Fused Deposition Modeling (FDM) Printen

Gratis levering
Meer dan 20 materialen mogelijk
Geproduceerd vanaf 8 werkdagen

Start Een Nieuwe 3D-Printen Offerte

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Direct een offerte aanvragen

Elke upload is beveiligd en vertrouwelijk.

Vertrouwd door meer dan 60.000 ingenieurs en inkopers

FDM 3D-Printen

Fused Deposition Modeling (FDM) is een 3D-print technologie die algemeen bekendstaat om de flexibiliteit qua materiaalkeuze, nauwkeurigheid, mogelijkheid om grote onderdelen te printen, en de lage kosten. FDM onderdelen zijn zeer geschikt voor eindgebruik, lage-volume productie, en rapid prototyping. Daarnaast hebben FDM 3D-prints meestal geen nabewerking nodig.

Selecteer eerst het gewenste productieproces. Vervolgens heeft u de keuze uit meer dan 70 materialen (zowel metalen als kunststoffen) en een breed scala aan afwerkingen en certificeringen.

Probeer Xometry Nu Uit In Slechts Een Paar Stappen

Upload uw CAD bestanden

Voor een offerte kunnen er meerdere ontwerpen voor verschillende onderdelen tegelijkertijd worden geïmporteerd In minder dan een minuut verschijnt er een gedetailleerde kostenschatting op uw scherm.

Kies het proces

Selecteer eerst het gewenste productieproces. Vervolgens heeft u de keuze uit meer dan 70 materialen (zowel metalen als kunststoffen) en een breed scala aan afwerkingen en certificeringen.

Bestel uw onderdelen online

Zodra u de gewenste opties heeft geselecteerd, hoeft u de bestelling alleen nog maar te bevestigen en te betalen via ons beveiligde platform. Uw ontwerp zal door onze ingenieurs worden geanalyseerd.

Ontvang uw onderdelen

Spoedig ontvangt ontvangt u de bestelde onderdelen op uw afleveradres.U kunt het pakket op elk gewenst moment traceren vanuit uw persoonlijke account.

Voordelen Van Het Bestellen Van 3D-Geprinte Onderdelen Bij Xometry

Snelle Doorlooptijd

Onderdelen kunnen doorgaans binnen 3 dagen worden verzonden, wat u in staat stelt om sneller uw productie te stroomlijnen en items op de markt te brengen.

Precisie

Wij hanteren zeer nauwkeurige toleranties van +/-0.1 – 0.3 mm, die door de klant gespecificeerd kunnen worden.

Afwerking

Wij bieden verschillende afwerkingsmogelijkheden zoals verven, polijsttrommel, schuren.

Materiaalkeuze

U heeft de keuze uit meer dan 35 materialen: harde en flexibele kunststoffen, elastomeren, metalen.

FDM 3D-Printen Materialen

Harde Kunststoffen

ABS
ABS M30
ABS-ESD7
ASA
Nylon 12CF / PA 12 koolstof gevuld
PC (Polycarbonaat)
PC ISO (Polycarbonaat ISO 10993 USP Klasse VI)
PC-ABS Polycarbonaat
Industrieel PEEK
Standaard PEEK
PETG
PLA
ULTEM 1010
ULTEM 9085

Afwerkingsopties

Zoals geprint

FDM onderdelen worden gemaakt met ondersteunend materiaal dat tijdens de nabewerking wordt verwijderd.
Eindresultaat:
- De oppervlakken van de onderdelen vertonen fijne laagjes
Aangepast

Als u een aangepaste afwerking selecteert in de Instant Quoting Engine, moet deze handmatig worden gecontroleerd. Handmatig offreren duurt meestal 1-2 werkdagen.

Opmerkingen:

Het indienen voor handmatige beoordeling met een aangepaste aanvraag garandeert geen offerte.

FDM Invulling Opties

Fused Deposition Modeling (FDM) is een 3D-printtechnologie waarbij een onderdeel laag voor laag wordt opgebouwd door verhit thermoplastic langs een extrusiepad te laten lopen. Bij dit opbouwende proces zijn er diverse manieren waarop de plekken aan de binnenkant van een onderdeel kunnen wordengevuld. De vulling beschrijft hoe die plekken moeten worden opgevuld.

Xometry biedt de keuze uit drie soorten vullingen:

Ultralichte FDM-vulling: Tot 20% invuldichtheid. Bij Ultralicht worden onderdelen gevuld met een enkel zigzagpatroon. Dit is de lichtste en goedkoopste optie.
Lichte FDM-vulling: 20-50% invuldichtheid. Bij Licht worden onderdelen gevuld met een dubbel gekruist patroon. Hierdoor is er een verhoogde stevigheid, terwijl het nog steeds lichter is dan een volledige massieve invulling.
Massieve FDM-vulling: 50-80% invuldichtheid. Bij Massief worden onderdelen ruim gevuld voor een hogere dichtheid. Dit is de zwaarste en duurste optie, maar biedt de hoogste sterkte.

