Servicios de moldeo por inyección

  • Moldeado por inyección, moldeado por inserción, sobremoldeado
  • Moldes individuales, multicavidades y familiares
  • Plásticos, resinas

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  • Ideal para la producción en serie de piezas de plástico
  • Producción rápida de herramientas en hasta 2 semanas

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Servicios de moldeo por inyección

El moldeo por inyección es la forma más rentable de fabricar una pieza de plástico a escala y ofrece una calidad constante desde bajos volúmenes hasta altos volúmenes de fabricación. Xometry ofrece un gran número de plásticos rígidos y resinas que cumplen las características estructurales y estéticas requeridas. Además de los materiales, las piezas moldeadas por inyección pueden tener acabados, pulidos o texturas superficiales personalizados. Xometry ofrece tanto servicios de fabricación de utillaje de alta precisión como de moldeo por inyección.

Capacidades de moldeo por inyección de Xometry

Capacidades

Moldeado por inyección, moldeado por inserción, sobremoldeado

Plazo de entrega

A partir de 10 días hábiles

Herramientas

Utillaje rápido: recomendado para 100-10.000 piezas / Utillaje de producción: recomendado para más de 10.000 piezas

Materiales

Plásticos y resinas

Máquinas disponibles

Moldes individuales, multicavidades y familiares; tonelaje de prensa de 50 a 1.100+; acciones laterales, incluidos los núcleos cargados a mano

Tolerancias de la cavidad del molde

± 0,1 mm al mecanizar el molde y ± 0,05 mm adicionales al calcular la tasa de contracción

Repetibilidad pieza a pieza

±0,1 mm o menos

Tolerancias de las características críticas

Pueden solicitarse tolerancias más estrictas, lo que puede aumentar el coste del utillaje debido al muestreo y preparación adicionales. Xometry fresará hasta un estado seguro para el acero en las características críticas.

Tipos de moldes disponibles

Acero (acero para herramientas, acero al carbono) y aluminio; las calidades de producción van desde la clase 105, un molde para prototipos, hasta la clase 101, un molde de altísima producción.

Ventajas del moldeo por inyección con Xometry

Rápido plazo de entrega

Rápido plazo de entrega

Ofrecemos plazos de entrega de moldes rápidos: en tan sólo 10 días laborables para el utillaje rápido y hasta 20 días para el utillaje de producción.

Producción en serie

Producción en serie

Ideal para la producción a partir de 100 piezas.

Precisión

Precisión

Xometry ofrece opciones de tolerancia ajustada de acuerdo con la norma ISO 16742, hasta ±0,07 mm en función de la precisión del molde y del tamaño de las piezas.

Herramientas

Herramientas

Opciones de moldes individuales, multicavidades y familiares.

Selección de materiales

Selección de materiales

La amplia selección de materiales permite obtener la resistencia y la calidad superficial deseadas.

Control de calidad

Control de calidad

Nuestro departamento de control de calidad realiza un sólido control de calidad.

Clases de moldes de inyección Xometry

Clase de molde Ciclos Nivel de producción Base del molde Dureza mínima
(BHN)
Descripción
101 >1 millón Alto Acero inoxidable con tratamiento térmico 280

Tiempos de ciclo rápidos y una tasa de producción muy alta

102 <1 millón Medio-alto Acero para herramientas con tratamiento térmico 280 Buena para piezas con materiales abrasivos y tolerancias ajustadas
103 <50,000 Medio Acero P20 165

Ampliamente utilizado para piezas de baja y media producción

104 <10,000 Bajo Acero dulce, aluminio o aleaciones <165

Buena para piezas de producción limitada, especialmente con materiales no abrasivos

