Usługa druku HP Multi Jet Fusion (MJF)
- Darmowa dostawa
- Usługi druku 3D online w technologii HP Multi Jet Fusion
- PA 12, PA 11, TPU 95A
- Ekspresowy druk 3D w ciągu 3 dni
Prześlij swoje pliki CAD, aby uzyskać natychmiastową wycenę.
Usługi druku 3D HP MJF
HP Multi Jet Fusion to zaawansowana technologia druku 3D, która umożliwia wytwarzanie bardzo dokładnych i trwałych części z dużą szybkością, zwłaszcza w porównaniu z innymi technologiami spiekania w łożu proszkowym. Części wyprodukowane za pomocą Multi Jet Fusion doskonale nadają się do końcowego zastosowania, produkcji małej i średniej ilości części oraz szybkiego prototypowania lub jako proces pośredni w przypadku formowania wtryskowego.
Części drukowane za pomocą technologii MJF mogą być poddane dalszej obróbce poprzez barwienie, szlifowanie i powlekanie.
Wypróbuj usługi Xometry już teraz w zaledwie kilku krokach
Można importować wiele projektów różnych części w tym samym czasie w celu stworzenia jednej oferty. Na ekranie pojawi się szczegółowy kosztorys w mniej niż minutę.
Najpierw wybierz pożądany proces produkcyjny. Następnie możesz wybierać spośród ponad 70 materiałów, zarówno metali, jak i tworzyw sztucznych, a także z szerokiej gamy wykończeń i certyfikatów.
Po wybraniu wymaganych opcji wystarczy potwierdzić zamówienie i zapłacić za nie za pomocą bezpiecznej platformy płatniczej. Twój projekt zostanie przeanalizowany przez naszych inżynierów.
W krótkim czasie otrzymasz zamówione części bezpośrednio na swój adres wysyłki. Możesz śledzić przesyłkę w dowolnym momencie na swoim koncie.
Materiały do druku 3D w technologii HP MJF
- Nylon 11 / PA 11
- Nylon 12 (PA 12) wypełniony szkłem
- Nylon 12 / PA 12
- Polypropylene (PP)
- TPU (Polyurethane)
Opcje wykończenia
Części przechodzą standardowy proces odproszkowania, a następnie są umieszczane w podgrzanym roztworze barwnika. Barwione części mają spójny matowy czarny wygląd i są wysoce zalecane ze względu na spójność produkcji.
Opatentowana technologia PostPro3D® gwarantuje jakość powierzchni formowanej wtryskowo na częściach drukowanych w 3D. Ma ona zastosowanie w przypadku Nylonu 11 i 12.
Ta opcja wykończenia zapewnia zgodność z normą ISO 9001, dzięki czemu wydruki 3D mogą mieć kontakt z produktami spożywczymi. Ma ona zastosowanie w przypadku Nylonu 12.
- Szlifowanie
- Malowanie
- Powlekanie: wystarczy dodać powlekanie jako niestandardową opcję wykończenia w naszym silniku natychmiastowej wyceny
Zalety i wady drukowania 3D w technologii MJF
| Zalety | Punkty do rozważenia |
|---|---|
| Projekt bez formy: nie wymaga nośnika | Ograniczony wybór materiałów i kolorów |
| Wszechstronność, trwałość, elastyczność i odporność chemiczna materiału (Nylon) | Chropowatość powierzchni (można ją jednak zmniejszyć poprzez bębnowanie) |
| Możliwość skalowania serii | Problemy ze zwijaniem w przypadku dużych części |
| Szybkość: Xometry jest w stanie dostarczyć części w zaledwie 3 dni | |
| Niska cena, szczególnie w przypadku małych serii | |
Specyfikacje i możliwości produkcyjne technologii HP MJF
| HP MJF | SLS | SLA | FDM | Carbon DLS | DMLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Czas realizacji |
3 dni |
3 dni |
3 dni |
3 dni |
5 dni |
5 dni |
7 dni |
|
Objętość |
do 380 x 284 x 380 mm, ale zazwyczaj zalecamy maksymalny rozmiar f 356 x 280 x 356 mm |
do 340 x 340 x 605 mm, ale zwykle zalecamy maksymalny rozmiar 320 x 320 x 580 mm |
do 736 x 635 x 533 mm |
do 914 x 610 x 914 mm |
do 119 x 189 x 300 mm. Zalecany rozmiar: pomiędzy 100 x 100 x 150 mm |
250 x 250 x 325 mm |
do 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Grubość warstwy |
~0,08 mm |
~0,1 mm oraz do części wodoszczelnych 1,5 mm, gdy grubość ścianki jest większa |
min 0,02 |
~0,05-0,3 mm |
~0,1 mm |
0,02 – 0,08 mm w zależności od materiału |
0,04 mm |
|
Minimalny rozmiar elementu |
min 0,5 mm, zalecamy 0.7 |
min 0,5 mm, zalecamy0,75 |
0,1 mm |
do 0,2 mm |
zalecamy min 1 mm |
0,75 mm dla elementów kosmetycznych, 1,5 mm dla elementów strukturalnych |
1,2 mm lub więcej dla materiałów sztywnych. 2 mm dla materiałów przypominających gumę |
|
Tolerancja |
±0,3% (± 0,2 mm) |
±0,3% (± 0,3 mm) |
±0,2% (± 0,2 mm) |
±0,3% (± 0,3 mm) |
±0,1% (±0,1 mm). Jednak tolerancje nie są zagwarantowane przy pierwszej próbie nowego projektu |
±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) |
±0,1 mm jest typowy dla pierwszych kilkudziesięciu mm, plus ±0,05 mm dla każdego następnego mm |
|
Opis |
Technologia, która wytwarza bardzo dokładne i trwałe części przy dużych prędkościach, zwłaszcza w porównaniu z innymi technologiami złoża proszkowego |
Jedna z najpopularniejszych i najtańszych technologii do przemysłowego druku 3D |
Technologia, która wytwarza niezwykle dokładne części o wysokiej rozdzielczości |
Technologia powszechnie znana z doskonałego doboru materiałów, dokładności i możliwości drukowania dużych części |
Przełomowa technologia wykorzystująca cyfrową projekcję światła, programowalne żywice płynne i optykę przepuszczającą tlen do produkcji części o wyjątkowej trwałości, rozdzielczości i wykończeniu powierzchni |
Technologia druku 3D z metalu. Selektywnie stapia drobny proszek metalu w aluminium lub stali nierdzewnej |
Polyjet to sztywna fotopolimerowa technologia druku 3D, która umożliwia tworzenie bardzo szczegółowych modeli |
Zamów części drukowane w 3D online
Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
