HP Multi Jet Fusion (MJF) service

  • Gratis fragt
  • PA 12, PA 11, TPU 95A
  • Ekspres 3D-print inden for 3 dage

Start og få et nyt 3D-print tilbud

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SATS

Få et øjeblikkeligt tilbud nu
Alle uploads er sikre og fortrolige.

HP MJF 3D-print services

HP Multi Jet Fusion er en kraftfuld 3D-printteknologi, som producerer meget nøjagtige og holdbare dele ved høje hastigheder, især sammenlignet med andre powder bed fusion teknologier. Multi Jet Fusion-enheder er gode til direkte brug, lav til middelvolumen produktion, hurtig fremstilling af prototyper eller som en bro-proces til sprøjtestøbning.  

MJF trykte dele kan efterbehandles ved farvning, slibning og plettering

Prøv Xometry nu med få trin

Upload dine CAD-filer
1
Upload dine CAD-filer

Flere designs til forskellige dele kan importeres på samme tid under samme ordre. På mindre end et minut vises et detaljeret prisoverslag på skærmen.

Vælg processen
2
Vælg processen

Først skal du vælge den fremstillingsproces, du har brug for. Du kan derefter vælge over 70 forskellige materialer, både metaller og plastik, fra et bredt udvalg og certificeringer.

Bestil dine dele online
3
Bestil dine dele online

Når du har valgt de nødvendige muligheder, skal du blot bekræfte ordren og betale for den på vores sikre betalingsplatform. Dit design vil herefter blive analyseret af vores ingeniører.

Modtag dine dele
4
Modtag dine dele

Inden for kort tid vil du modtage de dele, du har bestilt, direkte til din leveringsadresse. Du kan til enhver tid spore din pakke på din personlige konto.

Fordele ved HP MJF med Xometry

Massiv kapacitet

Massiv kapacitet

Vi kan hurtigt producere både prototyper og store partier takket være vores store produktionsnetværk i Europa med over 2000 trofaste partnere.

Hurtig produktion

Hurtig produktion

Du får hurtigt leveret din 3D-print ordre på kun 3 til 5 dage.

Kvalitetssikring

Kvalitetssikring

Vi har stærke QA-procedurer, styret af et internt team af QA-ingeniører, som giver os mulighed for at producere enheder af høj kvalitet.

Status opdateringer og tjek af ingeniører

Status opdateringer og tjek af ingeniører

Alle designs kontrolleres af ingeniører, før de sendes til 3D-print. Når du har bekræftet din ordre, vil du modtage statusopdateringer på din produktion.

HP MJF 3D-print materiale

Stiv plast
  • Nylon 11 / PA 11
  • Nylon 12 (PA 12) glas-fyldt
  • Nylon 12 / PA 12
  • Polypropylen (PP)
Fleksibel plast
  • TPU (Polyurethan)

Efterbehandlingsmuligheder

Sort farvning

Enheder gennemgår standard proces af afpudring og er derefter i en opvarmet farveløsning. Farvede dele vil have et ensartet mat-sort udseende og anbefales stærkt for produktionskonsistens.

Vapor Fusing – AMT kemisk polering

Den patenterede PostPro3D® teknologi opnår en sprøjtestøbt overfladekvalitet på 3D-printede dele. Det gælder for Nylon 11 og 12.

Efterbehandling af fødevarekvalitet

Denne efterbehandlingsmulighed sikrer, at den overholder ISO 9001 fødevare-klasse, og som et resultat kan er disse 3D-print egnede til at komme i kontakt med fødevarer. Den er anvendelig med Nylon 12.

Andre muligheder
  • Slibning
  • Maleri
  • Plating: bare tilføj dette som en tilpasset efterbehandlingsmulighed i Instant Quoting Engine

Fordele og ulemper ved MJF 3D-print

FordeleOvervejelser
Frit design: behøver ikke supportfunktionerBegrænset materiale og farvevalg
Alsidigt, holdbart, fleksibelt og kemisk resistent materiale (Nylon)Overflade-ruhed (kan dog reduceres ved medietumbling)
Skalerbar til serierFordrejningsproblem er for store funktioner
Xometry kan levere hurtigt på kun 3 dage
Overkommelige priser, især til små projekter

HP MJF fremstillingsspecifikationer og kapabiliteter

HP MJF SLS SLA FDM Carbon DLS DMLS Polyjet

Leveringstid

3 dage

3 dage

7 dage

8 dage

5 dage

14 dage

7 dage

Fremstillingsvollume

Op til 380 x 284 x 380 mm, mens vi normalt anbefaler den maksimale størrelse på 356 x 280 x 356 mm

Op til 340 x 340 x 605 mm, men normalt anbefaler vi den maksimale størrelse på 320 x 320 x 580 mm

• 145 × 145 × 185 mm (Standard)
• 736 x 635 x 533 mm (Industriel)

• 350 x 350 x 350 mm (Standard)
• 900 x 600 x 900 mm (Industriel)

Op til 119 x 189 x 300 mm. Anbefalet størrelse: Inden for 100 x 100 x 150 mm

400 x 400 x 400 mm

Op til 490 mm x 391 mm x 200 mm

Tykkelse af lag

~0.08 mm

~0.1 mm og for vandtætte dele 1.5 mm, når vægtykkelse er højere

min 0.02

~0.05-0.3 mm

~0.1 mm

0.02 – 0.08 mm afhængig af materialet

0.04 mm

Minimumsstørrelse

0.5 mm

0.5 mm

0.2 mm

op til 0,2 mm

0.5 mm

0.75 mm til kosmetiske træk, 1.5 mm til strukturelle træk

1.2 mm eller større for stiv. 2 mm eller mere for gummilignende

Tolerance

±0.3% (± 0.2 mm)

±0.3% (± 0.3 mm)

• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard)
• ±0,5% (±0,15 mm) (Industriel)

±0,5% (±0,5 mm) (Standard & Industriel)

±0.1% (±0.1 mm). Der garanteres dog ikke tolerancer ved første forsøg på et nyt design.

±0.2% (±0.1 – 0.2 mm)

±0.1 mm for de første snesvis af mm er typisk, plus ±0.05 mm for hver mm derefter

Beskrivelse

En teknologi, der producerer meget nøjagtige og holdbare dele ved høje hastigheder, især sammenlignet med andre pulverbed-fusionsteknologier

En af de mest populære og billige teknologier til industriel 3D-print

En teknologi, der producerer ekstremt nøjagtige og højopløselige dele

Alment kendt for et stort materialevalg, nøjagtighed og mulighed for at printe store dele.

En banebrydende teknologi, der bruger digital lysprojektion, programmerbare flydende harpikser og iltgennemtrængelighed optik til at producere dele med enestående holdbarhed, opløsning og overflaefterbehandling

Metal 3D-print teknologi. Selektivt smelter et fint metalpulver i aluminium eller rustfrit stål

Polyjet er en stiv fotopolymer 3D-printteknologi, der producerer højdetaljerede modeller.

Læs mere om HP MJF

Læs mere om SLS

Læs mere om SLA

Læs mere om FDM

Læs mere om Carbon DLS

Læs mere om DMLS

Læs mere om Polyjet

Bestil 3D-print dele online

Kunder
30,000+
Tilbud genereret på forespørgsler
1 Million+
Få et øjeblikkeligt tilbud

Alle uploads er sikre og fortrolige.

Sign up to get the latest on-demand manufacturing tips: