Servicio de modelado por deposición fundida (FDM)

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Más de 20 materiales diferentes
Fabricación a partir de 8 días laborables

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Servicios de impresión 3D FDM

El modelado por deposición fundida (FDM) es una tecnología de impresión 3D ampliamente conocida por su gran selección de materiales, su precisión, la posibilidad de imprimir piezas grandes y su coste competitivo. Las piezas de FDM son excelentes para el uso final, la producción de bajo volumen y la creación rápida de prototipos. Las impresiones 3D con FDM no suelen requerir ningún tipo de procesamiento posterior.

Pruebe Xometry ahora en unos pocos pasos

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Pueden importarse al mismo tiempo varios diseños de diferentes piezas para elaborar un único presupuesto. En menos de un minuto, aparece una estimación de costes detallada.

Elija el proceso

Seleccione un proceso de fabricación. Entonces, puede elegir entre más de 70 materiales (metales y plásticos), y entre una amplia gama de acabados y certificaciones.

Pida sus piezas «online»

Una vez seleccionadas las opciones deseadas, solo tiene que confirmar el pedido y pagarlo en la plataforma de pago seguro. Su diseño será analizado por los ingenieros.

Reciba sus piezas

En un breve plazo de tiempo, recibirá las piezas que ha pedido directamente en su dirección de envío. Puede seguir su paquete en cualquier momento desde su cuenta personal.

Ventajas de FDM con Xometry

Gran Capacidad

Podemos fabricar rápidamente tanto prototipos como grandes lotes gracias a la mayor red de fabricación de Europa, con más de 2.000 socios seleccionados.

Producción rápida

Recibirá su impresión 3D rápidamente en tan solo 8 días.

Garantía de calidad

Disponemos de sólidos procedimientos de control de calidad, controlados por un equipo interno de ingenieros de control de calidad, lo que nos permite suministrar piezas de alta calidad.

Comprobación de ingeniería y actualizaciones de estado

Todos los diseños son revisados por ingenieros antes de ser enviados a la impresión 3D. Después de confirmar su pedido, recibirá actualizaciones del estado de su producción.

Materiales de impresión 3D FDM

Polímeros

ABS (negro, gris oscuro, blanco, marfil, rojo, azul)
ABS ESD7
ABS M30
ASA (negro, gris oscuro, gris claro, blanco, marfil, rojo, naranja, amarillo, verde, azul oscuro)
Nylon PA12
Nylon PA12 con relleno de carbono
Poliamida reforzada con fibra de carbono 12
PC-ABS Policarbonato
PC-ISO Policarbonato
PC-Policarbonato
PLA
PETG
PEEK industrial
PEEK estándar
ULTEM 1010
ULTEM 9085

Opciones de acabado

Impresión en bruto

Las piezas FDM se construyen con la ayuda de material que se retira durante el postprocesado.
Resultado final:
- Las superficies de las piezas quedan con finas líneas de capa
Personalizado

Si selecciona un acabado personalizado en el generador de presupuestos instantáneos, será revisado por un técnico. El presupuesto manual suele tardar entre 1 y 2 días laborables.

Notas:

El envío para revisión manual de una solicitud personalizada no garantiza un presupuesto.

Opciones de relleno FDM

El modelado por deposición fundida (FDM) es una tecnología de impresión 3D que construye una pieza capa a capa depositando termoplástico calentado a lo largo de una trayectoria de extrusión. En este proceso, hay varias formas diferentes de configurar las zonas interiores de una pieza cuando ésta se construye. El relleno describe cómo deben rellenarse esas zonas interiores de una pieza.

Xometry ofrece tres tipos de opciones de relleno:

Relleno FDM ultraligero: Hasta un 20% de densidad de relleno. Las piezas con relleno ultraligero se rellenan con un único patrón en zig-zag. Es la opción de relleno más ligera y económica.
Relleno FDM ligero: 20-50% de densidad de relleno. Las piezas de relleno ligero se rellenan con un patrón de doble trama cruzada. Esta opción proporciona una mayor rigidez y es más ligera que un relleno sólido completo.
Relleno sólido FDM: 50-80% de densidad de relleno. Las piezas de relleno sólido se rellenan para obtener una mayor densidad. Es la opción más pesada y cara, pero ofrece la mayor resistencia.

