Servicio de impresión 3D FDM

Piezas FDM de alta precisión y grado industrial
Más de 20 termoplásticos técnicos
Fabricación a partir de 3 días laborables
Envío gratuito

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Servicios de impresión 3D FDM

El modelado por deposición fundida (FDM) es la tecnología de fabricación aditiva más versátil para el procesamiento de termoplásticos industriales. Destaca por su capacidad para fabricar piezas de gran formato, su excelente resistencia mecánica y unos costes de producción altamente competitivos.

Las piezas impresas en 3D con tecnología FDM son la solución ideal para prototipos funcionales, utillajes de fabricación y piezas de uso final en series cortas. Gracias a la amplia variedad de materiales técnicos disponibles, permite obtener componentes robustos listos para su uso directo, eliminando en la mayoría de los casos la necesidad de procesos de acabado adicionales.

Pruebe Xometry ahora en unos pocos pasos

Suba sus archivos CAD

Se pueden importar de forma simultánea varios diseños de diferentes piezas para generar un único presupuesto. En menos de un minuto, aparecerá una estimación detallada de los costes.

Elija el proceso

Primero, seleccione el proceso de fabricación que necesite. A continuación, podrá escoger entre más de 200 materiales (tanto metales como plásticos) con una amplia variedad de acabados y certificaciones.

Pida sus piezas

Cuando haya elegido sus opciones, solo tendrá que confirmar el pedido y realizar el pago en nuestra plataforma segura de cobro. Nuestros ingenieros revisarán sus diseños personalmente.

Reciba sus piezas

En poco tiempo, recibirá sus piezas directamente en la dirección de envío que nos indique. Podrá rastrear su paquete en cualquier momento desde su cuenta.

Ventajas de la impresión 3D FDM con Xometry

Gran capacidad productiva

Fabricamos desde prototipos funcionales hasta grandes series de producción gracias a nuestra red global de más de 5.000 socios fabricantes certificados.

Fabricación rápida

Optimice su cadena de suministro recibiendo sus piezas impresas en 3D en tan solo 3 días.

Garantía de calidad

Contamos con estrictos protocolos de calidad supervisados por nuestro equipo interno de ingenieros. Garantizamos que cada pieza cumple con los estándares técnicos exigidos antes de la entrega.

Revisión técnica y seguimiento

Todos los diseños son revisados por nuestros ingenieros y pasan por un análisis de viabilidad técnica (DFM) antes de su fabricación. Además, podrá realizar el seguimiento de su pedido en tiempo real a través de nuestra plataforma.

Materiales de impresión 3D FDM

Polímeros

ABS (negro, gris oscuro, blanco, marfil, rojo, azul)
ABS ESD7
ABS M30
ASA (negro, gris oscuro, gris claro, blanco, marfil, rojo, naranja, amarillo, verde, azul oscuro)
Nylon PA12
Nylon PA12 con relleno de carbono
Poliamida reforzada con fibra de carbono 12
PC-ABS Policarbonato
PC-ISO Policarbonato
PC-Policarbonato
PLA
PETG
PEEK industrial
PEEK estándar
ULTEM 1010
ULTEM 9085

Opciones de acabado

Impresión en bruto

Las piezas FDM se construyen con la ayuda de material que se retira durante el postprocesado.
Resultado final:
- Las superficies de las piezas quedan con finas líneas de capa
Personalizado

Si selecciona un acabado personalizado en la plataforma de presupuestos instantáneos, su solicitud será revisada manualmente por nuestro equipo técnico. El presupuesto manual suele tardar entre 1 y 2 días laborables.

Notas:

El envío de una solicitud para revisión manual no garantiza la emisión definitiva de un presupuesto, ya que está sujeto a la viabilidad técnica del proceso solicitado.

Opciones de relleno FDM (Infill)

El modelado por deposición fundida (FDM) es una tecnología de impresión 3D que construye piezas capa a capa mediante la extrusión de termoplástico fundido. El relleno (o infill) define la estructura interna de las zonas no visibles de la pieza y permite optimizar su peso, resistencia y coste.

Xometry ofrece tres configuraciones de relleno para sus piezas FDM:

Relleno FDM ultraligero: Hasta un 20 % de densidad de relleno. Utiliza un patrón lineal en zig-zag. Es la opción más ligera y económica, ideal para prototipos visuales o piezas de gran volumen sin carga estructural.
Relleno FDM ligero: Del 20 % al 50 % de densidad de relleno. Se fabrica con un patrón de doble trama cruzada. Proporciona una mayor rigidez y estabilidad estructural, siendo considerablemente más ligero que una pieza maciza.
Relleno FDM denso: Del 50 % al 80 % de densidad de relleno. Diseñado para obtener una alta densidad interna. Es la opción con mayor resistencia mecánica y peso, recomendada para componentes que deben soportar esfuerzos importantes.

