Xometry unterstützt ATMOS bei innovativen Rückführungsservice für biomedizinische Forschung im Weltraum

ATMOS arbeitet mit Xometry zusammen, um kleine, aber kritische Bauteile für ihren innovativen Rückkehrdienst für biomedizinische Forschung im Weltraum herzustellen. Dies trägt dazu bei, neue Innovationen voranzutreiben und die Durchführung von Experimenten neu zu definieren.

Branche
Luft- und Raumfahrt
Land
flag

Deutschland

Anwendungsfall
BeschaffungF&E
Verfahren
CNC-Bearbeitung
Materialien

Aluminium 7075

Produkt

Aufblasbarer Hitzeschild (IAD) für Raumkapsel-Rückkehrsysteme

case hover image

Die Ringe sind kritische Bauteile – von ihnen hängt buchstäblich alles ab.

Thomas Kern Leiter der Konstruktionsabteilung Atmos

Atmos: Pioniere der Raumfahrt für biomedizinische Forschung

Atmos ist ein aufstrebendes Raumfahrtunternehmen, das sich auf die Entwicklung einer innovativen Technologie zur Wiedereintrittssteuerung von Raumkapseln spezialisiert hat. Das Unternehmen wurde vor etwa zwei Jahren von Sebastian Klaus gegründet, einem Raumfahrtexperten mit Leidenschaft für Wiedereintritts-Technologie, das sich mittlerweile zu einem 20 köpfigen Team entwickelt hat. Atmos hat ein aufblasbares Hitzeschild, genannt „Inflatable Atmospheric Decelerator (IAD)“, entwickelt, das es ermöglicht, Raumkapseln kostengünstig und sicher von der Erdumlaufbahn zurück zur Erde zu bringen. Dies ist ein entscheidender Schritt, um die Kosten für Raumfahrtmissionen zu reduzieren und den Zugang zum Weltraum zu erleichtern.

Thomas Kern, Head of Structures bei ATMOS sagt: ”Das coole ist einfach, dass wir hier Pionierarbeit leisten, also wir helfen gerade aktiv dabei, den Wirtschaftsverkehr in den Weltraum und zurück mit aufzubauen – sozusagen das DHL des Space.”

Forschung im Weltraum: Erschwinglich, zuverlässig und umweltfreundlich

Die Erforschung der biomedizinischen Wissenschaften im Weltraum, insbesondere für monoklonale Antikörper, Stammzellen, Organoiden und Protein-Kristallisation, bietet einzigartige Möglichkeiten. Das Starten von Experimenten im Weltraum ist einfacher und kostengünstiger geworden. Die Herausforderung besteht jedoch darin, die Experimente sicher und erschwinglich zur Erde zurückzubringen. Hohe Kosten, lange Vorlaufzeiten und Probleme mit der Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit erschweren den Rückführungsprozess. Die Preise für bestehende Lösungen, wie etwa SpaceX’s Dragon, sind verhältnismäßig hoch, da zur Zeit ein Monopol auf diesem Gebiet besteht. Atmos entwickelt eine kosteneffiziente Lösung, um Raumkapseln sicher und wirtschaftlich zurück zur Erde zu bringen.

The Inflatable Atmospheric Decelerator (IAD) droptest © ATMOS
Die Inflatable Atmospheric Decelerator (IAD) droptest © ATMOS

Phoenix Return Capsule und Inflatable Atmospheric Decelerator

Die Phoenix Return Capsule ist ein zentrales Element eines innovativen Raumfahrt-Rückführungsservices, der eine kostengünstige und zuverlässige Rückkehr von wertvollen biomedizinischen Forschungsexperimenten aus dem Weltraum zur Erde ermöglicht. Dieser Service richtet sich an Pharmaunternehmen, Forscher und Institutionen, die in den Biowissenschaften tätig sind, insbesondere im Bereich monoklonaler Antikörper, Stammzellen, Organoiden und Proteinkristallisation.

Die Inflatable Atmospheric Decelerator (IAD) ist ein weiterer Schlüsselbestandteil dieses Systems. Dieses aufblasbare atmosphärische Bremssystem dient als Hitzeschild und Hochgeschwindigkeits-Fallschirm und schützt wertvolle Fracht während des Wiedereintritts in die Erdatmosphäre. Im Gegensatz zur üblichen Methode der raketengestützten Landung, die in der Branche zunehmend Standard wird, nutzt diese Technologie kein Treibstoff. Das hat nicht nur positive Auswirkungen auf die Umwelt, sondern macht die Lösung auch leichter und kosteneffizienter. Die IADs sind so leicht, dass sie zur Wiederverwendung von kompletten Mikroträgerraketen eingesetzt werden können und sich an praktisch jede Raketenstufe, Raumfahrzeug oder jeden Satelliten nachrüsten lassen, um deren Rückkehr und Wiederverwendung zu ermöglichen.

Die Inflatable Atmospheric Decelerators (IADs) sind das Herzstück des Services von ATMOS. Diese Technologie funktioniert sowohl als Hitzeschild als auch als Hochgeschwindigkeits-Fallschirm und schützt wertvolle Fracht während der Wiedereintrittsphase in die Erdatmosphäre. Im Gegensatz zur üblichen Methode, bei der Antriebskraft zum Landen verwendet wird, nutzen die IADs von Atmos keinen Treibstoff.

The Inflatable Atmospheric Decelerator (IAD) droptest © ATMOS
Die Inflatable Atmospheric Decelerator (IAD) droptest © ATMOS

Dies macht die Lösung nicht nur umweltfreundlicher, sondern auch leichter. Tatsächlich sind die IADs so leicht, dass sie zur Rückgewinnung und Wiederverwendung kompletter Mikroraketen verwendet werden können. Diese Technologie kann außerdem nachgerüstet werden, um praktisch jede Raketenstufe, Raumstation oder Satellit für den Rückflug und die Wiederverwendung fit zu machen.

Um die speziell gefertigten Ringe für den IAD herzustellen, suchte Atmos nach einem zuverlässigen Partner. Dabei stießen sie auf Xometry, die es Unternehmen mit der On-Demand-Plattform ermöglicht, schnelle und kosteneffiziente Lösungen für die Fertigung von Teilen zu finden. 

Xometry hat die 18 Ringe aus 7075 Aluminium CNC-gefräst. Dieses hochfeste Aluminium bot die notwendige Stabilität bei gleichzeitig geringem Gewicht. Mit den hergestellten Ringen stellt Atmos sicher, dass die Raumkapseln während des Wiedereintrittsprozesses sicher an den IAD gebunden sind.

Thomas Kern macht es deutlich: “Die Ringe sind mal Bauteile, da hängt im wahrsten Sinne des Wortes alles dran.”

Unkomplizierte und effiziente Teilebeschaffung mit Xometry

Thomas Kern beschreibt die Zusammenarbeit mit Xometry, wie folgt: “Ich muss sagen, das Konzept von Xometry finde ich einfach genial.” 

Er kennt genau die Anstrengungen, die die herkömmliche Art der Teilebeschaffung mit sich bringt. Der nagende Prozess, eine Anfrage zu stellen, dann warten zu müssen bis aufwändig und händisch ein Angebot erstellt wird, wobei auch nicht ganz klar ist, wie lange das nun dauern wird, um dann vielleicht nach zwei Wochen Wartezeit einen Preis zu erhalten, der nicht den Erwartungen entspricht und so massiv Zeit verloren geht. 

Weiter beschreibt er: “In eurem Fall hilft natürlich ein Algorithmus und die Tatsache, dass ich mein Bauteil hochlade und dann direkt einen Preis und ein Angebot erhalte zusammen mit der Verbindlichkeit. Das fand ich großartig. Dann einfach bestellen und der Liefertermin steht auch fest und der wurde auch eingehalten.”

Thomas Kern weiter: “Dann sage ich: Wow, damit kann man arbeiten!”

Die Sterne sind das Ziel: Kapseln, Ringe und ein Zukunftsblick

Atmos hat ehrgeizige Pläne für die Zukunft, einschließlich des ersten Flugs der Phoenix-Kapsel bis Ende 2024. Das Unternehmen hat bereits Investoren gewinnen können, die ebenfalls an diese Vision glauben. Mit Unterstützung von Xometry und anderen Partnern hofft Atmos, einen wesentlichen Beitrag zur Erschließung des Weltraums für zukünftige Generationen zu leisten. Dann kann natürlich die Technik weiterentwickelt und ausgebaut werden. Der nächste Schritt kann dann sein, dass Raketenoberstufen transportiert werden. Wenn dann noch weiter gedacht wird, kann es sogar im Bergbau genutzt werden, um dort einen regelrechten Frachttransport zu etablieren. Das ist interessant für seltene Erden oder Platin. Viele Möglichkeiten stehen Atmos offen und Xometry wird immer mit Kapazitäten und hochpräzisen Teilen als zuverlässiger Partner zur Seite stehen.

