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الشرق الأوسط Serviços de Impressão 3D de Metal (DMLS)
- Entrega Grátis
- Serviços de Impressão 3D de Sinterização Direta de Metal a Laser Online
- Alumínio e Aço Inoxidável
- Impressão 3D Expresso em até 10 Dias
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Serviços de Impressão 3D de Metal (DMLS)
A Sinterização Direta de Metal a Laser (DMLS), também conhecida como Fusão Seletiva a Laser (SLM), é uma tecnologia de impressão 3D de metal que funde seletivamente um pó metálico fino em alumínio ou aço inoxidável. Esta tecnologia de impressão 3D é usada para fabricar protótipos e peças de produção, especialmente com características extremamente complexas e montagens tudo em um.
Experimente a Xometry Agora em Poucos Passos
Diversos projetos para diferentes peças e/ou maquinaria podem ser importados ao mesmo tempo para produzir uma única cotação. Em menos de um minuto, uma estimativa de custo detalhada é exibida no écran.
Primeiramente, selecione o processo de fabricação desejado. Em seguida, pode escolher entre mais de 70 materiais, sejam metais ou plásticos, e entre uma ampla variedade de acabamentos e certificações.
Depois de selecionar as opções necessárias, tudo o que precisa fazer é confirmar o pedido e pagare na plataforma de pagamento seguro. O seu projeto será analisado por engenheiros especialistas.
Em pouco tempo, receberá as peças encomendadas diretamente no seu endereço de entrega. Pode rastrear o seu pacote e acompanhá-lo a qualquer momento na sua conta pessoal.
Vantagens do DMLS com a Xometry
Capacidade Massiva
Podemos produzir protótipos rapidamente e em grandes lotes graças à maior rede de fabricação da Europa, com mais de 2 000 parceiros aprovados.
Produção Rápida
Receberá a sua impressão 3D rapidamente em até 10 dias.
Garantia de Qualidade
Temos procedimentos sólidos aplicados ao controlo de qualidade, controlados por uma equipa interna de engenheiros especialistas em controlo de qualidade, o que nos permite fornecer peças de alto padrão e qualidade.
Verificação de Engenharia e Atualizações de Estado
Todos os projetos são verificados por engenheiros antes de serem enviados para impressão 3D. Uma vez confirmado o pedido, receberá atualizações de estado sobre a produção.
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Faça Upload Do Seu Desenho CADTodos os uploads são seguros e confidenciais.
Materiais para Impressão 3D DMLS
- Alumínio Al-Si10Mg
- Cromo-Cobalto / CoCr
- Aço para ferramentas 1.2709 / MS1
- Aço Inoxidável 17-4 / 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4
- Aço Inoxidável V4A / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2
- Inconel 718
- Titan Grau 5 / Ti-6Al-4V / 3.7164 / 3.7165
Opções de Acabamento para Impressão 3D DMLS
Opções de Resolução (Espessura da Camada) DMLS
A espessura da camada refere-se à altura de cada camada adicionada durante a manufatura aditiva ou impressão 3D, onde múltiplas camadas são sobrepostas para criar o produto final. A espessura de camada escolhida (resolução) tem um impacto direto no aspeto visual, nas propriedades em geral e na resistência das peças finais.
A Xometry oferece três espessuras de camada:
- Económica (>60 µm): Solução com uma boa relação custo/qualidade e com tempos de processamento mais rápidos, sendo mais adequada para impressões com pouco detalhe. As camadas mais espessas dão origem a uma menor resistência, sendo mais apropriado para aplicações de menor exigência onde os detalhes e a resolução da superfície não sejam as principais preocupações.
- Standard (40-60 µm): Escolha equilibrada entre detalhe e custo. É uma solução versátil e comummente utilizada para peças de uso comum. Com um bom equilíbrio entre resistência e resolução, esta opção é adequada para uma grande variedade de aplicações.
