Usługa modelowania osadzania topionego (FDM)

Darmowa dostawa
Ponad 20 różnych materiałów
Produkcja od 8 dni roboczych

Rozpocznij nową wycenę usług druku 3D

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Rozpocznij nową natychmiastową wycenę

Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.

Zaufało nam ponad 40 000 inżynierów i liderów zakupów

Usługi druku 3D w technologii FDM

Modelowanie osadzania topionego (FDM) to technologia druku 3D powszechnie znana z doskonałego doboru materiałów, dokładności, możliwości drukowania dużych części i konkurencyjnych kosztów.

Części wyprodukowane za pomocą technologii FDM doskonale nadają się do końcowego wykorzystania, produkcji małych ilości i szybkiego prototypowania. Wydruki 3D w technologii FDM 3D zwykle nie wymagają obróbki końcowej.

Wypróbuj usługi Xometry już teraz w zaledwie kilku krokach

Prześlij swoje pliki CAD

Można importować wiele projektów różnych części w tym samym czasie w celu stworzenia jednej oferty. Na ekranie pojawi się szczegółowy kosztorys w mniej niż minutę.

Wybierz proces

Najpierw wybierz pożądany proces produkcyjny. Następnie możesz wybierać spośród ponad 70 materiałów, zarówno metali, jak i tworzyw sztucznych, a także z szerokiej gamy wykończeń i certyfikatów.

Zamów swoje części online

Po wybraniu wymaganych opcji wystarczy potwierdzić zamówienie i zapłacić za nie za pomocą bezpiecznej platformy płatniczej. Twój projekt zostanie przeanalizowany przez naszych inżynierów.

Odbierz swoje części

W krótkim czasie otrzymasz zamówione części bezpośrednio na swój adres wysyłki. Możesz śledzić przesyłkę w dowolnym momencie na swoim koncie.

Zalety technologii FDM w Xometry

Ogromne możliwości produkcyjne

Jesteśmy w stanie szybko wyprodukować zarówno prototypy, jak i duże partie dzięki największej sieci produkcyjnej w Europie, która obejmuje ponad 2000 sprawdzonych partnerów.

Szybka produkcja

Zamówiony wydruk 3D otrzymasz w zaledwie 3-5 dni.

Gwarancja jakości

Posiadamy solidne procedury weryfikacji jakości, które są kontrolowane przez wewnętrzny zespół inżynierów ds. gwarancji jakości, co pozwala nam dostarczać części wysokiej jakości.

Kontrola techniczna

Wszystkie projekty są sprawdzane przez inżynierów przed przesłaniem do druku 3D. Po potwierdzeniu zamówienia otrzymasz aktualizacje statusu swojego projektu.

Materiały do druku 3D w technologii FDM

Sztywne tworzywa sztuczne

ABS
ABS M30
ABS-ESD7
ASA
Nylon 12CF / PA 12 carbon-filled
PC (Polycarbonate)
PC ISO (Polycarbonate ISO 10993 USP Class VI)
PC-ABS Polycarbonate
Industrial PEEK
Standard PEEK
PETG
PLA
ULTEM 1010
ULTEM 9085

Opcje wykończenia

Standardowe

W większości przypadków części wyprodukowane za pomocą technologii FDM nie wymagają żadnego wykończenia. Z uwagi na to, że materiały (filamenty) są początkowo dostępne w szerokiej gamie kolorów, części te są drukowane w pożądanym kolorze.

Niestandardowe wykończenie

Dodatkowa obróbka i wykończenia na życzenie, na przykład szlifowanie.

Opcje wypełnienia FDM

Osadzanie topionego materiału (FDM) to technologia drukowania 3D, która buduje część warstwa po warstwie poprzez osadzanie ogrzanego tworzywa termoplastycznego wzdłuż ścieżki wytłaczania. W ramach tego procesu istnieje kilka różnych sposobów interpretacji wewnętrznych obszarów części podczas jej tworzenia. Wypełnienie opisuje sposób wypełnienia wewnętrznych obszarów danej części.

Xometry oferuje trzy rodzaje opcji wypełnienia:

Ultralekkie wypełnienie FDM: gęstość wypełnienia do 20%. Ultralekkie części wypełniane są pojedynczym zygzakowatym wzorem. Jest to najlżejsza i najtańsza opcja wypełnienia
Lekkie wypełnienie FDM: gęstość wypełnienia 20-50%. Lekkie części wypełniane są podwójnym wzorem w kształcie kratki. Ta opcja zapewnia zwiększoną sztywność i jest lżejsza niż pełne wypełnienie
Stałe wypełnienie FDM: gęstość wypełnienia 50-80%. Stałe części wypełniane są w celu uzyskania większej gęstości. Jest to najcięższa i droższa opcja, która oferuje najwyższą wytrzymałość

Od lewej do prawej strony na zdjęciu znajdują się przykłady pełnych, lekkich i ultralekkich wypełnień FDM

Opcje grubości warstwy FDM

Grubość warstwy odnosi się do wysokości każdej warstwy dodanej podczas produkcji przyrostowej lub drukowania 3D, w której wiele warstw jest układanych jedna na drugiej, aby stworzyć produkt końcowy. W przypadku FDM wybór grubości warstwy jest krytycznym parametrem, który bezpośrednio wpływa na wygląd, właściwości i czas drukowania części.

