Servizi di stampa 3D FDM
- Spese di spedizione gratuite
- Servizi online di stampa 3D di modellazione a deposizione fusa
- Più di 20 differenti materiali
- Produzione a partire da 8 giorni lavorativi
Nuovo preventivo di stampa 3D
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT
Servizi di stampa 3D FDM
La tecnologia di modellazione a deposizione fusa (FDM) è una modalità di stampa 3D ampiamente nota per la vasta gamma di materiali disponibili, la sua precisione e la possibilità di stampare pezzi di grandi dimensioni a costi competitivi. Le parti stampate in FDM sono ideali per la produzione di piccoli volumi, per gli utenti finali e per la prototipazione rapida. Le stampe 3D FDM di solito non richiedono alcuna post-elaborazione.
Prova subito Xometry in 4 semplici passaggi
È possibile importare contemporaneamente più progetti per parti diverse in un’unica richiesta. In meno di un minuto, sullo schermo viene visualizzata una stima dettagliata dei costi.
Per prima cosa, seleziona il processo di produzione di cui hai bisogno. Potrai quindi scegliere tra oltre 70 materiali, sia metallici che plastici, e tra una vasta gamma di finiture superficiali e certificazioni.
Una volta selezionate le opzioni richieste, non devi far altro che confermare l’ordine e pagarlo sulla piattaforma di pagamento sicuro. Il tuo progetto sarà analizzato dai progettisti.
In breve tempo riceverai le parti che hai ordinato direttamente al tuo indirizzo. Potrai tracciare la spedizione in qualsiasi momento dal tuo account personale Xometry.
Preventivi gratuiti in pochi secondi: ecco come fare
Vantaggi della stampa 3d FDM con Xometry
Enorme capacità produttiva
Siamo in grado di produrre rapidamente sia prototipi che grandi lotti grazie alla più grande rete di produzione in Europa, con oltre 1500 partner controllati.
Produzione rapida
La stampa 3D verrà consegnata rapidamente entro 8 giorni.
Qualità assicurata
Disponiamo di rigide procedure di ispezione, supervisionate da un team interno di ingegneri di controllo qualità, che ci consente di fornire componenti di alta qualità.
Controlli tecnici e aggiornamenti dello stato
Tutti i progetti vengono controllati dagli ingegneri prima di essere inviati per la stampa 3D. Dopo aver confermato il tuo ordine, riceverai aggiornamenti sullo stato della tua produzione.
Materiali per la stampa 3D FDM
- ABS
- ABS M30
- ABS-ESD7
- ASA
- Nylon 12 / PA 12 (FDM)
- Nylon 12CF / PA 12 renforcé au carbone
- PC (Policarbonato)
- PC ISO (Policarbonato ISO 10993 USP Classe VI)
- PC-ABS Policarbonato
- PEEK industriale
- PEEK Standard
- PETG
- PLA
- ULTEM 1010
- ULTEM 9085
Opzioni di finitura
Nella maggior parte dei casi le parti FDM non richiedono alcuna finitura. Poiché i materiali (filamenti) sono inizialmente disponibili in un’ampia gamma di colori, le parti vengono stampate da subito nel colore desiderato.
Ulteriori lavorazioni e finiture su richiesta, come la sabbiatura.
Opzioni di riempimento FDM
La Modellazione a Deposizione Fusa (Fused Deposition Modelling – FDM) è una tecnica di stampa 3D che produce una parte lavorando strato su strato e depositando materiale termoplastico riscaldato lungo un percorso di estrusione.
Per la tecnologia FDM, ci sono diversi modi in cui le aree interne di una parte possono essere gestite quando la parte viene realizzata. Il riempimento (o infill) descrive come devono essere riempite le aree interne di una parte.
Xometry offre tre tipi di opzioni di riempimento:
- Infill FDM ultraleggero: fino al 20% di densità di riempimento. Le parti ultraleggere vengono riempite con un unico percorso a zig-zag. Questa è l’opzione di riempimento più leggera e meno costosa.
- Infill FDM leggero : 20-50% densità di riempimento. Le parti leggero vengono riempite con un percorso a doppia trama incrociata. Questa opzione fornisce una maggiore rigidità e risulta più leggera di uno riempimento solido completo.
- Infill FDM solido: densità di riempimento 50-80%. Le parti solide vengono riempite per una maggiore densità. Questa è l’opzione più pesante e costosa ma offre la massima resistenza
Opzioni di spessore dello strato FDM
Lo spessore dello strato si riferisce all’altezza di ogni layer aggiunto durante la produzione additiva o la procedura di stampa 3D, in cui più strati vengono depositati l’uno sull’altro per creare il prodotto finale. Per lla tecnologia FDM, la scelta dello spessore dello strato è un parametro fondamentale che influisce direttamente sull’aspetto visivo, sulle proprietà e sul tempo di stampa di una parte.
Xometry propone tre spessori di strato:
- 100 µm (fine)
- 200 micron (standard)
- 300 µm (economico)
Pro & Contro della stampa 3D in FDM
| Vantaggi | Considerazioni |
|---|---|
| Grandi dimensioni: Potete stampare componenti molto grandi mediante questa tecnologia | Sono necessari elementi di supporto, che possono lasciare segni non desiderati dopo la rimozione |
| Una vastissima selezione di materiali e colori: più di 40 | Tralascia piccoli dettagli |
| Solitamente non richiede nessuna post-elaborazione | Spessore dei layer significativa |
| Veloce: Xometry può consegnare in soli 3 giorni | Scalabilità limitata: I prototipi singoli, una tantum, possono essere più costosi a causa dei costi dovuti alla preparazione per l’attività di produzione |
| Economica:per geometrie non complesse questa opzione può essere più economica di circa il 15% rispetto all’SLS |
Specifiche e capacità della stampa 3D FDM
| FDM | SLS | HP MJF | SLA | Carbon DLS | DMLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tempi di consegna |
8 giorni |
3 giorni |
3 giorni |
7 giorni |
5 giorni |
14 giorni |
7 giorni |
|
Volume |
• 350 x 350 x 350 mm (Standard) |
fino a 340 x 340 x 605 mm, ma di solito, si consiglia la dimensione massima di 320 x 320 x 580 mm |
fino a 380 x 284 x 380 mm anche se normalmente raccomandiamo di non superare la dimensione massima di 356 x 280 x 356 mm |
• 145 × 145 × 185 mm (Standard) |
fino a 119 x 189 x 300 mm. Dimensioni consigliate: Entro 100 x 100 x 150 mm |
400 x 400 x 400 mm |
fino a 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Spessore dello strato |
~0,05-0,3 mm |
~ 0,1 mm e per parti a tenuta stagna 1,5 mm, quando lo spessore della parete è maggiore |
~0,08 mm |
min 0,02 |
~0,1 mm |
0,02 – 0,08 mm a seconda del materiale |
0,04 mm |
|
Dimensioni minime degli elementi |
up to 0,2 mm |
0,5 mm |
0,5 mm |
0,2 mm |
0,5 mm |
0,75 mm per le specifiche estetiche, 1,5 mm per le specifiche strutturali |
1,2 mm o superiore per parti rigide. 2 mm o superiore per parti in simil-gomma |
|
Tolleranza |
±0,5% (±0,5 mm) (Standard & Industriale) |
±0,3% (± 0,3 mm) |
±0,3% (± 0,2 mm) |
• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard) |
±0,1% (± 0,1 mm). Tuttavia, le tolleranze non sono garantite al primo tentativo di un nuovo progetto |
±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) |
± 0,1 mm per le prime dozzine di mm è standard, maggiore di ± 0,05 mm per ogni mm successivo |
|
Descrizione |
Ampiamente conosciuta per l’ottima selezione dei materiali, l’accuratezza e la possibilità di stampare parti di grandi dimensioni. |
Una delle tecnologie più popolari ed economiche per la stampa 3D industriale |
Una tecnologia che produce parti estremamente precise e durevoli a velocità elevate, soprattutto rispetto ad altre tecnologie di fusione a letto di polvere |
Una tecnologia che produce parti estremamente accurate e ad alta risoluzione |
Una tecnologia rivoluzionaria che utilizza la proiezione della luce digitale, resine liquide programmabili e ottiche permeabili all’ossigeno per produrre parti di eccezionale durata, risoluzione e finitura superficiale. |
Tecnologia di stampa 3D in metallo. Fonde selettivamente una polvere metallica fine in alluminio o acciaio inossidabile |
Il Polyjet è una tecnologia di stampa 3D di fotopolimeri che produce modelli altamente dettagliati |
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