Waterstraalsnijden

Afwerkingsopties

• 

  Bead blasting

  

  CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)

  

  Parelstralen (metalen)

  Bij parelstralen wordt een stroom kleine pareltjes van media, plastic of glas, onder druk uit een spuitkop op het oppervlak van het onderdeel gespoten. Dit verwijdert de bramen en imperfecties, waardoor een gladde afwerking overblijft.

  Eindresultaat:

  • Licht korrelig aanvoelend
  • Uniform, mat of satijnachtig uiterlij
• Blue anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Gold anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Green anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Orange anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Red anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Yellow anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Anodising, purple

  Black anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Clear anodising type II (3D render, aluminium shown)

  Anodiseren (type II)

  Type II anodisatie biedt een verhoogde weerstand tegen corrosie en kan worden gebruikt als basis voor verf en andere afwerkingen.

  Opmerkingen:

  • Hierbij worden kleurstoffen gebruikt om de oppervlaktekleur van het onderdeel te beïnvloeden
  • Type II coatings zijn gevoelig voor slijtage en kunnen bleken of vervagen onder langdurig direct zonlicht
  • Mogelijkheid om aangepaste kleuren aan te vragen (RAL)

  Beschikbare kleuren:

  • Zwart
  • Blauw
  • Goud
  • Groen
  • Grijs
  • Oranje
  • Rood
  • Geel
  • Paars
  • Aangepaste kleur (RAL)
• Clear hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

  Gray hardcoat anodizing type III (3D render, aluminum shown)

  Black hardcoat anodising type III (3D render, aluminium shown)

  PTFE hardcoat anodising type III (3D render, aluminium)

  Hardcoat anodiseren (type III)

  Type III hardcoat anodiseren produceert een dikkere laag dan standaard anodiseren, waardoor het duurzamer en slijtvaster is. Kan worden gebruikt als basis voor verf en andere afwerkingen.

  Opmerkingen:

  • Kleuren hebben de neiging iets donkerder uit te komen door de dikte
  • Mogelijkheid om aangepaste kleuren aan te vragen (RAL)

  Beschikbare kleuren:

  • Zwart
  • Grijs
  • Natuurlijk
  • Aangepaste kleur (RAL)
• 

  Poedercoaten

  Zorgt voor een doorlopende, beschermende kleurafwerking op onderdelen met gelijkmatig aangebrachte, hittehardende verf. De afwerking is meestal sterker en gelijkmatiger dan bij conventioneel verven.

  Opmerkingen:

  Metalen zoals aluminium en staal kunnen efficiënt gecoat worden met polymeerpoeders.

  Beschikbare kleuren:

  • Zwart
• 

  Trommelpolijsten (metalen)

  Materialem worden in een trommel getuimeld om scherpe randen en bramen op bewerkte onderdelen te verwijderen

  Opmerkingen:

  Scherpe randen kunnen dof worden. Onderdelen met breekbare kenmerken worden niet aanbevolen voor trommelen.

  Eindresultaat:

  • Voelt glad aan
  • Satijnachtig mat uiterlijk
• 

  Elektrolytisch polijsten

  Een elektrochemisch proces dat stalen onderdelen reinigt om corrosie te verminderen en het uiterlijk te verbeteren door het metaal helderder te maken.

  Eindresultaat:

  • Minder corrosie
  • Helderder uiterlijk
• 

  Passiveren

  Een kleurloze coating die de corrosieweerstand verbetert voor 200 en 300 serie en precipitatiegehard corrosiebestendig staal door vrij ijzer van het oppervlak te verwijderen.

• 

  Elektrolytisch vernikkelen

  Elektrolytisch vernikkelen zorgt voor een uniforme nikkellaag die bescherming biedt tegen corrosie, oxidatie en slijtage op onregelmatige oppervlakken.

  Eindresultaat:

  • Bescherming tegen corrosie, oxidatie en slijtage op onregelmatige oppervlakken
  • Helderder uiterlijk
• Clear chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

  Gold chromate conversion coating / Chem filming (3D render)

  Chromateren

  Chromateren coatings, ook bekend als chemofilm, verbeteren de corrosiebestendigheid en geleidbaarheidseigenschappen en kunnen worden gebruikt als basis voor verf.

