Usługa druku HP Multi Jet Fusion (MJF)
- Darmowa dostawa
- PA 12, PA 11, TPU 95A
- Produkcja od 3 dni roboczych
Rozpocznij nową wycenę usług druku 3D
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT
Usługi druku 3D HP MJF
HP Multi Jet Fusion to zaawansowana technologia druku 3D, która umożliwia wytwarzanie bardzo dokładnych i trwałych części z dużą szybkością, zwłaszcza w porównaniu z innymi technologiami spiekania w łożu proszkowym. Części wyprodukowane za pomocą Multi Jet Fusion doskonale nadają się do końcowego zastosowania, produkcji małej i średniej ilości części oraz szybkiego prototypowania lub jako proces pośredni w przypadku formowania wtryskowego.
Części drukowane za pomocą technologii MJF mogą być poddane dalszej obróbce poprzez barwienie, szlifowanie i powlekanie.
Wypróbuj usługi Xometry już teraz w zaledwie kilku krokach
Można importować wiele projektów różnych części w tym samym czasie w celu stworzenia jednej oferty. Na ekranie pojawi się szczegółowy kosztorys w mniej niż minutę.
Najpierw wybierz pożądany proces produkcyjny. Następnie możesz wybierać spośród ponad 70 materiałów, zarówno metali, jak i tworzyw sztucznych, a także z szerokiej gamy wykończeń i certyfikatów.
Po wybraniu wymaganych opcji wystarczy potwierdzić zamówienie i zapłacić za nie za pomocą bezpiecznej platformy płatniczej. Twój projekt zostanie przeanalizowany przez naszych inżynierów.
W krótkim czasie otrzymasz zamówione części bezpośrednio na swój adres wysyłki. Możesz śledzić przesyłkę w dowolnym momencie na swoim koncie.
Zalety technologii HP MJF w Xometry
Ogromne możliwości produkcyjne
Jesteśmy w stanie szybko wyprodukować zarówno prototypy, jak i duże partie dzięki największej sieci produkcyjnej w Europie, która obejmuje ponad 2000 sprawdzonych partnerów.
Szybka produkcja
Zamówiony wydruk 3D otrzymasz w zaledwie 3-5 dni.
Gwarancja jakości
Posiadamy solidne procedury weryfikacji jakości, które są kontrolowane przez wewnętrzny zespół inżynierów ds. gwarancji jakości, co pozwala nam dostarczać części wysokiej jakości.
Kontrola techniczna
Wszystkie projekty są sprawdzane przez inżynierów przed przesłaniem do druku 3D. Po potwierdzeniu zamówienia otrzymasz aktualizacje statusu swojego projektu.
Materiały do druku 3D w technologii HP MJF
- Nylon 11 / PA 11
- Nylon 12 (PA 12) wypełniony szkłem
- Nylon 12 / PA 12
- Polypropylene (PP)
- TPU (Polyurethane)
Opcje wykończenia
Części przechodzą standardowy proces odproszkowania, a następnie są umieszczane w podgrzanym roztworze barwnika. Barwione części mają spójny matowy czarny wygląd i są wysoce zalecane ze względu na spójność produkcji.
Opatentowana technologia PostPro3D® gwarantuje jakość powierzchni formowanej wtryskowo na częściach drukowanych w 3D. Ma ona zastosowanie w przypadku Nylonu 11 i 12.
Ta opcja wykończenia zapewnia zgodność z normą ISO 9001, dzięki czemu wydruki 3D mogą mieć kontakt z produktami spożywczymi. Ma ona zastosowanie w przypadku Nylonu 12.
- Szlifowanie
- Malowanie
- Powlekanie: wystarczy dodać powlekanie jako niestandardową opcję wykończenia w naszym silniku natychmiastowej wyceny
Zalety i wady drukowania 3D w technologii MJF
| Zalety | Punkty do rozważenia |
|---|---|
| Projekt bez formy: nie wymaga nośnika | Ograniczony wybór materiałów i kolorów |
| Wszechstronność, trwałość, elastyczność i odporność chemiczna materiału (Nylon) | Chropowatość powierzchni (można ją jednak zmniejszyć poprzez bębnowanie) |
| Możliwość skalowania serii | Problemy ze zwijaniem w przypadku dużych części |
| Szybkość: Xometry jest w stanie dostarczyć części w zaledwie 3 dni | |
| Niska cena, szczególnie w przypadku małych serii | |
Specyfikacje i możliwości produkcyjne technologii HP MJF
| HP MJF | SLS | SLA | FDM | Carbon DLS | DMLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Czas realizacji |
3 dni |
3 dni |
7 dni |
8 dni |
5 dni |
14 dni |
7 dni |
|
Objętość |
do 380 x 284 x 380 mm, ale zazwyczaj zalecamy maksymalny rozmiar f 356 x 280 x 356 mm |
do 340 x 340 x 605 mm, ale zwykle zalecamy maksymalny rozmiar 320 x 320 x 580 mm |
do 736 x 635 x 533 mm |
do 914 x 610 x 914 mm |
do 188 x 117 x 325 mm |
400 x 400 x 400 mm |
do 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Grubość warstwy |
~0,08 mm |
~0,1 mm oraz do części wodoszczelnych 1,5 mm, gdy grubość ścianki jest większa |
min 0,02 |
~0,05-0,3 mm |
~0,1 mm |
0,02 – 0,08 mm w zależności od materiału |
0,04 mm |
|
Minimalny rozmiar elementu |
0,5 mm |
0,5 mm |
0,2 mm |
do 0,2 mm |
0,5 mm |
0,75 mm dla elementów kosmetycznych, 1,5 mm dla elementów strukturalnych |
1,2 mm lub więcej dla materiałów sztywnych. 2 mm dla materiałów przypominających gumę |
|
Tolerancja |
±0,3% (± 0,2 mm) |
±0,3% (± 0,3 mm) |
±0,5% (± 0,15 mm) |
±0,5% (± 0,5 mm) |
±0,1% (±0,1 mm). Jednak tolerancje nie są zagwarantowane przy pierwszej próbie nowego projektu |
±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) |
±0,1 mm jest typowy dla pierwszych kilkudziesięciu mm, plus ±0,05 mm dla każdego następnego mm |
|
Opis |
Technologia, która wytwarza bardzo dokładne i trwałe części przy dużych prędkościach, zwłaszcza w porównaniu z innymi technologiami złoża proszkowego |
Jedna z najpopularniejszych i najtańszych technologii do przemysłowego druku 3D |
Technologia, która wytwarza niezwykle dokładne części o wysokiej rozdzielczości |
Technologia powszechnie znana z doskonałego doboru materiałów, dokładności i możliwości drukowania dużych części |
Przełomowa technologia wykorzystująca cyfrową projekcję światła, programowalne żywice płynne i optykę przepuszczającą tlen do produkcji części o wyjątkowej trwałości, rozdzielczości i wykończeniu powierzchni |
Technologia druku 3D z metalu. Selektywnie stapia drobny proszek metalu w aluminium lub stali nierdzewnej |
Polyjet to sztywna fotopolimerowa technologia druku 3D, która umożliwia tworzenie bardzo szczegółowych modeli |
Zamów części drukowane w 3D online
Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.