Služby modelování fúzní depozice (FDM)

Dodání zdarma
Více než 20 různých materiálů
Výroba od 8 pracovních dnů

Spuštění nové nabídky 3D tisku

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Spusťte svou novou okamžitou nabídku

Veškeré nahrané dokumenty jsou bezpečné a důvěrné.

Důvěra více než 50 000 inženýrů a nákupčích

Možnosti 3D tisku FDM

Modelování fúzní depozice (FDM) je technologie 3D tisku, která je široce známá pro svůj velký výběr materiálů, přesnost, možnost tisku velkých dílů a konkurenceschopnou cenu. Díly z FDM se skvěle hodí pro koncové použití, malosériovou výrobu, pro rychlou výrobu prototypů. 3D výtisky z FDM obvykle nevyžadují žádné následné zpracování.

Jak objednat díly?

Nahrajte své CAD soubory

V rámci jedné nabídky lze importovat více návrhů různých dílů současně. Za méně než minutu se na obrazovce objeví podrobný odhad nákladů.

Zvolte proces

Nejprve vyberte požadovaný výrobní proces. Poté si můžete vybrat z více než 70 materiálů, kovů i plastů, a z široké škály povrchových úprav a certifikací.

Objednejte si díly online

Po výběru požadovaných možností stačí objednávku potvrdit a zaplatit na zabezpečené platební platformě. Váš návrh bude analyzován našimi inženýry.

Obdržte své díly

Během krátké doby obdržíte objednané díly přímo na vaši dodací adresu. Svůj balíček můžete kdykoli sledovat ve svém osobním účtu.

Výhody FDM se společností Xometry

Rozsáhlá kapacita

Díky největší výrobní síti v Evropě s více než 2 000 prověřenými partnery můžeme rychle vyrábět prototypy i velké série.

Rychlá výroba

3D tištěné díly vám budou rychle dodány již za 8 dní.

Zajištění kvality

Máme zavedeny přísné postupy kontroly kvality, které kontroluje vlastní tým inženýrů kontroly kvality, což nám umožňuje dodávat vysoce kvalitní díly.

Technická kontrola a aktualizace stavu

Všechny návrhy jsou před odesláním k 3D tisku zkontrolovány inženýry. Po potvrzení objednávky budete dostávat aktuální informace o stavu výroby.

Materiály pro 3D tisk FDM

Tuhé plasty

ABS
ABS M30
ABS-ESD7
ASA
Průmyslový PEEK
Nylon 12 / PA 12 (FDM)
Nylon 12CF / PA 12 plněný uhlíkem
PC (polykarbonát)
PC ISO (Polykarbonát ISO 10993 USP Class VI)
Polykarbonát PC-ABS
PETG
PLA
Standardní PEEK
ULTEM 1010
ULTEM 9085

Možnosti povrchových úprav pro 3D tisk FDM

Vytištěno

Díly vyrobené metodou FDM jsou vyrobeny s podpůrným materiálem, který je odstraněn během následného zpracování.
Konečný výsledek:
- Povrchy dílů jsou ponechány s jemnými liniemi vrstev
Vlastní úprava

Pokud v nástroji pro okamžitou nabídku vyberete vlastní povrchovou úpravu, bude vyžadovat ruční kontrolu. Ruční kótování obvykle trvá 1-2 pracovní dny.

Notes:

Odeslání k ručnímu přezkoumání s požadavkem na vlastní úpravu nezaručuje cenovou nabídku.

Možnosti výplní FDM

Modelování fúzní depozice (FDM) je technologie 3D tisku, která vytváří díl vrstvu po vrstvě nanášením zahřátého termoplastu podél vytlačovací dráhy. V tomto procesu existuje několik různých způsobů, jak lze při sestavování dílu interpretovat vnitřní oblasti dílu. Výplň popisuje, jak by měly být tyto vnitřní oblasti dílu vyplněny.

Společnost Xometry nabízí tři typy výplní:

Ultralehká výplň FDM: až 20% hustota výplně. Ultralehké výplňové díly jsou vyplněny jednoduchým klikatým vzorem. Jedná se o nejlehčí a nejlevnější variantu výplně.
Lehká výplň FDM: 20-50% hustota výplně. Díly s lehkou výplní jsou vyplněny vzorem dvojitého křížového šrafování. Tato varianta poskytuje zvýšenou tuhost a je lehčí než kompletní plná výplň.
Pevná výplň FDM: 50-80% hustota výplně. Díly s pevnou výplní se plní s vyšší hustotou. Jedná se o nejtěžší a dražší variantu, která však nabízí nejvyšší pevnost.