  Opmerkingen:

  • Bij type I chromateren ziet de coating er doorgaans goud- of bruingekleurd uit.
  • Type II chromateren ziet er helder uit en heeft geen invloed op de kleur van het oppervlak

  Beschikbare kleuren:

  • Goud
  • Doorschijnend natuurlijk
• 

  Verzinken / Galvaniseren

  Bij verzinken wordt een dunne laag zinkmetaal elektrolytisch aangebracht op het oppervlak van een ander metalen voorwerp, ook wel substraat genoemd.

  Opmerkingen:

  De zinklaag creëert een fysieke barrière die voorkomt dat roest het onderliggende metalen oppervlak bereikt.

  Eindresultaat:

  • Verhoogde weerstand tegen corrosie
• 

  Verzilveren

  Galvanisch verzilveren biedt een goede weerstand tegen corrosie, maar wordt snel dof. Zilver biedt een hoge soldeerbaarheid en elektrische geleidbaarheid.

  Eindresultaat:

  • Zilverachtig uiterlijk
  • Verhoogde weerstand tegen corrosie
  • Gemakkelijk aan te tasten
• 

  Vergulden

  Vergulden biedt een goede weerstand tegen corrosie en aanslag. Goud heeft een lage contactweerstand, uitstekende geleidbaarheid en soldeerbaarheid.

  Eindresultaat:

  • Goudachtig uiterlijk
  • Verhoogde weerstand tegen corrosie en aanslag
• 

  Gloeien

  Bij het gloeiproces wordt een metaal verwarmd tot of dicht tot de temperatuur waarbij herkristallisatie begint zonder dat de spanningen veranderen. Na het verhitten wordt het metaal afgekoeld tot kamertemperatuur in de oven of in het zand.

  Eindresultaat:

  • Verbeterde weerstand tegen koudvervormen van het metaal
• 

  Zwart oxide

  Zwartoxide is een soort conversielaag voor ijzerhoudende materialen, zoals staal en roestvrij staal, die de toplaag van het materiaal zwart maakt. Het kan worden gebruikt om reflectie en schittering te verminderen en om extra corrosiebestendigheid te bieden zonder de afmetingen van het onderdeel aan te tasten.

• 

  Verharden (carboneren)

  Een warmtebehandelingsproces waarbij het oppervlak van metaal wordt gehard terwijl het metaal eronder zacht blijft. Zoals de naam al aangeeft, is carboneren het induceren van koolstof of stikstof in legeringen met een laag koolstofgehalte bij verhoogde temperaturen, zodat de hardheid toeneemt.

• 

  Temperen

  Een warmtebehandelingsmethode die voornamelijk is gericht op het verminderen van de hardheid van metalen. Hierbij wordt het metaal verhit tot een temperatuur onder het kritieke punt. De temperatuur wordt aangepast aan de hoeveelheid hardheid die moet worden verlaagd en varieert ook per metaalsoort.

  Eindresultaat:

  • Verminderde hardheid
  • Verhoogde elasticiteit en plasticiteit
  • Verminderde rekgrens en treksterkte
• 

  Doorharden

  Doorharden verschilt van harden waarbij, in plaats van alleen het oppervlak, de hele legering relatief dezelfde hardheid krijgt. Dit kan worden bereikt door koolstof in de matrix van de legering te brengen en deze herhaaldelijk te laten afschrikken in pekel of water. Afharden in olie kan ook worden gebruikt.

  Eindresultaat:

  • Gehard oppervlak dat bestand is tegen slijtage, schuren en vervorming
  • De kern blijft hard en buigzaam
• 

  Aangepast

  Als u een aangepaste afwerking selecteert in de Instant Quoting Engine, moet deze handmatig worden gecontroleerd. Handmatig offreren duurt meestal 1-2 werkdagen.

  Opmerkingen:

  Het indienen voor handmatige beoordeling met een aangepaste aanvraag garandeert geen offerte.