De izquierda a derecha en la imagen, ejemplos de relleno FDM sólido, ligero y ultraligero

Opciones de espesor de capa para FDM

El espesor de capa se define como la altura de cada capa añadida durante el procedimiento de fabricación aditiva o impresión 3D, en el que se apilan varias capas para crear el producto final. En el caso de FDM, la elección del espesor de capa es un parámetro crítico que influye directamente en el aspecto visual, las propiedades y el tiempo de impresión de una pieza.

Xometry ofrece tres espesores de capa:

100 µm (fino)
200 µm (estándar)
300 µm (económico)

Comparación del espesor de capa de una impresión 3D FDM: 100 µm (izquierda), 200 µm (centro), 300 µm (derecha)

Ventajas y desventajas de la impresión 3D FDM

Ventajas	Consideraciones
Gran plataforma: puede imprimir piezas muy grandes con esta tecnología	Necesita elementos de apoyo, que pueden dejar marcas indeseadas después de retirarlos
Una selección muy amplia de materiales y colores: más de 40	Difumina los pequeños detalles
Por lo general, no requieren ningún tratamiento posterior	Paso de capa significativo
Rápido: Xometry puede entregarlos en sólo 3 días	Escalabilidad limitada
Barato: para geometrías no complejas, esta opción puede ser un 15% más barata que el SLS

Especificaciones y capacidades de fabricación de FDM

	FDM	SLS	HP MJF	SLA	Carbon DLS	DMLS	Polyjet
Plazo de entrega	8 días	3 días	3 días	7 días	5 días	5 días	7 días
Construir volumen	• 350 x 350 x 350 mm (Estándar) • 900 x 600 x 900 mm (Industrial)	hasta 340 x 340 x 605 mm, pero normalmente recomendamos el tamaño máximo de 320 x 320 x 580 mm	hasta 380 x 284 x 380 mm, mientras que normalmente recomendamos el tamaño máximo de 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Estándar) • 736 x 635 x 533 mm (Industrial)	hasta 119 x 189 x 300 mm. Tamaño recomendado: Dentro de 100 x 100 x 150 mm	400 x 400 x 400 mm	hasta 490 mm x 391 mm x 200 mm
Espesor de la capa	~0,05-0,3 mm	~0,1 mm y para las piezas estancas 1,5 mm, cuando el grosor de la pared es mayor	~0,08 mm	mín. 0,02	~0,1 mm	0,02 – 0,08 mm según el material	0,04 mm
Tamaño mínimo de la característica	hasta 0,2 mm	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	0,5 mm	0,75 mm para las características cosméticas, 1,5 mm para las estructurales	1,2 mm o más para los rígidos. 2 mm o más para los de tipo goma
Tolerancia	±0,5% (±0,5 mm) (Estándar & Industrial)	±0,3% (± 0,3 mm)	±0,3% (± 0,2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Estándar) • ±0,5% (±0,15 mm) (Industrial)	±0,1% (±0,1 mm). Sin embargo, las tolerancias no están garantizadas en el primer intento de un nuevo diseño	±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)	Lo normal es ±0,1 mm para las primeras docenas de mm, más ±0,05 mm por cada mm posterior
Descripción	Ampliamente conocida por su gran selección de materiales, su precisión y la posibilidad de imprimir piezas de gran tamaño	Una de las tecnologías más populares y económicas para la impresión industrial en 3D	Una tecnología que produce piezas muy precisas y duraderas a gran velocidad, especialmente en comparación con otras tecnologías de fusión de lecho de polvo	Una tecnología que produce piezas extremadamente precisas y de alta resolución	Una tecnología innovadora que utiliza la proyección de luz digital, las resinas líquidas programables y la óptica permeable al oxígeno para producir piezas con una durabilidad, resolución y acabado superficial excepcionales	Tecnología de impresión 3D en metal. Fusiona selectivamente un fino polvo metálico de aluminio o acero inoxidable	Polyjet es una tecnología de impresión 3D de fotopolímeros rígidos que produce modelos de gran detalle
Estructuras de apoyo	Sí, para elementos salientes	No	No	Sí, para elementos salientes	Sí, para elementos salientes	Sí, para elementos salientes	Sí, para elementos salientes
	Más información sobre FDM	Más información sobre el SLS	Más información sobre HP MJF	Más información sobre el SLA	Más información sobre Carbon DLS	Más información sobre DMLS	Más información sobre Polyjet