Možnosti tloušťky vrstvy FDM

Tloušťka vrstvy označuje výšku každé vrstvy přidané během přidané výroby nebo 3D tisku, kdy se na sebe vrství několik vrstev, aby vznikl konečný produkt. U FDM je volba tloušťky vrstvy kritickým parametrem, který přímo ovlivňuje vizuální vzhled, vlastnosti a dobu tisku dílu.

Xometry nabízí tři tloušťky vrstev:

100 µm (jemná)
200 µm (standardní)
300 µm (ekonomická)

Výhody a nevýhody 3D tisku FDM

Výhody	Možné nevýhody
Velká platforma: pomocí této technologie lze tisknout velmi velké díly.	Potřebuje podpůrné prvky, které mohou po odstranění zanechat nežádoucí stopy.
Velmi široký výběr materiálů a barev: více než 40.	Drobné detaily
Obvykle nevyžadují žádné následné zpracování.	Výrazné odstupňování vrstev
Rychle: Xometry je dodá za pouhých 8 dní	Omezená škálovatelnost
Levné: pro nekomplexní geometrie může být tato možnost přibližně o 15 % levnější než SLS.

Výrobní specifikace a možnosti FDM

	FDM	SLS	HP MJF	SLA	Carbon DLS	DMLS	Polyjet
Doba realizace	8 dní	3 dny	3 dny	7 dní	5 dní	5 dní	7 dní
Objem sestavy	• 350 x 350 x 350 mm (standardní) • 900 x 600 x 900 mm (průmyslový)	až 340 x 340 x 605 mm, ale obvykle doporučujeme maximální velikost 320 x 320 x 580 mm.	až 380 x 284 x 380 mm, přičemž běžně doporučujeme maximální velikost 356 x 280 x 356 mm.	• 145 × 145 × 185 mm (standardní) • až 736 × 635 × 533 mm (průmyslové)	až 119 x 189 x 300 mm. Doporučená velikost: Doporučené rozměry: do 100 x 100 x 150 mm	400 x 400 x 400 mm	až 490 mm x 391 mm x 200 mm
Tloušťka vrstvy	~0,05-0,3 mm	~0,1 mm a pro vodotěsné díly 1,5 mm, pokud je tloušťka stěny větší.	~0,08 mm	min 0,02	~0,1 mm	0,02 – 0,08 mm v závislosti na materiálu	0,04 mm
Minimální velikost prvku	do 0,2 mm	0,5 mm	0,5 mm	0,2 mm	0,5 mm	0,75 mm pro kosmetické prvky, 1,5 mm pro konstrukční prvky	1,2 mm nebo více pro tuhé. 2 mm nebo více pro pryžovité
Tolerance	±0,5 % (±0,5 mm) (standardní a průmyslové)	±0,3 % (±0,3 mm)	±0,3 % (±0,2 mm)	• ±0,5 % (±0,2 mm) (standardní) • ±0,5 % (±0,15 mm) (průmyslové)	±0,1 % (±0,1 mm). Tolerance však nejsou zaručeny při prvním pokusu o nový návrh.	±0,2 % (±0,1 – 0,2 mm)	±0,1 mm pro první desítky mm je typické, plus ±0,05 mm pro každý další mm.
Popis	Široce známý pro velký výběr materiálů, přesnost a možnost tisku velkých dílů.	Jedna z nejoblíbenějších a nejlevnějších technologií pro průmyslový 3D tisk	Technologie, která vyrábí vysoce přesné a odolné díly při vysokých rychlostech, zejména ve srovnání s jinými technologiemi tavení v práškovém loži.	Technologie, která vyrábí extrémně přesné díly s vysokým rozlišením.	Průlomová technologie, která využívá digitální světelnou projekci, programovatelné tekuté pryskyřice a optiku propouštějící kyslík k výrobě dílů s výjimečnou trvanlivostí, rozlišením a povrchovou úpravou.	Technologie 3D tisku kovů. Selektivně taví jemný kovový prášek z hliníku nebo nerezové oceli.	Polyjet je technologie 3D tisku z tuhého fotopolymeru, která umožňuje vytvářet vysoce detailní modely.
Podpůrné struktury	Ano, pro převislé prvky	Ne	Ne	Ano, pro převislé prvky	Ano, pro převislé prvky	Ano, pro převislé prvky	Ano, pro převislé prvky
	Přečtěte si více o FDM	Přečtěte si více o SLS	Přečtěte si více o HP MJF	Přečtěte si více o SLA	Další informace o systému DLS Carbon	Přečtěte si více o DMLS	Přečtěte si více o společnosti Polyjet