
Guida alla scelta del materiale per la stampa 3D
La guida definitiva alla selezione dei materiali per tutti i servizi di stampa 3D disponibili presso Xometry: sinterizzazione laser selettiva (SLS), HP...
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HP Multi Jet Fusion è una potente tecnologia di stampa 3D che produce componenti altamente precisi e durevoli a velocità elevate, soprattutto rispetto ad altre tecnologie di fusione a letto di polvere. Le parti in Multi Jet Fusion sono ottime per l’uso finale, per la produzione di volumi medio-bassi, per la prototipazione rapida o come processo ponte per lo stampaggio a iniezione.
Le parti stampate in MJF possono essere post-elaborate mediante verniciatura, levigatura e placcatura.
È possibile importare contemporaneamente più progetti per parti diverse en un’unica offerta. In meno di un minuto, sullo schermo viene visualizzata una stima dettagliata dei costi.
Per prima cosa, selezionate il processo di produzione richiesto. Potrete quindi scegliere tra oltre 70 materiali, sia metallici che plastici, e tra una vasta gamma di finiture superficiali e certificazioni.
Una volta selezionate le opzioni richieste, non si deve far altro che confermare l’ordine e pagarlo sulla piattaforma di pagamento sicuro. Il vostro progetto sarà analizzato dai progettisti.
In breve tempo riceverete le parti che avete ordinato direttamente al vostro indirizzo di spedizione. Potete tracciare il vostro pacco in qualsiasi momento direttamente dal vostro account personale Xometry.
Siamo in grado di produrre rapidamente sia prototipi che grandi lotti grazie alla più grande rete di produzione in Europa, con oltre 1500 partner controllati.
La stampa 3D verrà consegnata rapidamente entro 3-5 giorni.
Disponiamo di solide procedure di ispezione, supervisionate da un team interno di ingegneri di controllo qualità, che ci consente di fornire componenti di alta qualità.
Tutti i progetti vengono controllati dagli ingegneri prima di essere inviati per la stampa 3D. Dopo aver confermato il tuo ordine, riceverai aggiornamenti sullo stato della tua produzione.
Le parti passano attraverso il processo di depolverazione standard e vengono immerse in una soluzione di tintura riscaldata. Le parti colorate avranno un aspetto nero opaco e sono altamente raccomandate per le caratteristiche produttive.
La tecnologia brevettata PostPro3D® consente di raggiungere una qualità superficiale paragonabile alla stampa ad iniezione su parti realizzate con la stampa 3D. E’ applicabile sul Nylon 11 e 12.
Questa opzione di finitura garantisce la sua conformità con ISO 9001 Food Grade e, di conseguenza, queste stampe 3D possono entrare in contatto con prodotti alimentari. È applicabile anche sul Nylon 12.
Vantaggi | Considerazioni |
Libertà di disegno: Non necessita di supporti | Scelta limitata del materiale e del colore |
Materiale versatile, durevole, flessibile e resistente agli agenti chimici (nylon) | Rugosità superficiale (tuttavia, può essere ridotta mediante la burattatura) |
Scalabile in serie | Problemi di deformazione in caso di grandi dimensioni |
Veloce: Xometry può consegnare entro 3 soli giorni | |
Economica, soprattutti per piccole serie |
HP MJF | SLS | SLA | FDM | Carbon DLS | DMLS | Polyjet | |
Tempi di consegna | 3 giorni | 3 giorni | 3 giorni | 3 giorni | 5 giorni | 5 giorni | 7 giorni |
Crea volume | fino a 380 x 284 x 380 mm anche se normalmente raccomandiamo di non superare la dimensione massima di 356 x 280 x 356 mm | fino a 340 x 340 x 605 mm, ma di solito, si consiglia la dimensione massima di 320 x 320 x 580 mm | fino a 736 x 635 x 533 mm | fino a 914 x 610 x 914 mm | fino a 119 x 189 x 300 mm. Dimensione raccomandata: entro 100 x 100 x 150 mm | 250 x 250 x 325 mm | fino a 490 mm x 391 mm x 200 mm |
Spessore dello strato | ~0,08 mm | ~ 0,1 mm e per parti a tenuta stagna 1,5 mm, quando lo spessore della parete è maggiore | min 0,02 | ~0,05-0,3 mm | ~0,1 mm | 0,02 – 0,08 mm a seconda del materiale | 0,04 mm |
Dimensioni minime degli elementi | min 0,5 mm, consigliato 0,7 | min 0,5 mm, consigliato 0,75 | 0,1 mm | fino a 0,2 mm | minimo 1 mm consigliato | 0,75 mm per le specifiche estetiche, 1,5 mm per le specifiche strutturali | 1,2 mm o superiore per parti rigide. 2 mm o superiore per parti in simil-gomma |
Tolleranza | ±0,3% (±0,2 mm) | ±0,3% (±0,3 mm) | ±0,2% (±0,2 mm) | ±0,3% (±0,3 mm) | ±0,1% (±0,1 mm). Tuttavia, le tolleranze non sono garantite al primo tentativo di un nuovo progetto | ±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) | ± 0,1 mm per le prime dozzine di mm è standard, maggiore di ± 0,05 mm per ogni mm successivo |
Descrizione | Una tecnologia che produce parti estremamente precise e durevoli a velocità elevate, soprattutto rispetto ad altre tecnologie di fusione a letto di polvere | Una delle tecnologie più popolari ed economiche per la stampa 3D industriale | Una tecnologia che produce parti estremamente accurate e ad alta risoluzione | Ampiamente conosciuta per l’ottima selezione dei materiali, l’accuratezza e la possibilità di stampare parti di grandi dimensioni. | Una tecnologia rivoluzionaria che utilizza la proiezione della luce digitale, resine liquide programmabili e ottiche permeabili all’ossigeno per produrre parti di eccezionale durata, risoluzione e finitura superficiale. | Tecnologia di stampa 3D in metallo. Fonde selettivamente una polvere metallica fine in alluminio o acciaio inossidabile | Il Polyjet è una tecnologia di stampa 3D di fotopolimeri che produce modelli altamente dettagliati |
Scopri di più su HP MJF | Scopri di più su SLS | Scopri di più su SLA | Scopri di più su FDM | Scopri di più su Carbon DLS | Scopri di più su DMLS | Scopri di più su Polyjet |
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