Website: https://atmos-space-cargo.com/

Entdecken Sie weitere Fallstudien

Wie Projekt FENRIR mit Xometry eine Freifallplattform für Mikrogravitation entwickelte card image

Wie Projekt FENRIR mit Xometry eine Freifallplattform für Mikrogravitation entwickelte

Luft- und Raumfahrt
CNC-Bearbeitung 3D-Druck
Prototypenbau, F&E
Story lesen

Wir waren beeindruckt, wie reibungslos der Prozess von der Angebotserstellung bis zur Lieferung verlief. Die Fähigkeit von Xometry, hochwertige Teile pünktlich zu liefern, war für unseren Erfolg entscheidend.

Eric Almqvist Leiter der Mechanikentwicklung Project FENRIR
Story lesen
Xometry ermöglicht JTW Astronomy die Herstellung hochwertiger Trident Teleskophalterungen card image

Xometry ermöglicht JTW Astronomy die Herstellung hochwertiger Trident Teleskophalterungen

Luft- und Raumfahrt
CNC-Bearbeitung
F&E, Großserienfertigung
Story lesen

Ich habe Xometry zum ersten Mal während meiner Tätigkeit bei einem Unternehmen für Nachtsicht- und Wärmebildgeräte kennengelernt, das von Xometry mit Teilen beliefert wurde – der Rest ist Geschichte.

Mark Woodward Gründer JTW Astronomy
Story lesen
So nutzt RobCo Xometry zur schnellen und flexiblen Teilebeschaffung für modulare Industrieroboter
Video abspielen
Fallstudienvideo card image

So nutzt RobCo Xometry zur schnellen und flexiblen Teilebeschaffung für modulare Industrieroboter

CNC-Bearbeitung
Beschaffung
Story lesen

RobCo develops modular industrial robots that automate repetitive, simple – and even highly complex – tasks in manufacturing. Based in Munich, the company was founded to address one of the most pressing challenges in the industry: the skilled labor shortage.

Story lesen
Maßgeschneiderte Industrieanlagen: Xometry Hilft Asitech Maschinen Schneller Zu Bauen card image

Maßgeschneiderte Industrieanlagen: Xometry Hilft Asitech Maschinen Schneller Zu Bauen

Elektronik
CNC-Bearbeitung 3D-Druck
Prototypenbau, Großserienfertigung
Story lesen

Einer der Hauptgründe war Ihre Instant Quoting Engine, die uns beeindruckt und uns sehr geholfen hat … in null Zeit kann ich ein Angebot für 1, 10 oder 100 Teile erhalten und testen, wie viel die Produktion mit dem einen oder anderen Material kosten könnte.

Stefano Grigis Asitech
Story lesen
Premium-E-Scooter-Prototyp in Kürzester Zeit für Produkteinführung auf der Micro Mobility produziert
Video abspielen
Fallstudienvideo card image

Premium-E-Scooter-Prototyp in Kürzester Zeit für Produkteinführung auf der Micro Mobility produziert

E-Mobilität
CNC-Bearbeitung 3D-Druck
Prototypenbau
Story lesen

Es gab einen deutlichen Trend, dass Menschen Busse und Bahnen mieden und stattdessen auf E-Scooter umstiegen, um ein Gefühl von Freiheit und persönlichem Freiraum zu genießen.

Ashley May Mitgründer und Produkt-Designer Hilo EV Ltd
Story lesen
Der Zugang zu einem Riesigen Fertigungsnetzwerk erlaubt es KOPI Concepts ihre Kaffeemühlen mit Leichtigkeit Hoch Zu Skalieren card image

Der Zugang zu einem Riesigen Fertigungsnetzwerk erlaubt es KOPI Concepts ihre Kaffeemühlen mit Leichtigkeit Hoch Zu Skalieren

Konsumgüter
CNC-Bearbeitung Blechbearbeitung
Prototypenbau, Großserienfertigung
Story lesen

Xometry hat uns eine Abkürzung zum Markt geboten. Wir haben das riesige Fertigungsnetzwerk von Xometry genutzt, um Kapazitäten bei kleinen und mittelständischen Zerspanungsbetrieben zu finden, die Teile in den von uns benötigten Stückzahlen herstellen konnten.

