Usługi Online Drukowania 3D dla Sektorów Przemysłu

Wybór odpowiedniej technologii druku 3D zależy od wymagań projektu: materiału, złożoności części, właściwości mechanicznych i oczekiwanego wykończenia powierzchni. Sięgnij po nasz Przewodnik po decyzjach związanych z drukiem 3D, który pomoże Ci porównać technologie i wybrać najlepszą dla twojego zastosowania.

Tak, Xometry specjalizuje się w prototypowaniu i skalowalnej produkcji masowej. Do produkcji masowej używamy druku 3D, by wytwarzać złożone geometrie, obniżać koszty narzędzi i umożliwiać wydajną produkcję na żądanie.  Odpowiednie technologie, które stosujemy dla części z tworzyw sztucznych obejmują fuzję wielostrumieniową (MJF) i selektywne spiekanie laserowe (SLS).

Oferujemy elastyczne opcje wyceny dostosowane do wielkości projektu. Użyj Silnika natychmiastowej wyceny z AI, aby uzyskać błyskawiczne oszacowanie kosztów wykonania prototypów i serii produkcyjnych (do 1000 sztuk lub €10000). Dla większych ilości, tj. ponad 1000 sztuk lub €10000 wykonujemy manualne wyceny w ciągu 24–48 godzin.

Oczywiście, wspieramy Cię na kilku etapach, abyś mógł jak najlepiej zrealizować swój projekt:

• Automatyczna opinia o wykonalności produkcji (DFM): nasz silnik wyceny dostarcza opinię o projekcie pod kątem jego gotowości do produkcji (DFM), w której zaznaczone są potencjalne problemy i wybrane technologie druku 3D.
• Wstępna kontrola wykonalności produkcyjnej: Przed rozpoczęciem produkcji szczegółowo weryfikujemy Twój projekt. Jeśli są konieczne jakiekolwiek zmiany kontaktujemy się z Tobą, aby wspólnie dokonać poprawek.
• Wsparcie ekspertów dla klientów korporacyjnych: nasi eksperci są gotowi dokonać optymalizacji Twojego projektu druku 3D i wskazać materiały na podstawie określonych wymogów projektu.

Tak, Xometry jest w stanie wytwarzać wielokolorowe przedmioty przy użyciu technologii PolyJet i fuzji wielostrumieniowej (MJF). Oferujemy także obróbkę wykończeniową (malowanie i barwienie), aby ostatecznie spersonalizować kolory i nadać finalne wykończenie części drukowanych 3D. By rozpocząć, Załaduj plik w formacie obsługującym kolory, takim jak OBJ lub 3MF.

Wachlarz materiałów obejmuje 35 tworzyw, elastomerów i metali dostępnych do natychmiastowej wyceny. Każdy materiał posiada unikalne właściwości: wytrzymałość odporność termiczną, zmniejszoną palność, elastyczność.

Jeśli potrzebujesz niestandardowego materiału, zapewniamy manualną wycenę w ciągu 24–48 godzin. Jeśli jedna z naszych technologii druku obsługuje dany materiał, możemy wyprodukować przedmiot poprzez sieć naszych podwykonawców.

Xometry oferuje natychmiastowe wyceny dla różnych metod opcji wykończenia, takich jak obróbka strumieniowo-ścierna, obróbka wibrościerna, wygładzanie w oparach, barwienie na wiele kolorów oraz malowanie natryskowe zgodnie z paletą kolorów RAL. Te procesy poprawiają wygląd i funkcjonalność części drukowanych w 3D.

Wszelkie spersonalizowane wykończenia są wyceniane w ciągu 24–48 hours od zapytania.

Maksymalna wielkość przedmiotu drukowanego 3D zależy od technologii. Przykładowo, dla modelowania przez osadzanie topionego materiału (FDM) można wydrukować części o wymiarach do 900x900x600 mm, natomiast stereolitografia (SLA) pozwala osiągnąć wymiary do 736x533x635 mm.

Spełniamy standardy jakości w procesach certyfikowanych normą ISO 9001:2015. Dodatkowo pracują dla nas sprawdzeni podwykonawcy, a my wykonujemy rygorystyczne kontrole. Możemy przedstawić szczegółowe raporty kontrolne, w tym analizy z wewnętrznych i zewnętrznych laboratoriów.

Aby uzyskać więcej informacji na temat zapewnienia jakości odwiedź naszą stronę Jakość.

Tak, Xometry oferuje druk w metalu oparty na bezpośrednim laserowym spiekaniu metalu (DMLS). Dostępne metale obejmują aluminium, stal nierdzewną, stal narzędziową, tytan i inconel—które nadają się do wytwarzania prototypów i części użytkowych.

Tak, drukujemy części przezroczyste i półprzezroczyste w technologii SLA (stereolitografia) z użyciem tworzywa PC i przezroczystych tworzyw zbliżonych do ABS, elastycznej żywicy 80A i szkła kwarcowego. Materiały te umożliwiają dostosowanie rozdzielczości, gładkość powierzchni, sztywność, elastyczność i odporność chemiczną—odpowiednio do zastosowania.