Sztereolitográfia (SLA) 3D nyomtatási szolgáltatások

Ingyenes szállítás
Áttetsző, fehér, fekete műanyagok
Gyártás 7 munkanaptól

Indítson egy új 3D nyomtatási árajánlatot

STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT

Indítson új azonnali árajánlatot

Minden feltöltés biztonságos és bizalmas.

Több mint 60 000 mérnök és beszerzési vezető bízik benne

SLA 3D nyomtatási kapacitások

A sztereolitográfia (SLA) egy nagy teljesítményű 3D nyomtatási technológia, amely rendkívül pontos és nagy felbontású alkatrészeket állít elő, amelyek közvetlenül felhasználhatók a végső felhasználásnál, kis mennyiségű gyártásban vagy gyors prototípuskészítésben. Nagyobb felbontású nyomtatást kínál, mint sok más 3D nyomtatási technológia, lehetővé téve az ügyfelek számára a nyomtatást finom részletekkel és felületi kidolgozásokkal.

Próbálja ki a Xometry-t most, néhány lépésben

Töltse fel a CAD fájlokat

Egyszerre több formaterv importálható a különböző alkatrészekhez egyetlen árajánlat elkészítéséhez. Kevesebb mint egy percen belül megjelenik a képernyőn a részletes költségbecslés.

Válassza ki a folyamatot

Először válassza ki a kívánt gyártási folyamatot. Ezután több mint 70 anyag közül lehet választani, mind fémből, mind műanyagból, valamint a megmunkálások és tanúsítványok széles skálájából.

Rendelje meg az alkatrészeket online

Miután kiválasztotta a kívánt opciókat, nincs más dolga, mint jóváhagyni a megrendelést, és kifizetni azt a biztonságos fizetési platformon. A formatervet mérnökök elemzik.

Vegye át az alkatrészeket

Rövid időn belül megkapja a megrendelt alkatrészeket közvetlenül a kiszállítási címre. A személyes fiókjában bármikor nyomon követheti a csomagot.

Az SLA előnyei a Xometry-vel

Masszív kapacitás

Gyorsan le tudjuk gyártani a prototípusokat és a nagy tételeket is Európa legnagyobb gyártási hálózatának köszönhetően, több mint 2000 ellenőrzött partnerrel

Gyors gyártás

3D nyomtatású alkatrészeit gyorsan megkapja, akár 3-5 napon belüli szállítással.

Minőségbiztosítás

Markáns minőségbiztosítási eljárásaink vannak, amelyeket a minőségbiztosítási mérnökök házon belüli csapata felügyel, ami lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű alkatrészeket szállítsunk.

Mérnöki ellenőrzés és állapotfrissítések

A mérnökök minden formatervet ellenőriznek, mielőtt a 3D nyomtatásra küldenék. A rendelés visszaigazolása után állapotfrissítéseket kap a gyártásról.

SLA 3D nyomtatási anyagok

Rideg műanyagok

Ipari fekete, ABS-szerű
Ipari szürke, ABS-szerű
Ipari hőálló, PC-szerű
Ipari áttetsző, ABS-szerű
Ipari fehér, ABS-szerű
Kvarcüveg
Standard fekete, ABS-szerű
Standard tartós, PP-szerű / Hajlítható
Standard ESD, ABS-szerű
Standard szürke, ABS-szerű
Standard hőálló, PC-szerű
Standard áttetsző, ABS-szerű
Standard fehér, ABS-szerű

Szilikon gumik

Standard rugalmas 80A, szilikon-szerű
Valódi szilikon

Kidolgozási lehetőségek az SLA 3D nyomtatás esetén

Ahogyan nyomtatott állapot

A megtámasztott felületeket enyhén csiszolják 220 vagy 320 szemcseméretű csiszolópapírral.
Final result:
- A megtámasztott felületeket koptató közegnek is alá lehet vetni a csiszolási karcolások eltávolításához
Egyéni

Ha egyéni kidolgozást választ az azonnali árajánlati eszközben, akkor annak manuális ellenőrzésére lesz szükség. A manuális árajánlat általában 1-2 munkanap.

Notes:

Egyéni kéréssel a manuális ellenőrzésre történő benyújtás nem garantálja az árajánlatot.
Gyors átlátszó

Az átlátszó bevonat kiegyenlíti az alkatrész felületét, amely kis torzítással engedi át a fényt.
Final result:
- Fokozott átlátszóság

Az SLA 3D nyomtatás előnyei és hátrányai

Előnyök	Megfontolások
Sima felszíni kidolgozás	Csak gyanta / polimer anyagok
Átlátszó / áttetsző alkatrészek nyomtathatók	Korlátozottan áll ellen az UV-fénynek, ha gyantát alkalmaz nyomtatási anyagként
Nagy pontosságú	Drágább beállítás => drágább kisebb szériák
Gyors: A Xometry mindössze 5 napon belül szállítja ezeket	Tartóelemek szükségesek

SLA gyártási specifikációk és képességek

	SLA	SLS	HP MJF	FDM	Carbon DLS	DMLS	Polyjet
Átfutási idő	7 nap	3 nap	3 nap	8 nap	5 nap	5 nap	7 nap
Kivitelezés terjedelme	• 145 × 145 × 185 mm (Standard) • akár 736 x 635 x 533 mm (Ipari)	akár 340 x 340 x 605 mm, de általában a 320 x 320 x 580 mm-es maximális méretet ajánljuk	akár 380 x 284 x 380 mm, míg általában a 356 x 280 x 356 mm-es maximális méretet ajánljuk	• 350 x 350 x 350 mm (Standard) • 900 x 600 x 900 mm (Ipari)	akár 119 x 189 x 300 mm. Ajánlott méret: 100 x 100 x 150 mm-en belül	400 x 400 x 400 mm	akár 490 mm x 391 mm x 200 mm
Rétegvastagság	min 0.02	~0,1 mm és vízzáró részekhez 1,5 mm, ha a falvastagság nagyobb	~0.08 mm	~0.05-0.3 mm	~0.1 mm	0,02 – 0,08 mm anyagtól függően	0.04 mm
Minimális elemméret	0.2 mm	0.5 mm	0.5 mm	0,2 mm-ig	0.5 mm	0,75 mm kozmetikai elemek esetén, 1,5 mm szerkezeti elemek esetén	1,2 mm vagy nagyobb rideg esetén. 2 mm vagy nagyobb gumiszerű esetén
Tűrés	• ±0,5% (±0,2 mm) (Standard) • ±0,5% (±0,15 mm) (Ipari)	±0.3% (± 0.3 mm)	±0.3% (± 0.2 mm)	±0,5% (±0,5 mm) (Standard és Ipari)	±0,1% (±0,1 mm). A tűrés azonban nem garantált az új formaterv első kísérleténél	±0.2% (±0.1 – 0.2 mm)	±0,1 mm a jellemző az első tucat mm esetén, plusz ±0,05 mm minden
Leírás	Egy olyan technológia, amely rendkívül pontos és nagy felbontású alkatrészeket állít elő	Az egyik legnépszerűbb és legolcsóbb technológia az ipari 3D nyomtatáshoz	Egy olyan technológia, amely rendkívül pontos és tartós alkatrészeket állít elő nagy sebességgel, különösen más porágyas fúziós technológiákkal összehasonlítva	Széles körben ismert nagy anyagválasztékáról, pontosságáról és a nagy alkatrészek nyomtatásának lehetőségéről	Egy áttörést jelentő technológia, amely digitális fényvetítést, programozható folyékony gyantát és oxigénáteresztő optikát alkalmaz a kivételes tartósságú, felbontású és felületi kidolgozás	Fém 3D nyomtatási technológia. Szelektíven olvasztja bele a finom fémport az alumíniumba vagy a rozsdamentes acélba	A Polyjet egy rideg fotopolimeres 3D nyomtatási technológia, amely nagy részletességű modelleket készít
Tartószerkezetek	Igen, a túlnyúló elemekhez	Nem	Nem	Igen, a túlnyúló elemekhez	Igen, a túlnyúló elemekhez	Igen, a túlnyúló elemekhez	Igen, a túlnyúló elemekhez
	További információk az SLA-ról	További információk az SLS-ről	További információk a HP MJF-ről	További információk az FDM-ről	További információk a Carbon DLS-ről	További információk a DMLS-ről	További információk a Polyjet-ről