Van links naar rechts op de foto: Massief, Licht en Ultralicht FDM-vulling voorbeelden

Opties FDM laagdikte

De laagdikte verwijst naar de hoogte van elke laag die wordt toegevoegd tijdens de additieve productie of 3D printing, waarbij meerdere lagen op elkaar worden gestapeld om het eindproduct te maken. Voor FDM is de keuze van de laagdikte een cruciale parameter die een directe invloed heeft op het uiterlijk, de eigenschappen en de printtijd van een onderdeel.

Xometry biedt de keuze uit drie laagdiktes:

100 µm (Fijn)
200 µm (Standaard)
300 µm (Economy)

Verschillende laagdiktes van een FDM 3D print: 100 µm (links), 200 µm (midden), 300 µm (rechts)

Voor- en Nadelen van FDM 3D-Printen

Voordelen	Nadelen
Groot platform: met deze technologie kunt u zeer grote onderdelen printen	Vereist steunelementen, die na verwijdering ongewenste sporen kunnen achterlaten
Zeer ruime materiaal- en kleurkeuze: meer dan 40	Mindere kleine details
Meestal geen nabewerking nodig	Aanzienlijke laagstapeling
Snel: Xometry kan binnen 3 dagen leveren	Beperkte schaalbaarheid
Goedkoop: voor niet-complexe vormen kan deze optie ongeveer 15% goedkoper zijn dan SLS

FDM Productie Specificaties & Mogelijkheden

	FDM	SLS	HP MJF	SLA	Carbon DLS	DMLS	Polyjet
Doorlooptijd	8 dagen	3 dagen	3 dagen	7 dagen	5 dagen	5 dagen	7 dagen
Bouw volume	• 350 x 350 x 350 mm (Standaard) • 900 x 600 x 900 mm (Industrieel)	tot 340 x 340 x 605 mm, maar meestal adviseren wij een maximumafmeting van 320 x 320 x 580 mm	tot 380 x 284 x 380 mm, maar meestal adviseren wij een maximumafmeting van 356 x 280 x 356 mm	• 145 × 145 × 185 mm (Standaard) • 736 x 635 x 533 mm (Industrieel)	tot 119 x 189 x 300 mm. Aanbevolen grootte: Binnen 100 x 100 x 150 mm	400 x 400 x 400 mm	tot 490 mm x 391 mm x 200 mm
Laagdikte	~0.05-0.3 mm	~0.1 mm en voor waterdichte delen 1.5 mm, wanneer de wanddikte groter is	~0.08 mm	min 0.02	~0.1 mm	0.02 – 0.08 mm afhankelijk van het materiaal	0.04 mm
Minimum grootte	tot 0.2 mm	0,5 mm	0,5 mm	0.2 mm	0,5 mm	0.75 mm voor cosmetische elementen, 1.5 mm voor structurele elementen	1.2 mm of meer voor hard. 2 mm of meer voor rubberachtige
Toleranties	±0,5% (±0,5 mm) (Standaard & Industrieel)	±0.3% (± 0.3 mm)	±0.3% (± 0.2 mm)	• ±0,5% (±0,2 mm) (Standaard) • ±0,5% (±0,15 mm) (Industrieel)	±0.1% (±0.1 mm). Toleranties zijn echter niet gegarandeerd bij de eerste poging van een nieuw ontwerp.	±0.2% (±0.1 – 0.2 mm)	±0.1 mm voor de eerste tientallen mm is gebruikelijk, plus ±0.05 mm voor elke daaropvolgende mm
Beschrijving	Algemeen bekend door de grote materiaalkeuze, nauwkeurigheid en de mogelijkheid om grote onderdelen te printen	Een van de meest populaire en goedkope technologieën voor industrieel 3D-printen	Een technologie die zeer nauwkeurige en duurzame onderdelen produceert bij hoge snelheden, vooral in vergelijking met andere poederbed fusie technologieën	Een technologie die uiterst nauwkeurige onderdelen met een hoge resolutie produceert	Een baanbrekende technologie die gebruik maakt van digitale lichtprojectie, programmeerbare vloeibare harsen en zuurstofdoorlatende optiek om onderdelen te maken met een uitzonderlijke duurzaamheid, resolutie en oppervlakteafwerking	Metaal 3D-printen technologie. Versmelt selectief een fijn metaalpoeder in aluminium of roestvrij staal	Polyjet is een harde fotopolymeer 3D-print technologie die zeer gedetailleerde modellen produceert
Ondersteunende structuren	Ja, voor overhangende elementen	Nee	Nee	Ja, voor overhangende elementen	Ja, voor overhangende elementen	Ja, voor overhangende elementen	Ja, voor overhangende elementen
	Lees meer over FDM	Lees meer over SLS	Lees meer over HP MJF	Lees meer over SLA	Lees meer over Carbon DLS	Lees meer over DMLS	Lees meer over Polyjet