Plasmaleikkauspalvelut

  • Pikavalmistus 7 päivästä alkaen
  • Plasmaleikattuja osia verkosta
  • Alumiini, teräs, kupari
  • Sertifikaatit ja tarkastusraportit

Tee uusi tarjouspyyntö metallilevytuoteista

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Voit myös ladata tekniset piirustuksesi

Pyydä uusi välitön tarjous
Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.
Yli 60 000 insinöörin ja ostojohtajan luottama
Trustpilot
Trustpilot

Plasmaleikkauspalvelut

Tarjoamme CNC-plasmaleikkauspalveluita metallilevyjen leikkaamiseen. Käytämme 2- ja 3-akselisia plasmaleikkureita, joiden avulla voidaan valmistaa, mitä tahansa osia niiden monimutkaisuudesta riippumatta. Leikatut osat voidaan pyynnöstä pinnoittaa, lämpökäsitellä, tms.

Xometry voi toimittaa pyynnöstä myös sertifikaatteja (vaatimustenmukaisuustodistus, raaka-ainetodistus jne.) ja tarkastusraportteja (CMM, FAIR, mittausraportti).

Kokeile Xometrya muutaman vaiheen avulla

Lataa CAD-tiedostot
1
Lataa CAD-tiedostot

Samalle tarjoukselle voidaan liittää samanaikaisesti useiden osien eri malleja. Saat yksityiskohtaisen tarjouksen näytöllesi alle minuutissa.

Valitse valmistusprosessi
2
Valitse valmistusprosessi

Valitse ensin haluamasi valmistusprosessi. Tämän jälkeen voit valita yli 70 eri muovi- ja metallimateriaalista sekä valita viimeistelyn ja serfikoinnin.

Tilaa osat verkosta
3
Tilaa osat verkosta

Kun olet saanut valintasi tehtyä, vahvista tilauksesi, jonka jälkeen voit suorittaa maksun turvallisen maksualustan kautta. Tämän jälkeen insinöörit analysoivat mallisi.

Vastaanota osat
4
Vastaanota osat

Pienen ajan kuluttua osasi toimitetaan antamaasi toimitusosoitteeseen. Voit seurata tilauksesi etenemistä tilisi tiedoista.

Edut, kun tilaat plasmaleikkausta Xometryltä

Nopea läpimenoaika

Nopea läpimenoaika

Viimeisimpien plasmaeikkureiden avulla saadaan korkealaatuisia osia jopa 15 päivässä.

Tarkkuus

Tarkkuus

Xometry tarjoaa eri toleranssivaihtoehtoja, ISO 2768 (standardi, hyvä) ja ISO 286 (Luokat, 8,7,6)

Räätälöity viimeistely

Räätälöity viimeistely

Plasmaleikatut osat voidaan pyynnöstä pinnoittaa, lämpökäsitellä jne.

Materiaalivalikoima

Materiaalivalikoima

Valitse useista levymetalleista. Metalleja on saatavilla eri painoisina, kestoisina, johtavina ja korroosionkestävinä.

Laadunvarmistus

Laadunvarmistus

Tiukka laadunvalvontamme takaa osien korkean laadun. Xometry on ISO 9001 sertifioitu.

Sertifikaatit ja tarkastusraportit

Sertifikaatit ja tarkastusraportit

Xometry toimittaa sertifikaatteja (tilaustyyppien 2.1 ja 2.2 vaatimustenmukaisuustodistukset, metallien ja muovien raaka-ainetodistukset, lämpökäsittelyprotokollat ja RoHS-todistukset) ja tarkastusraportteja (CMM, First Article Inspection Report – FAIR, mittausraportti).

Plasmaleikkaus materiaalit

Alumiini
  • Alumiini 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn
  • Alumiini 5754 / 3.3535 / AlMg3
  • Alumiini 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
Teräs
  • Teräs S235JR / 1.0038 / St37-K
  • Teräs St52 / S355 / 1.0570
Ruostumaton teräs
  • Ruostumaton teräs V2A / 1.4301 / X5CrNi18.10
  • Ruostumaton teräs V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Plasmaleikkaus, viimeistelyvaihtoehdot

  • Bead blasting
    Bead blasting
    CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)
    CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)

    Helmipuhallus (metallit)

    Helmipuhalluksessa osan pinta käsitellään käyttäen pieniä lasi- tai muovihelmiä. Tämä poistaa pinnan virheet ja purseet jättäen pinnan sileäksi.

    Lopputulos:

    • Hieman rakeinen koskettaessa
    • Yhtenäinen matta tai satiinen ulkonäkö
  • Blue anodising type II (3D render, aluminium shown) Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Gold anodising type II (3D render, aluminium shown) Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Green anodising type II (3D render, aluminium shown) Green anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Orange anodising type II (3D render, aluminium shown) Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Red anodising type II (3D render, aluminium shown) Red anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown) Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Anodising, purple Anodising, purple
    Black anodising type II (3D render, aluminium shown) Black anodising type II (3D render, aluminium shown)
    Clear anodising type II (3D render, aluminium shown) Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

    Anodisointi (tyyppi II)

    Tyypin II anodisointi parantaa korroosionkestävyyttä ja sitä voidaan käyttää pohjana maalille ja muille viimeistelyille.