Brandon Wong Gründer und Geschäftsführer KOPI Concepts
Story lesen
Develter Arbeitet Mit Xometry An Der Herstellung Eines Unvergleichlich Flexiblen Fahrsimulators Für Die Rehabilitation card image

Develter Arbeitet Mit Xometry An Der Herstellung Eines Unvergleichlich Flexiblen Fahrsimulators Für Die Rehabilitation

Automobilbau
CNC-Bearbeitung Blechbearbeitung
Prototypenbau, F&E
Story lesen

Die Gespräche mit Servane Freneat (Key Account Managerin für Frankreich) über den Schaltknauf waren entscheidend, um das beste Fertigungsverfahren zu finden und ein Ergebnis zu erzielen, das einem Serienteil so nah wie möglich kam.

Frédéric Vanhove Design office manager Alcide System
Story lesen
Wie DocCheck mit Xometry Medizinprodukte neu erfindet und in Serie produziert card image

Wie DocCheck mit Xometry Medizinprodukte neu erfindet und in Serie produziert

Gesundheitswesen
CNC-Bearbeitung 3D-Druck Spritzguss
Prototypenbau, F&E
Story lesen

Wenn es nicht nah genug am Referenzmodell ist, ist Xometry sehr hilfsbereit und wir erhalten basierend auf unserem Feedback ein neues, bis wir uns völlig sicher sind, dass es genau die gewünschte Qualität hat. Xometry ist immer für uns da und konzentriert sich darauf, die bestmögliche Lösung zu liefern.

David Marshall Leiter Produkt-Design DocCheck
Story lesen
MDG Engineering Nutzt Xometry, Um Medizinische Geräte Zu Bauen Und Das Globale Wachstum Voranzutreiben card image

MDG Engineering Nutzt Xometry, Um Medizinische Geräte Zu Bauen Und Das Globale Wachstum Voranzutreiben

Gesundheitswesen
CNC-Bearbeitung Blechbearbeitung
Prototypenbau, F&E
Story lesen

Alle Teile sind einzeln verpackt (was in unserer Branche ziemlich selten ist), weisen eine gute Oberflächenbearbeitung sowie hervorragenden technischen Support auf … und überzeugen vor allem durch ausgezeichnete Lieferzeiten.

Andrea Fabbri Projektmanager MDG Engineering
Story lesen
Katana Mikrotome: Präzisionsteile für Schnitte im Nanometerbereich card image

Katana Mikrotome: Präzisionsteile für Schnitte im Nanometerbereich

Gesundheitswesen Maschinenbau
CNC-Bearbeitung
Prototypenbau, F&E
Story lesen

Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellern hält mich Xometry immer auf dem Laufenden. Deshalb bin ich mit dem Service sehr zufrieden.

Cheng Cheng Mitgründer ConnectomX
Story lesen
High End Fahrradrahmen werden mithilfe von On-Demand Fertigung hergestellt card image

High End Fahrradrahmen werden mithilfe von On-Demand Fertigung hergestellt

Sport
CNC-Bearbeitung
Prototypenbau
Story lesen

Xometry vereinfacht den Beschaffungsprozess von Sonder- und Serienteilen erheblich. … Xometry hilft mir, faire Preise für CNC-Fräs- und Drehteile zu erhalten – verglichen mit der Anfrage bei einem beliebigen Hersteller, zu dem ich keine bestehende Geschäftsbeziehung habe.

Kieran Crosbie Gründer und Geschäftsführer Radical All Mountain Cycles
Story lesen
Erster Tragbarer Kalibrator für Chemische Sensoren mit Xometry gefertigt card image

Erster Tragbarer Kalibrator für Chemische Sensoren mit Xometry gefertigt

Elektronik
CNC-Bearbeitung 3D-Druck
Prototypenbau, F&E
Story lesen

Wir hatten nicht erwartet, dass das Gehäuse zu einem zentralen Merkmal des Geräts werden würde, aber die Kunden sahen das anders. Es war eine echte Innovation im Design.

George Psarras Elektronikentwickler T4i Engineering Ltd
Story lesen