black anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Anodisering (type II)

  Type II-anodisering gir økt korrosjonsbestandighet, og kan brukes som en base før maling eller andre etterbehandlinger.

  Merknader:

  • Innebærer farging for å påvirke delens overflatefarge
  • Type II-belegg er utsatt for slitasje, og kan blekes eller falme under langvarig eksponering av direkte sollys
  • Mulighet for skreddersydde farger (RAL)

  Tilgjengelige farger:

  • Blå
  • Gull
  • Grønn
  • Oransje
  • Rød
  • Gult
  • Lilla
  • Svart
  • Tilpasset farge (RAL)
• Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

  Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

  Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)

  PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

  Hardanodisering (type III)

  Type III anodisering med hardt belegg produserer et tykt lag med standard anodisering, som gjør delen mer slitesterk og vanntett. Kan brukes som en base før maling eller andre etterbehandlinger.

  Merknader:

  • Farger blir litt mørkere grunnet tykkelsen
  • Mulighet for skreddersydde farger (RAL)

  Tilgjengelige farger:

  • Svart
  • Grå
  • Naturlig
  • Tilpasset farge (RAL)
• 

  Pulverlakkering

  Gir en jevn, beskyttende finish på deler med jevnt påført varmeherdet maling. Finishen er vanligvis sterkere og jevnere, sammenlignet vanlig maling.

  Merknader:

  Materialer som aluminium og stål kan effektivt males med pulverlakkering.

  Tilgjengelige farger:

  • Svart
• 

  Elektropolering

  En elektrokjemisk prosess som renser ståldeler for å redusere korrosjon, og forbedrer utseende ved å gjøre metallet blankere.

  Det endelige resultatet:

  • Reduserer korrosjon
  • Blankere uttrykk
• 

  Media tumbling (metaller)

  Tromling av vibrerende media for å fjerne skarpe kanter på maskinerte deler.

  Merknader:

  Skarpe kanter blir glattet ut. Deler med skjøre egenskaper anbefales ikke for media tumbling.

  Det endelige resultatet:

  • Glatt overflate
  • Sateng-lignende matt uttrykk
• 

  Passivering

  Et fargeløst belegg som forbedrer korrosjonsmotstanden for 200 og 300-serier, og aldersherdet korrosjonsbestandig stål ved å fjerne fritt jern fra overflaten.

• 

  E-nikkel

  E-nikkel gir et jevnt lag med nikkel, som gir beskyttelse mot korrosjon, oksidering og slitasje på ujevne overflater.

  Det endelige resultatet:

  • Beskytter mot korrosjon, oksidering og slitasje på ujevne overflater
  • Blankere utseende
• Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

  Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

  Kromatering

  Kromatering, også kjent som chem-film, øker korrosjonsmotstanden og konduktivitet, og kan brukes som en base før maling.

  Merknader:

  • Type I kromatering/alodine gir vanligvis et gull eller brunt belegg
  • Type II kromatering/alodine er gjennomsiktig, og påvirker derfor ikke overflatens farge

  Tilgjengelige farger:

  • Gull
  • Gjennomsiktig naturlig
• 

  Sinkplettering / Galvanisering

  Sinkplettering innebærer bruk av elektrolyse for å danne et tynt lag med sink på overflaten til et annet materiell, kjent som substrat. 

  Merknader:

  Sinkbelegget danner en fysisk barriere som forhindrer rust i å nå det underliggende metallet.

  Det endelige resultatet:

  • Økt korrosjonsmotstand
• 

  Gullplettering

  Gullplettering gir en god beskyttelse mot korrosjon og slitasje. Gull har lav kontaktmotstand, utmerket konduktivitet og lodding.

  Det endelige resultatet:

  • Gull-lignende utseende
  • Økt beskyttelse mot korrosjon og slitasje
• 

  Sølvplettering

  Sølvplettering gir god beskyttelse mot korrosjon, men får enkelt slitasje. Sølv tilbyr god konduktivitet og lodding.

  Det endelige resultatet:

  • Sølv-lignende utseende
  • Økt korrosjonsmotstand
  • Slites lett
• 

  Gløding

  Prosessen for gløding innebærer oppvarming av et metall til eller nær temperaturen som starter krystallisering, uten å endre påkjenningen. Etter oppvarmingen, kjøles metallet ned til romtemperatur i ovnen eller i sand.

  Det endelige resultatet:

  • Forbedring av metallets kuldekapasitet
• 

  Svart oksid

  Svart oksid er en type konverteringsbelegg av jernholdige materialer, som stål eller rustfritt stål, og svartner materialets øverste lag. Det kan brukes til å redusere refleksjon eller gjenskinn, og gir ytterligere korrosjonsmotstand.

• 

  Settherding (Karburisering)

  En varmebehandlingsprosess som innebærer herding av metallets overflate, og samtidig lar metallet under forbli mykt. Som navnet tilsier er karburisering tilføring av karbon eller nitrogen i lavkarbonlegeringer ved høye temperaturer, slik at herdbarheten øker.

• 

  Anløping

  En varmebehandling som i hovedsak reduserer metallets hardhet. Det innebærer oppvarming av metallet til en temperatur under det kritiske punktet. Temperaturen justeres etter ønsket redusert hardhet, og varierer også avhengig av type metall.

  Det endelige resultatet:

  • Redusert hardhet
  • Økt elastisitet og plastisitet
  • Redusert flytegrense og strekkstyrke
• 

  Gjennomherding

  Gjennomherding skiller seg ut fra settherding, ved at hele legeringer får lignende herding, og ikke bare overflaten. Dette oppnås ved å føre karbon inn i legeringsmatrisen, og deretter bråkjøle delen gjentatte ganger i saltlake eller vann. Bråkjøling med olje kan også brukes.

  Det endelige resultatet:

  • Hard overflate som beskytter mot slitasje og deformasjon
  • Kjernen forblir sterk og duktil
• 

  Tilpasset

  Hvis du velger en tilpasset finish i Instant Quoting Engine vil dette kreve en manuell gjennomgang. Manuelle tilbud tar vanligvis 1-2 virkedager å behandle.

  Merknader:

  Innsending av en tilpasset forespørsel for manuell gjennomgang garanterer ikke et pristilbud.