    Huomautuksia:
    • Tarvitaan väriaineita pinnan värjäämiseen
    • Tyypin II pinnoitteet ovat herkkiä kulumiselle ja voivat vaalentua tai haalistua pitkäaikaisessa suorassa auringonpaisteessa
    • Mahdollisuus pyytää räätälöityjä värejä (RAL)

    Saatavilla olevat värit:

    • Sininen
    • Kulta
    • Vihreä
    • Oranssi
    • Punainen
    • Keltainen
    • Violetti
    • Musta
    • Harmaa
    • Mukautettu väri (RAL)
  • Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown) Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)
    Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown) Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)
    Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown) Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)
    PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium) PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

    Kovapinnoite anodisointi (tyuppi III)

    Tyypin III kovapinnoite anodisointi tekee paksumman pinnan kuin tavallinen anodisointi. Tämä tekee siitä enemmän kulutusta kestävän ja lujan. Voidaan käyttää pohjana maalille ja muille viimeistelyille.

    Huomautuksia:
    • Paksuudesta johtuen värit ovat tummahkoja
    • Mahdollisuus pyytää räätälöityjä värejä (RAL)

    Saatavilla olevat värit:

    • Musta
    • Harmaa
    • Luonnollinen
    • Mukautettu väri (RAL)
  • CNC machined part (3D render, aluminium)

    Pulverimaalaus

    Tarjoaa osille tasaisen jatkuvan, suojaavan värisävyn lämpökovettuvalla maalilla. Viimeistely on yleensä sitkeämpi ja tasaisempi verrattuna perinteiseen maalaukseen.

    Huomautuksia:

    Metallit, kuten alumiini ja teräs, voidaan pinnoittaa tehokkaasti polymeerijauheilla.

    Saatavilla olevat värit:

    • Musta
  • Electropolishing (3D render)

    Sähkökiillotus

    Sähkökemiallinen prosessi, joka puhdistaa ja kirkastaa teräsosat, jolloin korroosio pienenee ja ulkonäkö parantuu.

    Lopputulos:

    • Korroosio pienentyy
    • Kirkkaampi ulkonäkö
  • Media tumbling (3D render)

    Rumpukiillotus (metallit)

    Tämä on eräpohjainen prosessi, jossa rummussa pyöritetään materiaalia, joka poistaa terävät reunat ja purseet koneistetuista osista.

    Huomautuksia:

    Terävät reunat voidaan tylpätä. Ei suositella hauraille osille.

    Lopputulos:

    • Sileä koskettaessa
    • Satiinimainen ulkonäkö
  • Passivation (3D render)

    Passivointi

    Väritön pinnoite, joka parantaa korroosionkestävyyttä 200- ja 300-sarjojen ja erkauskarkaistujen korroosionkestävien terästen osalta poistamalla pinnasta vapaan raudan.

  • Electroless nickel plating (3D render)

    Sähkötön nikkelipinnoitus

    Sähkötön nikkelipinnoitus tekee yhtenäisen pinnan, joka suojaa korroosiolta, hapettumiselta ja kulumiselta epäsäännöllisillä pinnoilla.

    Lopputulos:

    • Suojaa korroosiolta, hapettumiselta ja kulumiselta epäsäännöllisillä pinnoilla
    • Kirkkaampi ulkonäkö
  • Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render) Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render)
    Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render) Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

    Kromaattimuunnos

    Kromaattimuunnos tunnetaan myös kemiallisena kalvona. Käsittely parantaa korroosionkestoa ja johtavuutta. Voidaan käyttää maalin pohjana.

    Huomautuksia:
    • Tyypin I kromaattimuunnos saa pinnoitteen näyttämään tyypillisesti ruskena tai kultaisena
    • Tyypin II kromaattimuunnos on kirkas eikä vaikuta pinnan väriin

    Saatavilla olevat värit:

    • Läpikuultava luonnollinen
    • Kulta
  • Zinc plating (3D render)

    Sinkitys / Galvanointi

    Sinkitys saostaa sähkökemiallisesti ohuen sinkkimetallipinnoitteen toisen metalliesineen päälle, joka tunnetaan substraattina. 

    Huomautuksia:

    Sinkkipinnoite muodostaa fyysisen esteen, joka estää ruosteen pääsyn alla olevalle metallipinnalle.

    Lopputulos:

    • Parantunut korroosionkesto
  • Gold plating (3D render)

    Kultaus

    Kultaus antaa hyvän korroosionkestävyyden sekä ehkäisee tummumista. Kullalla on alhainen kosketusvastus, erinomainen johtavuus ja juotettavuus.

    Lopputulos:

    • Kultamainen ulkonäkö
    • Parantunut korroosion- ja tummumisen kestävyys
  • Silver plating (3D render)

    Hopeointi

    Hopeointi tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, mutta tummuu helposti. Hopea tarjoaa hyvän juotettavuuden ja sähkönjohtavuuden.