De izquierda a derecha en la imagen, ejemplos de relleno FDM sólido, ligero y ultraligero

Variantes de espesor de capa en FDM

El espesor de capa es la altura de cada estrato depositado durante el proceso de fabricación aditiva. En la tecnología FDM, la elección del espesor de capa es un parámetro crítico que influye directamente en el acabado estético, las propiedades físicas y el tiempo de producción de la pieza.

Xometry ofrece tres opciones de resolución según sus necesidades:

100 µm (Fino): Genera capas muy finas, logrando un resultado de alta precisión y gran detalle superficial.
200 µm (Estándar): Ofrece un equilibrio óptimo entre calidad técnica y tiempo de impresión.
300 µm (Económico): Permite una mayor velocidad de fabricación, lo que resulta en una producción más rápida y económica para piezas de gran tamaño.

Comparación del espesor de capa de una impresión 3D FDM: 100 µm (izquierda), 200 µm (centro), 300 µm (derecha)

Ventajas y desventajas de la impresión 3D FDM

Ventajas	Consideraciones
Capacidad para fabricar piezas de gran formato y grandes dimensiones.	Requiere soportes que pueden dejar marcas leves tras su retirada.
Acceso a más de 40 termoplásticos industriales y una amplia gama de colores.	Precisión limitada en detalles extremadamente pequeños o intrincados.
Resistencia mecánica excelente para uso directo sin post-procesados.	Acabado con líneas de capa visibles debido al proceso de extrusión.
Plazos de entrega rápidos en tan sólo 3 días.	Optimizado para prototipado y series cortas, no para grandes volúmenes.
Alta eficiencia de costes en geometrías sencillas, hasta un 15 % menos que SLS.

Especificaciones y capacidades de impresión 3D FDM

	FDM	SLS	HP MJF	SLA	Carbon DLS	DMLS	Polyjet
Plazo de entrega	3 días	5 días	4 días	7 días	5 días	10 días	7 días
Construir volumen	• 350 x 350 x 350 mm (Estándar) • 900 x 600 x 900 mm (Industrial)	hasta 340 x 340 x 605 mm, pero normalmente recomendamos el tamaño máximo de 320 x 320 x 580 mm	hasta 380 x 284 x 380 mm, mientras que normalmente recomendamos el tamaño máximo de 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Estándar) • 736 x 635 x 533 mm (Industrial)	hasta 119 x 189 x 300 mm. Tamaño recomendado: Dentro de 100 x 100 x 150 mm	400 x 400 x 400 mm	hasta 490 mm x 391 mm x 200 mm
Espesor de la capa	~0,05-0,3 mm	~0,1 mm y para las piezas estancas 1,5 mm, cuando el grosor de la pared es mayor	~0,08 mm	mín. 0,02	~0,1 mm	0,02 – 0,08 mm según el material	0,04 mm
Tamaño mínimo de la característica	hasta 0,2 mm	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	0,5 mm	0,75 mm para las características cosméticas, 1,5 mm para las estructurales	1,2 mm o más para los rígidos. 2 mm o más para los de tipo goma
Tolerancia	±0,5% (±0,5 mm) (Estándar & Industrial)	±0,3% (± 0,3 mm)	±0,3% (± 0,2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Estándar) • ±0,5% (±0,15 mm) (Industrial)	±0,1% (±0,1 mm). Sin embargo, las tolerancias no están garantizadas en el primer intento de un nuevo diseño	±0,2% (±0,1 – 0,2 mm)	Lo normal es ±0,1 mm para las primeras docenas de mm, más ±0,05 mm por cada mm posterior
Descripción	Ampliamente conocida por su gran selección de materiales, su precisión y la posibilidad de imprimir piezas de gran tamaño	Una de las tecnologías más populares y económicas para la impresión industrial en 3D	Una tecnología que produce piezas muy precisas y duraderas a gran velocidad, especialmente en comparación con otras tecnologías de fusión de lecho de polvo	Una tecnología que produce piezas extremadamente precisas y de alta resolución	Una tecnología innovadora que utiliza la proyección de luz digital, las resinas líquidas programables y la óptica permeable al oxígeno para producir piezas con una durabilidad, resolución y acabado superficial excepcionales	Tecnología de impresión 3D en metal. Fusiona selectivamente un fino polvo metálico de aluminio o acero inoxidable	Polyjet es una tecnología de impresión 3D de fotopolímeros rígidos que produce modelos de gran detalle
Estructuras de apoyo	Sí, para elementos salientes	No	No	Sí, para elementos salientes	Sí, para elementos salientes	Sí, para elementos salientes	Sí, para elementos salientes
	Más información sobre FDM	Más información sobre el SLS	Más información sobre HP MJF	Más información sobre el SLA	Más información sobre Carbon DLS	Más información sobre DMLS	Más información sobre Polyjet