105 <500 Muy bajo Aluminio blando, epoxi, materiales de fundición <165

Se utiliza principalmente para la producción de prototipos

Materiales de moldeo por inyección

Plásticos
  • ABS | Acrilonitrilo Butadieno Estireno
  • ASA | Acrilonitrilo Estireno Acrilato
  • CA | Acetato de celulosa
  • COPO | Copoliéster
  • HDPE | Polietileno de alta densidad
  • LCP | Polímero de cristal líquido
  • LDPE | Polietileno de baja densidad
  • PA 6 | Poliamida 6, Nylon 6
  • PA 6/6 | Poliamida 6/6, Nylon 6/6
  • PARA | Amida de poliacrilo
  • PBT | Tereftalato de polibutileno, Valox
  • PBT-PET | Tereftalato de polibutileno-Tereftalato de polietileno
  • PC | Policarbonato
  • PC-ABS | Policarbonato-Acrilonitrilo Butadieno
  • Estireno
  • PC-PBT | Policarbonato-Tereftalato de polibutileno, Xenoy
  • PC-PET | Policarbonato-Tereftalato de polietileno
  • PCT | Tereftalato de policiclohexileno
  • PE | Polietileno
  • PE-PP | Polietileno-Polipropileno
  • PE-PS | Polietileno-Poliestireno
  • PEBA | Amida de bloque de poliéter
  • PEEK | Poliéter Éter Cetona
  • PEI | Polieterimida, Ultem
  • PES | Sulfona de poliéter
  • PET | Tereftalato de polietileno, Rynite
  • PLA | Ácido poliláctico
  • PMMA | Polimetilmetacrilato, acrílico
  • POM | Acetal Polioximetileno, Delrin
  • PP | Polipropileno
  • PPA | Poliftalamida
  • PPS | Sulfuro de polifenileno, Ryton
  • PS | Poliestireno
  • PS-PPE | Éteres de poliestireno-polifenilo, Noryl
  • PSU | Polisulfona, Udel
  • PVC | Cloruro de polivinilo (Shore D)
  • PVDF | Fluoruro de polivinilideno
  • SAN | Acrilonitrilo de estireno
  • TPO | Poliolefina termoplástica
  • TPU | Poliuretano termoplástico (Shore D)
Elastómeros y cauchos sintéticos
  • EPDM | Caucho de etileno propileno dieno, Viton
  • MPR | Caucho procesable por fusión
  • POE | Elastómero de poliolefina
  • PVC | Cloruro de polivinilo (Shore A)
  • TPE | Elastómero termoplástico, Santoprene
  • TPU | Poliuretano termoplástico (Shore A)
  • TPV | Elastómero termoplástico, caucho vulcanizado
Goma de silicona
  • LSR | Goma de silicona líquida

Opciones de acabado del moldeo por inyección

Sin desbastar ni pulir

Las piezas moldeadas por inyección quedan con marcas de herramientas visibles.

Acabado SPI

Injection Moulding SPI Finishes

  • A1: Diamante – Grado de pulido #3 (alto pulido)
  • A2: Diamante – Grado de pulido #6 (alto pulido)
  • A3: Diamante – #15 Grado de pulido (alto pulido)
  • B1: Papel de lija 600 (pulido medio)
  • B2: Papel de lija 400 (pulido medio)
  • B3: Papel de lija 320 (pulido medio-bajo)
  • C1: Piedra 600 (poco pulido)
  • C2: Piedra 400 (poco pulido)
  • C3: Piedra 320 (poco pulido)
  • D1: Vidriera de chorro seco
  • D2: Chorro seco 240 óxido
  • D3: Chorro seco 24 óxido
Acabado EDM STD

Injection Moulding VDI Finishes

  • VDI 12
  • VDI 15
  • VDI 18
  • VDI 21
  • VDI 24
  • VDI 27
  • VDI 30
  • VDI 33
  • VDI 36
  • VDI 39
  • VDI 42
  • VDI 45

Ordenar el moldeo por inyección: Cómo funciona

1. Solicitud de fabricación

Suba sus diseños, elija la cantidad, el material y las opciones de color.

2. Presupuesto y DFM

Realizamos análisis de diseño para la fabricación y preparamos su presupuesto en 48 horas.

3. Fabricación de herramientas

Tras la aprobación del diseño del molde, empezamos a fabricar la herramienta.

4. Muestras

Producimos muestras, realizamos el control de calidad y se las enviamos.

5. Finalización de la producción

Tras la aprobación de las muestras, se pone en marcha la producción de grandes lotes.

6. Entrega

Sus piezas le son entregadas.

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