Xometry oferuje trzy grubości warstw:

100 µm (dokładne)
200 µm (standardowe)
300 µm (ekonomiczne)

Porównanie grubości warstwy wydruku 3D FDM: 100 µm (po lewej), 200 µm (w środku), 300 µm (po prawej)

Zalety i wady drukowania 3D w technologii FDM

Zalety	Punkty do rozważenia
Duża platforma: dzięki tej technologii można drukować bardzo duże części	Projekt wymaga elementów nośnych, które po usunięciu mogą pozostawić niepożądane ślady
Bardzo szeroki wybór materiałów i kolorów: ponad 40	Powoduje zanikanie małych detali
Części zwykle nie wymagają żadnej obróbki końcowej	Znaczne nachodzenie warstw
Szybkość: Xometry jest w stanie dostarczyć części w zaledwie 3 dni	Ograniczona skalowalność
Opłacalność: technologia ta może być około 15% tańsza niż SLS w przypadku nieskomplikowanych geometrii

Specyfikacje i możliwości produkcyjne technologii FDM

	FDM	SLS	HP MJF	SLA	Carbon DLS	DMLS	Polyjet
Czas realizacji	8 dni	3 dni	3 dni	7 dni	5 dni	14 dni	7 dni
Objętość	• 350 x 350 x 350 mm (Standard) • 900 x 600 x 900 mm (Przemysłowa)	do 340 x 340 x 605 mm, ale zwykle zalecamy maksymalny rozmiar 320 x 320 x 580 mm	do 380 x 284 x 380 mm, ale zazwyczaj zalecamy maksymalny rozmiar f 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Standard) • 736 x 635 x 533 mm (Przemysłowa)	do 119 x 189 x 300 mm. Zalecany rozmiar: W granicach 100 x 100 x 150 mm	400 x 400 x 400 mm	do 490 mm x 391 mm x 200 mm
Grubość warstwy	~0,05-0,3 mm	~0,1 mm oraz do części wodoszczelnych 1,5 mm, gdy grubość ścianki jest większa	~0,08 mm	min 0,02	~0,1 mm	0,02 – 0,08 mm w zależności od materiału	0,04 mm
Minimalny rozmiar elementu	do 0,2 mm	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	0,5 mm	0,75 mm dla elementów kosmetycznych, 1,5 mm dla elementów strukturalnych	1,2 mm lub więcej dla materiałów sztywnych. 2 mm dla materiałów przypominających gumę
Tolerancja	±0,5% (±0,5 mm) (Standard & Przemysłowa)	±0,3% (± 0,3 mm)	±0,3% (± 0,2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard) • ±0,5% (±0,15 mm) (Przemysłowa)	±0,1% (±0,1 mm). Jednak tolerancje nie są zagwarantowane przy pierwszej próbie nowego projektu	±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)	±0,1 mm jest typowy dla pierwszych kilkudziesięciu mm, plus ±0,05 mm dla każdego następnego mm
Opis	Technologia powszechnie znana z doskonałego doboru materiałów, dokładności i możliwości drukowania dużych części	Jedna z najpopularniejszych i najtańszych technologii do przemysłowego druku 3D	Technologia, która wytwarza bardzo dokładne i trwałe części przy dużych prędkościach, zwłaszcza w porównaniu z innymi technologiami złoża proszkowego	Technologia, która wytwarza niezwykle dokładne części o wysokiej rozdzielczości	Przełomowa technologia wykorzystująca cyfrową projekcję światła, programowalne żywice płynne i optykę przepuszczającą tlen do produkcji części o wyjątkowej trwałości, rozdzielczości i wykończeniu powierzchni	Technologia druku 3D z metalu. Selektywnie stapia drobny proszek metalu w aluminium lub stali nierdzewnej	Polyjet to sztywna fotopolimerowa technologia druku 3D, która umożliwia tworzenie bardzo szczegółowych modeli
	Więcej informacji o FDM	Więcej informacji o SLS	Więcej informacji o HP MJF	Więcej informacji o SLA	Więcej informacji o Carbon DLS	Więcej informacji o DMLS	Więcej informacji o Polyjet