    Lopputulos:

    • Hopeamainen ulkonäkö
    • Parantunut korroosionkesto
    • Tummuu helposti

  • Hehkutus

    Hehkutusprosessissa metalli kuumennetaan lämpötilaan tai lähelle lämpötilaa, jossa uudelleenkiteytyminen alkaa ilman, että jännityksiin tulee muutoksia. Kuumennuksen jälkeen metalli jäähdytetään huonelämpötilaan uunissa tai upottamalla kappale hiekkaan.

    Lopputulos:

    • Metallin kylmätyöstökyky parantuu
  • Blackening / Black oxide (3D render)

    Mustaus

    Mustaus on eräänlainen konversiopinnoite rautapitoisille materiaaleille, kuten teräkselle ja ruostumattomalle teräkselle, joka mustaa materiaalin yläkerroksen. Sitä voidaan käyttää vähentämään heijastuksia ja häikäisyä sekä tarjoamaan lisäkorroosionkestävyyttä vaikuttamatta osien mittoihin.

  • Kotelokarkaisu (hiiletys)

    Lämpökäsittelyprosessi, jossa metallin pinta kovetetaan ja samaan aikaan alla oleva metalli säilyy pehmeänä. Kuten nimestä voi päätellä, hiiletys on hiilen tai typen induktiota vähähiilisiin seoksiin korotetuissa lämpötiloissa, jolloin kovuus paranee.

  • Karkaisu

    Lämpökäsittelymenetelmä, joka on tarkoitettu pääasiassa metallien kovuuden vähentämiseen. Metalli kuumennetaan kriittisen pisteen alapuolelle. Lämpötilaa säädetään sen mukaan, kuinka paljon kovuutta halutaan vähentää. Tämä vaihtelee myös metallityypin mukaan.

    Lopputulos:

    • Vähentää kovuutta
    • Elastisuus ja plastisuus parantuu
    • Veto- ja myötölujuus vähenee

  • Läpikarkaisu

    Läpikarkaisu eroaa kotelokarkaisusta siinä, että pelkän pinnan sijaan koko metalliseos karkaistaan samaan kovuuteen.Läpikarkaisu eroaa kotelokarkaisusta, jossa pelkän pinnan sijaan koko seokselle tehdään suhteellisen samanlainen karkaisu. Tämä voidaan saavuttaa lisäämällä hiiltä seosmatriisiin ja sammuttamalla se toistuvasti suolaliuoksessa tai vedessä. Myös öljykarkaisua voidaan käyttää.

    Lopputulos:

    • Karkaistu pinta on kulutuksen-, vääntymisen ja hankauksen kestävä
    • Ydin pysyy sitkeänä ja taipuisana

  • Räätälöity

    Jos valitse pikatarjouskoneesta räätälöydyn vaihtoehdon, se tarkastetaan aina manuaalisesti. Tähän menee yleensä 1-2 työpäivää.

    Huomautuksia:

    Räätälöidyn tarjouspyynnön toteutusta ei voida taata.

Plasmaleikkaus tekniset tiedot ja kapasiteetti

PaksuudetStandardit leikkausalueet
Alumiini: 1,0-40 mmOhutlevyt 4 mm saakka: 1000×2000 mm, 1250×2500 mm, 1500×3000 mm
Teräs: 1,0-40 mmPaksut levyt yli 4 mm: 1500×3000 mm, 2000×3000 mm, 1500×6000 mm
Ruostumaton teräs: 1,0-40 mm

Yleistä: mitä on plasmaleikkaus?

Plasmaleikkauksen perusteet

Plasmaleikkausta käytetään paksujen metallilevyjen leikkaamiseen (paksuus 300 mm saakka), kun taas laserleikkausta käytetään ohuiden levyjen leikkaamiseen (paksuus 15 mm saakka). Plasmaleikkauksessa johtavasta materiaalista leikataan osia kuuman plasman avulla. Leikkauksessa plasmaleikkuri leikkaa tulistetun kaasun avulla leikattavaa materiaalia. Kuten kaikissa muissakin CNC-tekniikoissa, plasmaleikkaustakin ohjaa tietokoneelle valmiiksi ladattu CAD-malli.

Plasmaleikkurit

Markkinoilla on kahta erilaista leikkuria, 2- ja 3-akselista.

Toleranssit

CNC-plasmaleikkureiden toleranssi on yleisesti 0,1 – 0,2 mm koosta ja vaatimuksista riippuen. Toleranssi voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan.

Kokorajoitukset

Kaikki koot. Metalli- ja alumiinilevyn enimmäispaksuus on 40 mm.

Tilaa metalliosia verkosta

Asiakkaita
Yli 60 000
Tarjouksia osista
yli 1 miljoonaa
Trustpilot
Pyydä välitön tarjous

Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.

Xometry uutiskirje

Liity, niin saat viimeisimmät suunnitteluvinkit, artikkeleja materiaaleista ja prosesseista, tuotepäivityksiä ja alennuksia osista.