- Fina (<40 µm): Resolução de elevado detalhe. É a escolha ideal para componentes complexos e precisos. Apesar dos tempos de processamento mais prolongados, oferece uma superfície de acabamento superior e garante uma maior resistência com detalhes mais precisos. Esta opção é particularmente adequada para a produção de componentes complexos e de elevado stress onde a precisão e a resistência são de extrema importância.
Prós & Contras da Impressão 3D DMLS
| Vantagens | Considerações |
|---|---|
| Geometrias Complexas: A DMLS possibilita a fabricação de peças que não podem ser produzidas com manufatura subtrativa | A rugosidade da superfície é maior do que na maquinagem CNC |
| Os metais em pó usados para a impressão 3D DMLS possuem fortes propriedades mecânicas | Custos mais elevados do que outras tecnologias de fabricação |
| Diversas opções de pós-processamento mecânico e eletroquímico aplicáveis para aprimoramento da peça final | Volume limitado |
Especificações & Recursos de Fabricação DMLS
| DMLS | SLS | HP MJF | SLA | FDM | Carbon DLS | Polyjet | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Prazo de entrega |
10 dias |
3 dias |
3 dias |
7 dias |
8 dias |
5 dias |
7 dias |
|
Volume de Construção |
400 x 400 x 400 mm |
Até 340 x 340 x 605 mm, mas, geralmente, recomendamos tamanho máximo de 320 x 320 x 580 mm |
Até 380 x 284 x 380 mm, embora normalmente recomendamos o tamanho máximo de 356 x 280 x 356 mm |
• 145 × 145 × 185 mm (Padrão) |
• 350 x 350 x 350 mm (Padrão) |
up to 119 x 189 x 300 mm. Tamanho recomendado: Até 100 x 100 x 150 mm |
até 490 mm x 391 mm x 200 mm |
|
Espessura da Camada |
0,02 – 0,08 mm a depender do material |
~0,1 mm e para peças à prova d’água 1,5 mm, quando a espessura da parede for maior |
~0,08 mm
|
mín. 0,02 |
~0,05-0,3 mm
|
~0,1 mm |
0,04 mm |
|
Tamanho mínimo do recurso
|
0,75 mm para características cosméticas, 1,5 mm para características estruturais |
0,5 mm
|
0,5 mm |
0,2 mm
|
até 0,2 mm |
0,5 mm |
1,2 mm ou mais para rígidos. 2 mm ou mais para borracha |
|
Tolerância
|
±0,2% (±0,1 – 0,2 mm) |
±0,3% (± 0,3 mm)
|
±0,3% (± 0,2 mm) |
• ±0,5% (±0,2 mm) (Padrão) |
±0,5% (±0,5 mm) (Padrão e Industrial) |
±0,1% (±0,1 mm). No entanto, as tolerâncias não são garantidas na primeira tentativa de um novo design. |
±0,1 mm para as primeiras dezenas de mm é típico, mais ±0,05 mm para cada mm subsequente |
|
Descrição
|
Tecnologia de impressão 3D em metal. Funde seletivamente um pó metálico fino em alumínio ou Aço Inoxidável |
Uma das tecnologias mais populares e económicas para impressão 3D industrial |
Uma tecnologia que produz peças altamente precisas e duráveis em velocidades rápidas, especialmente em comparação com outras tecnologias de fusão em leito de pó |
Uma tecnologia que produz peças extremamente precisas e de alta resolução |
Amplamente conhecido pela sua excelente seleção de materiais, precisão e possibilidade de imprimir grandes peças
|
Uma tecnologia inovadora que usa projeção de luz digital, resinas líquidas programáveis e óptica permeável ao oxigênio para produzir peças com durabilidade, resolução e acabamento de superfície excepcionais |
Polyjet é uma tecnologia de impressão 3D de fotopolímero rígido que produz modelos altamente detalhados |
|
Estruturas de apoio |
Sim, para elementos pendentes |
Não |
Não |
Sim, para elementos pendentes |
Sim, para elementos pendentes |
Sim, para elementos pendentes |
Sim, para elementos pendentes |
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